CN217880887U - 一种具有连续挤包铜护套的线缆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及线缆技术领域,具体为一种具有连续挤包铜护套的线缆,包括从外至内依次设置的外护套、连续挤包护套层、加强层、内护套和主加强芯,加强层包括第一保护套管和第二保护套管,第一保护套管和第二保护套管之间设有六个以环形阵列排布的副加强芯,主加强芯的外壁设有三个以环形阵列排布的分隔板,每相邻的两个分隔板之间均设有导电芯本体。该具有连续挤包铜护套的线缆,通过连续挤包护套层和加强层,可以有效提高该线缆线芯外部的整体强度,通过主加强芯可以提高该线缆中部的抗拉伸性,从而避免该线缆的线芯在布线时被拉断;通过分隔板、第二填充物和内护套,可以对导电芯本体的位置进行有效固定,避免该线缆的线芯发生偏转移位。

Description

一种具有连续挤包铜护套的线缆
技术领域
本实用新型涉及线缆技术领域,具体为一种具有连续挤包铜护套的线缆。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,现有的大多数线缆的内部都缺少加强线缆整体强度的结构,这样在布线的时候线缆内部的铜芯可能在拉扯时断裂,导致线缆损毁,进而影响线缆的正常功能,鉴于此,我们提出一种具有连续挤包铜护套的线缆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有连续挤包铜护套的线缆,以解决上述背景技术中提出现有的大多数线缆的内部都缺少加强线缆整体强度的结构,这样在布线的时候线缆内部的铜芯可能在拉扯时断裂,导致线缆损毁,进而影响线缆的正常功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有连续挤包铜护套的线缆,包括从外至内依次设置的外护套、连续挤包护套层、加强层、内护套和主加强芯,所述加强层包括第一保护套管和第二保护套管,所述第一保护套管和第二保护套管之间设有六个以环形阵列排布的副加强芯,所述主加强芯的外壁设有三个以环形阵列排布的分隔板,每相邻的两个所述分隔板之间均设有导电芯本体,所述导电芯本体的外部设有线芯保护套。
优选的,所述外护套采用聚氯乙烯材料制成。
优选的,所述连续挤包护套层采用铜质材料制成。
优选的,所述内护套为铜材质编织护套。
优选的,所述第一保护套管和第二保护套管之间且位于每个所述副加强芯外侧的位置均设有对称分布的固定隔板。
优选的,所述线芯保护套的外壁与相邻的两个所述分隔板的内壁均相切,且所述线芯保护套的外壁与内护套的内壁也相切。
优选的,所述分隔板远离主加强芯的一侧与内护套的内壁相贴合。
优选的,所述主加强芯与内护套之间的间隙处填充有第二填充物。
优选的,所述第一保护套管和第二保护套管之间的间隙处填充有第一填充物。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该具有连续挤包铜护套的线缆,通过设置的连续挤包护套层和加强层,可以有效提高该线缆线芯外部的整体强度,通过设置的主加强芯可以提高该线缆中部的抗拉伸性,从而避免该线缆的线芯在布线时被拉断;通过设置的分隔板、第二填充物和内护套,可以对导电芯本体的位置进行有效固定,避免该线缆的线芯发生偏转移位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处的结构放大示意图。
图中:外护套1、连续挤包护套层2、加强层3、第一保护套管30、第二保护套管31、副加强芯32、固定隔板33、第一填充物34、内护套4、主加强芯5、分隔板50、导电芯本体6、线芯保护套7、第二填充物8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有连续挤包铜护套的线缆,包括从外至内依次设置的外护套1、连续挤包护套层2、加强层3、内护套4和主加强芯5,加强层3包括第一保护套管30和第二保护套管31,第一保护套管30和第二保护套管31均采用聚氯乙烯材料,起到耐磨、密封、绝缘的作用,第一保护套管30和第二保护套管31之间设有六个以环形阵列排布的副加强芯32,使加强层3具备抗拉伸性,从而提高该线缆线芯外部的强度,主加强芯5的外壁设有三个以环形阵列排布的分隔板50,每相邻的两个分隔板50之间均设有导电芯本体6,导电芯本体6的外部设有线芯保护套7,主加强芯5与内护套4之间的间隙处填充有第二填充物8,通过设置的分隔板50、第二填充物8和内护套4,可以对导电芯本体6的位置进行有效固定,避免该线缆的线芯发生偏转移位。
本实施例中,外护套1采用聚氯乙烯材料制成,作为线缆的最外层防护,起到耐磨和绝缘的作用。
具体的,连续挤包护套层2采用铜质材料制成,可以有效提高线缆外层的强度。
进一步的,内护套4为铜材质编织护套,具有一定强度的同时,还可以屏蔽外界信号对该线缆线芯的影响。
进一步的,第一保护套管30和第二保护套管31之间且位于每个副加强芯32外侧的位置均设有对称分布的固定隔板33,第一保护套管30和第二保护套管31之间的间隙处填充有第一填充物34,对副加强芯32的位置进行有效固定。
进一步的,线芯保护套7的外壁与相邻的两个分隔板50的内壁均相切,且线芯保护套7的外壁与内护套4的内壁也相切,使线芯保护套7的位置被固定。
进一步的,分隔板50远离主加强芯5的一侧与内护套4的内壁相贴合,对内护套4起到支撑作用,配合第二填充物8进行填充整圆。
本实施例的具有连续挤包铜护套的线缆在使用时,当该线缆在布线时,施工人员拉动该线缆移动,此时,该线缆线芯的外部在连续挤包护套层2和加强层3的作用下,可以有效防止该线缆的线芯直接受力,且线缆线芯的外部具有良好的抗拉伸性,而导电芯本体6在主加强芯5和分隔板50的作用下,可以有效避免发生断裂的情况,进而可以确保该线缆在布线时不会被损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种具有连续挤包铜护套的线缆,其特征在于:包括从外至内依次设置的外护套(1)、连续挤包护套层(2)、加强层(3)、内护套(4)和主加强芯(5),所述加强层(3)包括第一保护套管(30)和第二保护套管(31),所述第一保护套管(30)和第二保护套管(31)之间设有六个以环形阵列排布的副加强芯(32),所述主加强芯(5)的外壁设有三个以环形阵列排布的分隔板(50),每相邻的两个所述分隔板(50)之间均设有导电芯本体(6),所述导电芯本体(6)的外部设有线芯保护套(7)。
2.根据权利要求1所述的具有连续挤包铜护套的线缆,其特征在于:所述外护套(1)采用聚氯乙烯材料制成。
3.根据权利要求1所述的具有连续挤包铜护套的线缆,其特征在于:所述连续挤包护套层(2)采用铜质材料制成。
4.根据权利要求1所述的具有连续挤包铜护套的线缆,其特征在于:所述内护套(4)为铜材质编织护套。
5.根据权利要求1所述的具有连续挤包铜护套的线缆,其特征在于:所述第一保护套管(30)和第二保护套管(31)之间且位于每个所述副加强芯(32)外侧的位置均设有对称分布的固定隔板(33)。
6.根据权利要求1所述的具有连续挤包铜护套的线缆,其特征在于:所述线芯保护套(7)的外壁与相邻的两个所述分隔板(50)的内壁均相切,且所述线芯保护套(7)的外壁与内护套(4)的内壁也相切。
7.根据权利要求1所述的具有连续挤包铜护套的线缆,其特征在于:所述分隔板(50)远离主加强芯(5)的一侧与内护套(4)的内壁相贴合。
8.根据权利要求1所述的具有连续挤包铜护套的线缆,其特征在于:所述主加强芯(5)与内护套(4)之间的间隙处填充有第二填充物(8)。
9.根据权利要求1所述的具有连续挤包铜护套的线缆,其特征在于:所述第一保护套管(30)和第二保护套管(31)之间的间隙处填充有第一填充物(34)。
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