CN217880895U - 一种弯曲抗压性能好的电力电缆 - Google Patents
一种弯曲抗压性能好的电力电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种弯曲抗压性能好的电力电缆,涉及电力电缆技术领域。所述钢芯的外部开设有四个沿环形均匀分布的线芯,还包括内支撑盘,其设置在钢芯的外部,所述内支撑盘的外部设置有外支撑环,且外支撑环与内支撑盘一体成型,所述内支撑盘内部位于线芯外部的一侧开设有若干沿环形均匀分布的第三穿孔,且第三穿孔与内支撑盘一体成型,所述第三穿孔的内部安装有镀锌钢丝,且镀锌钢丝与第三穿孔滑动连接。该电力电缆通过内支撑盘和外支撑环起到对电缆整体的支撑作用,同时,通过镀锌钢丝起到对内支撑盘的固定稳定作用,通过环状排列的镀锌钢丝形成对电缆网笼状况的保护作用,进而提高了电缆的抗压性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆技术领域,具体为一种弯曲抗压性能好的电力电缆。
背景技术
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中,电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品。
例如公告号为CN205827994U的中国授权专利(一种抗压电力电缆):包括若干组相互绞合的缆芯、填充各组缆芯之间间隙的填充层,所述缆芯和填充层的外侧包裹有绕包层,所述绕包层的外侧包裹有第一护套层,所述第一护套层的外侧包裹有铠装层,所述铠装层的外侧包裹有第二护套层。
上述现有技术虽然在填充层、绕包层、铠装层以及两层护套层的作用下提升了对电缆的保护,但其不具备内部向外的支撑性,从而导致电缆的抗压性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弯曲抗压性能好的电力电缆,以解决上述背景技术中提出的电力电缆的抗压性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弯曲抗压性能好的电力电缆,包括钢芯,所述钢芯的外部开设有四个沿环形均匀分布的线芯,还包括内支撑盘,其设置在钢芯的外部,所述内支撑盘的外部设置有外支撑环,且外支撑环与内支撑盘一体成型,所述内支撑盘内部位于线芯外部的一侧开设有若干沿环形均匀分布的第三穿孔,且第三穿孔与内支撑盘一体成型,所述第三穿孔的内部安装有镀锌钢丝,且镀锌钢丝与第三穿孔滑动连接。
优选的,所述内支撑盘内部位于钢芯外部的一侧设置有第一穿孔,且第一穿孔与内支撑盘一体成型。
优选的,所述内支撑盘内部位于四个线芯外部的一侧均设置有第二穿孔,且第二穿孔与内支撑盘一体成型。
优选的,所述内支撑盘安装有若干个,相邻所述内支撑盘的之间设置有填充层,且填充层位于阻燃层的内部。
优选的,所述外支撑环的外部设置有阻燃层,且阻燃层与外支撑环固定连接。
优选的,所述阻燃层的外部设置有透气防水层,且透气防水层与阻燃层固定连接,所述透气防水层的外部设置有保护层,且保护层与透气防水层固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在内支撑盘和外支撑环起到对电缆整体的支撑作用,其采用钢材质支撑,钢材质具有抗拉强度、弹性模量、塑性、冲击韧性、冷脆性、硬度、冷弯性能等特性,从而提高了对电缆的内部支撑作用,通过镀锌钢丝起到对内支撑盘的固定稳定作用,通过环状排列的镀锌钢丝形成对电缆网笼状况的保护作用,进而提高了电缆的抗压性能。
2、本实用新型通过在线芯采用铝合金材质制成,高强耐热全铝合金是具有较高抗拉强度,又有很好耐热性能的铝合金导体材料,制成导线后具有使用温度高、耐热性好,导电性能优良、载流量大,抗拉强度高、质量轻、弧垂特性好以及焊接性能、耐蚀性能优良等突出优点。
3、本实用新型通过在透气防水层采用聚四氟乙烯制成,聚四氟乙烯具有耐高温、耐气候、防水、透气等特性,保护层采用聚碳酸酯制成,其具备高强度及弹性系数、高冲击强度、耐疲劳性佳、尺寸稳定性良好、耐热老化性强、绝缘性强等优点,对电缆的外部起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体侧视图;
图3为本实用新型的内支撑盘立体图。
图中:1、钢芯;2、线芯;3、镀锌钢丝;4、内支撑盘;5、外支撑环;6、阻燃层;7、透气防水层;8、保护层;9、第一穿孔;10、第二穿孔;11、第三穿孔;12、填充层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种弯曲抗压性能好的电力电缆,包括钢芯1,钢芯1的外部开设有四个沿环形均匀分布的线芯2,还包括内支撑盘4,其设置在钢芯1的外部,内支撑盘4的外部设置有外支撑环5,且外支撑环5与内支撑盘4一体成型,内支撑盘4内部位于线芯2外部的一侧开设有若干沿环形均匀分布的第三穿孔11,且第三穿孔11与内支撑盘4一体成型,第三穿孔11的内部安装有镀锌钢丝3,且镀锌钢丝3与第三穿孔11滑动连接,线芯2采用铝合金材质制成,高强耐热全铝合金是具有较高抗拉强度,又有很好耐热性能的铝合金导体材料,制成导线后具有使用温度高、耐热性好,导电性能优良、载流量大,抗拉强度高、质量轻、弧垂特性好以及焊接性能、耐蚀性能优良等突出优点,内支撑盘4和外支撑环5起到对电缆整体的支撑作用,其采用钢材质支撑,钢材质具有抗拉强度、弹性模量、塑性、冲击韧性、冷脆性、硬度、冷弯性能等特性,从而提高了对电缆的内部支撑作用,通过镀锌钢丝3起到对内支撑盘4的固定稳定作用,通过环状排列的镀锌钢丝3形成对电缆网笼状况的保护作用,进而提高了电缆的抗压性能。
请参阅图1和图3,内支撑盘4内部位于钢芯1外部的一侧设置有第一穿孔9,且第一穿孔9与内支撑盘4一体成型。
请参阅图1和图3,内支撑盘4内部位于四个线芯2外部的一侧均设置有第二穿孔10,且第二穿孔10与内支撑盘4一体成型。
请参阅图1和图2,内支撑盘4安装有若干个,相邻内支撑盘4的之间设置有填充层12,且填充层12位于阻燃层6的内部。
请参阅图1和图2,外支撑环5的外部设置有阻燃层6,且阻燃层6与外支撑环5固定连接,阻燃层6起到对电缆的保护作用,防止其高温燃烧产生危险。
请参阅图,阻燃层6的外部设置有透气防水层7,且透气防水层7与阻燃层6固定连接,透气防水层7的外部设置有保护层8,且保护层8与透气防水层7固定连接,透气防水层7采用聚四氟乙烯制成,聚四氟乙烯具有耐高温、耐气候、防水、透气等特性,保护层8采用聚碳酸酯制成,其具备高强度及弹性系数、高冲击强度、耐疲劳性佳、尺寸稳定性良好、耐热老化性强、绝缘性强等优点,对电缆的外部起到保护作用。
工作原理:使用时,线芯2采用铝合金材质制成,高强耐热全铝合金是具有较高抗拉强度,又有很好耐热性能的铝合金导体材料,制成导线后具有使用温度高、耐热性好,导电性能优良、载流量大,抗拉强度高、质量轻、弧垂特性好以及焊接性能、耐蚀性能优良等突出优点,内支撑盘4和外支撑环5起到对电缆整体的支撑作用,其采用钢材质支撑,钢材质具有抗拉强度、弹性模量、塑性、冲击韧性、冷脆性、硬度、冷弯性能等特性,从而提高了对电缆的内部支撑作用,通过镀锌钢丝3起到对内支撑盘4的固定稳定作用,通过环状排列的镀锌钢丝3形成对电缆网笼状况的保护作用,进而提高了电缆的抗压性能,透气防水层7采用聚四氟乙烯制成,聚四氟乙烯具有耐高温、耐气候、防水、透气等特性,保护层8采用聚碳酸酯制成,其具备高强度及弹性系数、高冲击强度、耐疲劳性佳、尺寸稳定性良好、耐热老化性强、绝缘性强等优点,对电缆的外部起到保护作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种弯曲抗压性能好的电力电缆,包括钢芯(1),所述钢芯(1)的外部开设有四个沿环形均匀分布的线芯(2),其特征在于:还包括内支撑盘(4),其设置在钢芯(1)的外部,所述内支撑盘(4)的外部设置有外支撑环(5),且外支撑环(5)与内支撑盘(4)一体成型,所述内支撑盘(4)内部位于线芯(2)外部的一侧开设有若干沿环形均匀分布的第三穿孔(11),且第三穿孔(11)与内支撑盘(4)一体成型,所述第三穿孔(11)的内部安装有镀锌钢丝(3),且镀锌钢丝(3)与第三穿孔(11)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种弯曲抗压性能好的电力电缆,其特征在于:所述内支撑盘(4)内部位于钢芯(1)外部的一侧设置有第一穿孔(9),且第一穿孔(9)与内支撑盘(4)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种弯曲抗压性能好的电力电缆,其特征在于:所述内支撑盘(4)内部位于四个线芯(2)外部的一侧均设置有第二穿孔(10),且第二穿孔(10)与内支撑盘(4)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种弯曲抗压性能好的电力电缆,其特征在于:所述内支撑盘(4)安装有若干个,相邻所述内支撑盘(4)的之间设置有填充层(12),且填充层(12)位于阻燃层(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种弯曲抗压性能好的电力电缆,其特征在于:所述外支撑环(5)的外部设置有阻燃层(6),且阻燃层(6)与外支撑环(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种弯曲抗压性能好的电力电缆,其特征在于:所述阻燃层(6)的外部设置有透气防水层(7),且透气防水层(7)与阻燃层(6)固定连接,所述透气防水层(7)的外部设置有保护层(8),且保护层(8)与透气防水层(7)固定连接。
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