CN217881357U - 一种10kV的柱上断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种10kV的柱上断路器，包括断路器，所述断路器的底面两侧处均通过螺栓固定连接有插块，所述插块上开设有两个相对称的固定孔；所述断路器的下方设有承载机构，所述承载机构包括承载板，所述承载板的顶面开设有两个相对称的插槽；通过在断路器下方设置的承载机构：即在安装断路器时，插板插入至插槽内，而固定杆等在丝杆和主锥齿轮等的作用下向一侧运动，并插入至插板上的固定孔内，从而对插板起到固定效果；该设计改变了传统方式中通过螺栓将断路器安装至支架上的方式，该设计便于对断路器进行快速安装和固定，不仅固定效果较好，而且减小了高空作业的风险。

Description

一种10kV的柱上断路器

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种10kV的柱上断路器。

背景技术

随着我国经济的飞速发展、供电量的不断增加，尤其是各类客户对电力的依赖性日益加强，为提高电网的供电可靠性，往往将柱上断路器用于电网中的联络、分段、支线上，以便提高电网的供电可靠性；柱上断路器是指在电杆上安装和操作的断路器，柱上断路器一般安装于10KV公用线路上；

目前，在对柱上断路器进行安装时，需要先将支架安装至电杆上，再将柱上断路器安装至支架上，并通过螺栓进行固定，但是柱上断路器的安装为高空作业，该安装方式操作不便，增加了高空作业的风险性，鉴于此，我们提出一种10kV的柱上断路器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种10kV的柱上断路器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种10kV的柱上断路器，包括断路器，所述断路器的底面两侧处均通过螺栓固定连接有插块，所述插块上开设有两个相对称的固定孔；所述断路器的下方设有承载机构，所述承载机构包括承载板，所述承载板的顶面开设有两个相对称的插槽，所述承载板的底面靠近两侧处均设有两个相对称的耳板，所述承载板的两端均设有连接板，所述承载板的底面设有顶面呈开口式结构的壳体，所述插块穿过插槽并延伸至壳体内；所述承载板的两侧均设有固定机构。

作为本实用新型优选的技术方案，所述壳体内设有主锥齿轮，所述主锥齿轮的两侧均啮合有副锥齿轮，所述副锥齿轮上均同轴紧密焊接有丝杆，所述丝杆穿过耳板并与耳板转动连接，所述丝杆上均螺纹连接有活动块，所述活动块的一侧壁上均紧密焊接有两个相对称的固定杆，所述固定杆穿过固定孔并与固定孔插接配合。

作为本实用新型优选的技术方案，所述固定机构包括两个相对称的夹块，其中两个所述夹块通过螺栓与连接板固定连接，所述夹块上均开设有夹槽，两个相邻的所述夹块之间通过螺栓和螺母固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述承载板和连接板的连接处均通过螺栓固定连接有两个相对称的支架，且所述支架的整体形状呈直角三角形状。

作为本实用新型优选的技术方案，所述断路器的底面通过螺栓固定连接有两个相对称的定位柱，所述承载板的顶面开设有两个相对称的定位孔，所述定位柱与相对应的定位孔插接配合。

作为本实用新型优选的技术方案，所述壳体的两侧壁靠近两端处均开设有滑槽，所述活动块的两侧壁上均通过螺栓固定连接有滑块，所述滑块与相对应的滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述壳体的下方设有手轮，所述手轮上同轴紧密焊接有连接轴，所述连接轴的顶端穿过壳体并与主锥齿轮同轴紧密焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.通过在断路器下方设置的承载机构：即在安装断路器时，插板插入至插槽内，而固定杆等在丝杆和主锥齿轮等的作用下向一侧运动，并插入至插板上的固定孔内，从而对插板起到固定效果；该设计改变了传统方式中通过螺栓将断路器安装至支架上的方式，该设计便于对断路器进行快速安装和固定，不仅固定效果较好，而且减小了高空作业的风险；

2.通过设置的固定机构，便于将承载板的两端固定在电杆上，便于对承载板进行安装和固定，从而便于对断路器进行稳定的安装和支撑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中断路器的结构示意图；

图3为本实用新型中承载机构的部分结构剖视图；

图4为本实用新型中承载机构的部分结构剖视图；

图5为本实用新型中承载机构的部分结构示意图；

图6为本实用新型中固定机构的爆炸结构示意图。

图中：

1、断路器；11、插块；111、固定孔；12、定位柱；

2、承载机构；21、承载板；211、插槽；212、定位孔；213、耳板；22、连接板；221、支架；23、壳体；231、滑槽；24、主锥齿轮；25、副锥齿轮；26、丝杆；27、活动块； 271、滑块；28、固定杆；29、手轮；291、连接轴；

3、固定机构；31、夹块；311、夹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-5，一种10kV的柱上断路器，包括断路器1，断路器1的底面两侧处均通过螺栓固定连接有插块11，插块11上开设有两个相对称的固定孔111；断路器1的下方设有承载机构2，承载机构2包括承载板21，承载板21的顶面开设有两个相对称的插槽 211，承载板21的底面靠近两侧处均设有两个相对称的耳板213，且耳板213通过螺栓与承载板21固定连接，承载板21的两端均设有连接板22，承载板21的底面设有顶面呈开口式结构的壳体23，且壳体232通过螺栓与承载板21固定连接，插块11穿过插槽211并延伸至壳体23内；壳体23内设有主锥齿轮24，主锥齿轮24的两侧均啮合有副锥齿轮25，副锥齿轮25上均同轴紧密焊接有丝杆26，丝杆26穿过耳板213并与耳板213转动连接，丝杆26上均螺纹连接有活动块27，活动块27的一侧壁上均紧密焊接有两个相对称的固定杆28，固定杆28穿过固定孔111并与固定孔111插接配合。

在本实施例中，承载板21和连接板22的连接处均通过螺栓固定连接有两个相对称的支架221，且支架221的整体形状呈直角三角形状，支架221的设置在承载板21和连接板22起到连接和固定的作用，提高了承载板21和连接板22之间的连接牢靠性和稳定性。

在本实施例中，断路器1的底面通过螺栓固定连接有两个相对称的定位柱12，承载板 21的顶面开设有两个相对称的定位孔212，定位柱12与相对应的定位孔212插接配合，通过设置的定位柱12与定位孔212，便于为断路器1的安装起到了定位的作用，同时也提高了断路器1与承载板21连接的稳定性。

在本实施例中，壳体23的两侧壁靠近两端处均开设有滑槽231，活动块27的两侧壁上均通过螺栓固定连接有滑块271，滑块271与相对应的滑槽231滑动连接，滑块271的设置便于活动块27在丝杆26的转动下稳定运动，避免丝杆26转动的同时带动活动块27 翻转。

在本实施例中，壳体23的下方设有手轮29，手轮29上同轴紧密焊接有连接轴291，连接轴291的顶端穿过壳体23并与主锥齿轮24同轴紧密焊接，手轮29的设置便于带动主锥齿轮24转动，便于对断路器1进行固定，设计人性化。

请参阅图6，承载板21的两侧均设有固定机构3。固定机构3包括两个相对称的夹块31，其中两个夹块31通过螺栓与连接板22固定连接，夹块31上均开设有夹槽311，两个相邻的夹块31之间通过螺栓和螺母固定连接。

需要补充的是，本实施例中的夹槽311的整体形状呈弧形，电杆的形状大多数呈圆柱状，而弧形的夹槽311的设置，便于夹持固定在电杆的外壁上，从而便于固定夹块31。

具体使用时，使用人员首先将连接板22上的夹块31穿过两侧的电杆，同时使用人员将螺栓穿过另外的夹块31并穿过连接板22上的夹块31，再将螺母拧紧在螺栓上，两个夹块31即夹持固定在电杆上，承载板21即被固定在两个电杆之间；随后使用人员将断路器 1提升至承载板21的上方，并将插块11对准插槽211插入，定位柱12同时穿过定位孔 212，断路器1即被搁置在承载板21上，然后使用人员握住手轮29并转动，手轮29转动带动连接轴291和主锥齿轮24转动，因主锥齿轮24与副锥齿轮25相啮合，副锥齿轮25 同步转动并带动丝杆26同步转动，随着丝杆26的转动，两侧的活动块27同步相对向两侧运动，滑块271同步沿滑槽231滑动，同时活动块27带动固定杆28向一侧运动并穿过固定孔111，当固定杆28的末端抵紧壳体23的内壁，使用人员停止转动手轮29，此时断路器1即被固定在承载板21上，断路器1即完成安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种10kV的柱上断路器，包括断路器(1)，其特征在于：所述断路器(1)的底面两侧处均通过螺栓固定连接有插块(11)，所述插块(11)上开设有两个相对称的固定孔(111)；所述断路器(1)的下方设有承载机构(2)，所述承载机构(2)包括承载板(21)，所述承载板(21)的顶面开设有两个相对称的插槽(211)，所述承载板(21)的底面靠近两侧处均设有两个相对称的耳板(213)，所述承载板(21)的两端均设有连接板(22)，所述承载板(21)的底面设有顶面呈开口式结构的壳体(23)，所述插块(11)穿过插槽(211)并延伸至壳体(23)内；所述承载板(21)的两侧均设有固定机构(3)。

2.根据权利要求1所述的10kV的柱上断路器，其特征在于：所述壳体(23)内设有主锥齿轮(24)，所述主锥齿轮(24)的两侧均啮合有副锥齿轮(25)，所述副锥齿轮(25)上均同轴紧密焊接有丝杆(26)，所述丝杆(26)穿过耳板(213)并与耳板(213)转动连接，所述丝杆(26)上均螺纹连接有活动块(27)，所述活动块(27)的一侧壁上均紧密焊接有两个相对称的固定杆(28)，所述固定杆(28)穿过固定孔(111)并与固定孔(111)插接配合。

3.根据权利要求1所述的10kV的柱上断路器，其特征在于：所述固定机构(3)包括两个相对称的夹块(31)，其中两个所述夹块(31)通过螺栓与连接板(22)固定连接，所述夹块(31)上均开设有夹槽(311)，两个相邻的所述夹块(31)之间通过螺栓和螺母固定连接。

4.根据权利要求1所述的10kV的柱上断路器，其特征在于：所述承载板(21)和连接板(22)的连接处均通过螺栓固定连接有两个相对称的支架(221)，且所述支架(221)的整体形状呈直角三角形状。

5.根据权利要求1所述的10kV的柱上断路器，其特征在于：所述断路器(1)的底面通过螺栓固定连接有两个相对称的定位柱(12)，所述承载板(21)的顶面开设有两个相对称的定位孔(212)，所述定位柱(12)与相对应的定位孔(212)插接配合。

6.根据权利要求2所述的10kV的柱上断路器，其特征在于：所述壳体(23)的两侧壁靠近两端处均开设有滑槽(231)，所述活动块(27)的两侧壁上均通过螺栓固定连接有滑块(271)，所述滑块(271)与相对应的滑槽(231)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的10kV的柱上断路器，其特征在于：所述壳体(23)的下方设有手轮(29)，所述手轮(29)上同轴紧密焊接有连接轴(291)，所述连接轴(291)的顶端穿过壳体(23)并与主锥齿轮(24)同轴紧密焊接。

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