CN217881253U - 大电流金属按钮插脚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大电流金属按钮插脚，包括外壳，外壳的内壁安装有底座，底座的表面开设有四个插孔，四个插孔的内壁均滑动连接有灯脚，底座的内壁安装有线路板，线路板的表面开设有四个定位孔，线路板远离底座的一侧安装有传动板，底座的内部卡接有微动基座，微动基座的上表面开设有三个滑孔，本实用新型大电流金属按钮插脚，通过设置滑孔、插孔、插脚组件、灯脚、插孔，通过插脚组件与滑孔的插接以及灯脚与插孔的插接和微动基座与外壳的卡合，方便了工作人员对插脚的安装，在一定程度上提高了提高生产效率，并且使插脚安装以及更换都更加方便，且提升了插脚的电流承受能力，提升插脚的使用范围和使用寿命。

Description

大电流金属按钮插脚

技术领域

本实用新型涉及一种按钮控制开关，特别涉及大电流金属按钮插脚。

背景技术

按钮是一种常用的控制电器元件，常用来接通或断开控制电路，而插脚即电源插头，是指将电器用品等装置连接至电源的装置。

随着时代的发展，凡是需要用到电的地方都离不开插脚，应用领域十分广泛，但是现有的插脚在使用的过程中还存在一些问题：

1、现有的插脚承受电流小使用寿命短，且在生产安装上大多插脚都是用注塑机压铸，效率较低，且插脚一旦注塑成型后就不可以拆装，不方便工作人员后期对插脚的更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大电流金属按钮插脚，以解决上述背景技术中提出的插脚一旦注塑成型后就不可以拆装，不方便工作人员后期对插脚更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大电流金属按钮插脚，包括外壳，所述外壳的内壁安装有底座，所述底座的表面开设有四个插孔，四个所述插孔的内壁均滑动连接有灯脚，所述底座的内壁安装有线路板，所述线路板的表面开设有四个定位孔，所述线路板远离底座的一侧安装有传动板，所述底座的内部卡接有微动基座，所述微动基座的上表面开设有三个滑孔，三个所述滑孔的内壁滑动连接有插脚组件，所述插脚组件的表面安装有动触头，所述动触头的表面开设有圆孔，所述动触头的表面转动连接有摆动板，所述摆动板的内壁设有拉簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动板位于底座的内部，所述灯脚靠近传动板的一端插接在定位孔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉簧一端的尺寸小于圆孔的尺寸，所述拉簧的一端位于圆孔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插孔的形状为凸字形，所述插孔的尺寸大于灯脚的尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑孔的尺寸与插脚组件的尺寸相适配，所述插脚组件的上端截面呈梯形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插脚组件的数量为三个，四个所述灯脚均匀分布在插脚组件的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑孔的形状为矩形，三个所述滑孔均匀分布在微动基座的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置滑孔、插孔、插脚组件、灯脚、插孔，通过插脚组件与滑孔的插接以及灯脚与插孔的插接和微动基座与外壳的卡合，方便了工作人员对插脚的安装，在一定程度上提高了提高生产效率，并且使插脚安装以及更换都更加方便，且提升了插脚的电流承受能力，提升插脚的使用范围和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的部分拆分结构示意图；

图3为本实用新型图2的部分拆分结构示意图；

图4为本实用新型图1的内部的部分结构示意图。

图5为本实用新型图1中底座的拆分结构示意图。

图中：1、外壳；10、传动板；11、线路板；111、定位孔；12、灯脚；13、底座；131、插孔；14、动触头；141、圆孔；15、拉簧；16、摆动板；17、插脚组件；18、微动基座；181、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了大电流金属按钮插脚的技术方案：

实施例一：

根据图1、图2、图3、图4和图5所示，大电流金属按钮插脚，包括外壳1，外壳1的内壁安装有底座13，底座13的表面开设有四个插孔131，四个插孔131的内壁均滑动连接有灯脚12，底座13的内壁安装有线路板11，线路板11的表面开设有四个定位孔111，线路板11远离底座13的一侧安装有传动板10，底座13的内部卡接有微动基座18，微动基座18的上表面开设有三个滑孔181，三个滑孔181的内壁滑动连接有插脚组件17，插脚组件17的表面安装有动触头14，动触头14的表面开设有圆孔141，动触头14的表面转动连接有摆动板16，摆动板16的内壁设有拉簧15，传动板10位于底座13的内部，灯脚12靠近传动板10的一端插接在定位孔111的内部，拉簧15一端的尺寸小于圆孔141的尺寸，拉簧15的一端位于圆孔141的内部，插孔131的形状为凸字形，插孔131的尺寸大于灯脚12的尺寸，滑孔181的尺寸与插脚组件17的尺寸相适配，插脚组件17的上端截面呈梯形，插脚组件17的数量为三个，四个灯脚12均匀分布在插脚组件17的两侧，滑孔181的形状为矩形，三个滑孔181均匀分布在微动基座18的表面。

具体使用时，本实用新型大电流金属按钮插脚，工作人员在安装插脚组件17时，先将四个灯脚12分别插在线路板11上的四个定位孔111中，接着将线路板11贴在传动板10上，并将灯脚12从底座13中穿过，直到四个灯脚12分别插入到底座13表面的四个插孔131中，此时线路板11以及传动板10都处于底座13的内部，接着将底座13按入外壳1中，此时底座13会卡在外壳1的内部，接着将插脚组件17插入微动基座18表面的三个滑孔181中，并将拉簧15的一端卡入动触头14表面的圆孔141中，最后将微动基座18按入底座13中，微动基座18就卡在底座13中，此时四个灯脚12就会均匀分布在插脚组件17的两侧，方便了工作人员对插脚组件17的拆装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.大电流金属按钮插脚，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁安装有底座(13)，所述底座(13)的表面开设有四个插孔(131)，四个所述插孔(131)的内壁均滑动连接有灯脚(12)，所述底座(13)的内壁安装有线路板(11)，所述线路板(11)的表面开设有四个定位孔(111)，所述线路板(11)远离底座(13)的一侧安装有传动板(10)，所述底座(13)的内部卡接有微动基座(18)，所述微动基座(18)的上表面开设有三个滑孔(181)，三个所述滑孔(181)的内壁滑动连接有插脚组件(17)，所述插脚组件(17)的表面安装有动触头(14)，所述动触头(14)的表面开设有圆孔(141)，所述动触头(14)的表面转动连接有摆动板(16)，所述摆动板(16)的内壁设有拉簧(15)。

2.根据权利要求1所述的大电流金属按钮插脚，其特征在于：所述传动板(10)位于底座(13)的内部，所述灯脚(12)靠近传动板(10)的一端插接在定位孔(111)的内部。

3.根据权利要求1所述的大电流金属按钮插脚，其特征在于：所述拉簧(15)一端的尺寸小于圆孔(141)的尺寸，所述拉簧(15)的一端位于圆孔(141)的内部。

4.根据权利要求1所述的大电流金属按钮插脚，其特征在于：所述插孔(131)的形状为凸字形，所述插孔(131)的尺寸大于灯脚(12)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的大电流金属按钮插脚，其特征在于：所述滑孔(181)的尺寸与插脚组件(17)的尺寸相适配，所述插脚组件(17)的上端截面呈梯形。

6.根据权利要求1所述的大电流金属按钮插脚，其特征在于：所述插脚组件(17)的数量为三个，四个所述灯脚(12)均匀分布在插脚组件(17)的两侧。

7.根据权利要求1所述的大电流金属按钮插脚，其特征在于：所述滑孔(181)的形状为矩形，三个所述滑孔(181)均匀分布在微动基座(18)的表面。

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