CN217881179U - 一种全封闭式高压柔直电容器 - Google Patents
一种全封闭式高压柔直电容器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种全封闭式高压柔直电容器，所述一种全封闭式高压柔直电容器包括：电容器本体，电容器本体外侧设置有收音套，电容器本体底部设置有减震环；吸音槽，吸音槽位于收音套内侧，吸音槽内部设置有隔板，吸音槽内部设置有吸音板，吸音板外侧端固定连接吸音凸块；气腔，气腔位于减震环内部，气腔内部设置有复位弹簧，复位弹簧外侧端固定连接顶板；有益效果为：本实用提出的全封闭式高压柔直电容器内的吸音凸块，可以对电容器本体工作发出的噪音进行吸收，且设置吸音板同样具有收音效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种全封闭式高压柔直电容器。
背景技术
两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。
全封闭式高压柔直电容器一般固定在电路板上，通过与电路板上的电路连接进行工作。
但是现有的全封闭式高压柔直电容器在工作时内部会产生震动发出噪音，且震动会导致全封闭式高压柔直电容器底部与电路板连接处出现晃动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全封闭式高压柔直电容器，以解决上述背景技术中提出的全封闭式高压柔直电容器在工作时内部会产生震动发出噪音，且震动会导致与电路板连接处出现晃动问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全封闭式高压柔直电容器，所述一种全封闭式高压柔直电容器包括：
电容器本体，电容器本体外侧设置有收音套，电容器本体底部设置有减震环；
吸音槽，吸音槽位于收音套内侧，吸音槽内部设置有隔板，吸音槽内部设置有吸音板，吸音板外侧端固定连接吸音凸块；
气腔，气腔位于减震环内部，气腔内部设置有复位弹簧，复位弹簧外侧端固定连接顶板。
优选的，所述收音套设置为横截面为匚形的环形结构，收音套内侧端固定连接电容器本体外侧，收音套底部固定连接减震环上端。
优选的，所述减震环设置为环形结构，减震环位于电容器本体最底部。
优选的，所述吸音槽内部上下等距设置有多组隔板，隔板设置为环形板状结构，隔板内侧紧贴电容器本体外壁，隔板外侧端固定连接收音套内壁。
优选的，所述吸音板对应隔板设置有多组，吸音板设置为环形板状结构，吸音板外侧固定连接收音套内壁。
优选的，所述吸音板内侧均设置有多组吸音凸块，吸音凸块设置为横截面为锥形的环形块状结构。
优选的，所述气腔内部设置有多组复位弹簧，复位弹簧上下两端均固定连接顶板，顶板外侧端均固定连接减震环内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用提出的全封闭式高压柔直电容器内的横截面为锥形的吸音凸块，可以对电容器本体工作发出的噪音进行更好的吸收，且设置吸音板同样具有收音效果，通过吸音板与吸音凸块的设置，可以使得收音效果更佳，避免电容器本体工作时一直产生噪音，且通过设置的隔板，可以将吸音槽分成多个隔层，将电容器本体发出的噪音进行切割，提高对电容器本体发出的噪音的吸收效率，且通过设置的减震环，可以吸收电容器本体底部的震动，避免电容器本体底部与电路板连接处一直晃动，且通过设置的气腔，可以在减震环老化后对减震环进行复位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖面示意图；
图3为图2中A处结构放大示意图；
图4为图2中B处结构放大示意图。
图中：电容器本体1、收音套2、吸音槽3、隔板4、吸音板5、吸音凸块6、减震环7、气腔8、复位弹簧9、顶板10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种全封闭式高压柔直电容器，所述一种全封闭式高压柔直电容器包括：
电容器本体1，电容器本体1外侧设置有收音套2，电容器本体1底部设置有减震环7，收音套2设置为横截面为匚形的环形结构，收音套2内侧端固定连接电容器本体1外侧，收音套2底部固定连接减震环7上端，减震环7设置为环形结构，减震环7位于电容器本体1最底部，首先电容器本体1内部工作产生震动发出噪音，震动传递至电容器本体1底部的减震环7内，减震环7受到震动的影响，产生形变将震动吸收；
吸音槽3，吸音槽3位于收音套2内侧，吸音槽3内部设置有隔板4，隔板4将噪音进行分割，使得噪音进入隔层内，对应隔层内的吸音凸块6将隔层内的噪音吸收，吸音槽3内部设置有吸音板5，吸音板5将吸音凸块6未吸收完的噪音进行吸收，使得电容器本体1工作产生的噪音完全被吸收，吸音板5外侧端固定连接吸音凸块6，吸音槽3内部上下等距设置有多组隔板4，隔板4设置为环形板状结构，隔板4内侧紧贴电容器本体1外壁，隔板4外侧端固定连接收音套2内壁，吸音板5对应隔板4设置有多组，吸音板5设置为环形板状结构，吸音板5外侧固定连接收音套2内壁，吸音板5内侧均设置有多组吸音凸块6，吸音凸块6设置为横截面为锥形的环形块状结构；
气腔8，气腔8位于减震环7内部，气腔8内部设置有复位弹簧9，复位弹簧9外侧端固定连接顶板10，气腔8内部设置有多组复位弹簧9，复位弹簧9上下两端均固定连接顶板10，顶板10外侧端均固定连接减震环7内壁。
工作时，首先电容器本体1内部工作产生震动发出噪音，震动传递至电容器本体1底部的减震环7内，减震环7受到震动的影响，产生形变将震动吸收，吸收完成后气腔8将减震环7向外侧推动，使得减震环7快速复位，噪音向外侧横向传递时，隔板4将噪音进行分割，使得噪音进入隔层内，对应隔层内的吸音凸块6将隔层内的噪音吸收，吸音板5将吸音凸块6未吸收完的噪音进行吸收，使得电容器本体1工作产生的噪音完全被吸收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种全封闭式高压柔直电容器，其特征在于：所述一种全封闭式高压柔直电容器包括：
电容器本体(1)，电容器本体(1)外侧设置有收音套(2)，电容器本体(1)底部设置有减震环(7)；
吸音槽(3)，吸音槽(3)位于收音套(2)内侧，吸音槽(3)内部设置有隔板(4)，吸音槽(3)内部设置有吸音板(5)，吸音板(5)外侧端固定连接吸音凸块(6)；
气腔(8)，气腔(8)位于减震环(7)内部，气腔(8)内部设置有复位弹簧(9)，复位弹簧(9)外侧端固定连接顶板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种全封闭式高压柔直电容器，其特征在于：所述收音套(2)设置为横截面为匚形的环形结构，收音套(2)内侧端固定连接电容器本体(1)外侧，收音套(2)底部固定连接减震环(7)上端。
3.根据权利要求1所述的一种全封闭式高压柔直电容器，其特征在于：所述减震环(7)设置为环形结构，减震环(7)位于电容器本体(1)最底部。
4.根据权利要求1所述的一种全封闭式高压柔直电容器，其特征在于：所述吸音槽(3)内部上下等距设置有多组隔板(4)，隔板(4)设置为环形板状结构，隔板(4)内侧紧贴电容器本体(1)外壁，隔板(4)外侧端固定连接收音套(2)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种全封闭式高压柔直电容器，其特征在于：所述吸音板(5)对应隔板(4)设置有多组，吸音板(5)设置为环形板状结构，吸音板(5)外侧固定连接收音套(2)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种全封闭式高压柔直电容器，其特征在于：所述吸音板(5)内侧均设置有多组吸音凸块(6)，吸音凸块(6)设置为横截面为锥形的环形块状结构。
7.根据权利要求1所述的一种全封闭式高压柔直电容器，其特征在于：所述气腔(8)内部设置有多组复位弹簧(9)，复位弹簧(9)上下两端均固定连接顶板(10)，顶板(10)外侧端均固定连接减震环(7)内壁。
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| CN202220711844.7U Active CN217881179U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种全封闭式高压柔直电容器 |
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