CN217877878U - 一种电子式液位测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子式液位测量装置，包括液位计量管，所述液位计量管一端安装有电子液位感应结构，所述电子液位感应结构包括传动感应杆，所述传动感应杆安装在液位计量管的一侧，所述传动感应杆的顶端装设有电子显示表，所述电子显示表的顶端设置有远程传输模块，所述液位计量管的内部设置有感应磁力端子，本实用新型通过设置电子液位感应结构，通过将传动感应杆与液位计量管固定在一起，感应磁力端子内部的磁力可以对计量感应标尺进行感应作用，感应磁力端子内部的感应器会和传动感应杆进行感应，感应到的数据会通过传动感应杆传输到电子显示表上进行显示，还可通过远程传输模块进行远程传输，从而实现了电子液位感应功能。

Description

一种电子式液位测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，具体为一种电子式液位测量装置。

背景技术

液位测量装置一般用于罐、槽等球形容器，主要用于检测罐体内部的液体的位置，因为安装方便且观看直观，使用磁力翻拌来计量液体，为了保障测量装置更加精准的对罐体进行测量，减少错位与误差；

根据申请号202122021231.9申请日2021. 08.25 一种电子式液位传感器，

本结构采用电子传感器，具有结构简单，生产效率高，克服干簧管易脆裂和机械传感器接触不良问题；

在实际使用过程中，电子传感器虽然结构简单，易于操作，使用中传感器会出现异常，导致数值紊乱，不易被察觉，现需要一种电子式液位测量装置，对其进行双重测量，使用电子传感器和磁力感应双重对罐体进行测量，一但两种测量方式出现误差较大，就可以发现测量装置出现问题，进行维修，可以最大程度保证测量的适应性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子式液位测量装置，以解决上述背景技术中提出，增加测量精准度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子式液位测量装置，包括液位计量管，所述液位计量管一端安装有电子液位感应结构，所述电子液位感应结构包括传动感应杆，所述传动感应杆安装在液位计量管的一侧，所述传动感应杆的顶端装设有电子显示表，所述电子显示表的顶端设置有远程传输模块，所述液位计量管的内部设置有感应磁力端子，所述液位计量管的另一端连接有计量感应标尺，所述液位计量管的一端装设与连接法兰，所述液位计量管的外壁套设有加热保温结构，所述液位计量管的顶端安装有排气排污阀，所述液位计量管的外壁设置有防腐耐磨结构。

优选的，所述传动感应杆与液位计量管相接触，所述传动感应杆贯穿电子显示表的底端，所述远程传输模块贯穿电子显示表的顶端，所述远程传输模块通过电子显示表与传动感应杆相连接。

优选的，所述感应磁力端子的输出端通过液位计量管与电子显示表的输出端电性连接，所述传动感应杆与感应磁力端子之间的感应数据通过电子显示表展示。

优选的，所述加热保温结构包括加热管套，所述加热管套环绕在液位计量管的外壁，所述加热管套的内部安装有管套保温棉，所述管套保温棉的底端铺设有电热丝网，所述加热管套的顶端连接有温度调节面板。

优选的，所述加热管套与液位计量管表面积相等，所述加热管套、管套保温棉和电热丝网的表面积相等，所述温度调节面板通过导线与加热管套相连接，所述温度调节面板穿过加热管套和管套保温棉与电热丝网相连接，所述电热丝网的输入端通过导线与温度调节面板的输出端电性连接。

优选的，所述防腐耐磨结构包括不锈钢外壳，所述不锈钢外壳设置在液位计量管的外壁，所述不锈钢外壳的内侧设置有玻璃钢，所述玻璃钢的内部铺设有聚四氟乙烯。

优选的，所述不锈钢外壳表面积与液位计量管外表面积相等，所述不锈钢外壳与玻璃钢表面积相等，所述不锈钢外壳、玻璃钢和聚四氟乙烯依次连接。

本实用新型提供的该种电子式液位测量装置，本实用新型的有益效果是：不仅实现了电子液位感应功能，实现了加热保温功能，而且实现了防腐耐磨功能；

（1）通过设置电子液位感应结构，将其设置在液位计量管的一侧，使用时通过将传动感应杆与液位计量管固定在一起，在液位计量管内部感应磁力端子上下移动时，感应磁力端子内部的磁力可以对计量感应标尺进行感应作用，感应磁力端子内部的感应器会和传动感应杆进行感应，感应到的数据会通过传动感应杆传输到电子显示表上进行显示，还可通过电子显示表顶端的远程传输模块进行远程传输，从而实现了电子液位感应功能，这样双层的计位增加了使用时的稳定性，减少出错概率；

（2）通过设置加热保温结构，将其设置在液位计量管的外壁，使用时将加热管套裹在液位计量管的外壁，将其通电通过设置温度调节面板对加热管套内部的电热丝网进行通电加热，对液位计量管内部的液体进行加热，温度调节面板可以控制加热温度，加热完成后加热管套内部的管套保温棉可以对液位计量管进行保温，延长液位计量管降温的时间，从而实现了加热保温功能，这样可以防止一些遇冷凝结的液体被凝结在液位计量管内部，从而使计位出现错误；

（3）通过设置防腐耐磨结构，将其设置在液位计量管上，使用时液位计量管的管道内壁是由聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有抗酸抗碱等抗各种有机溶剂的特点，而且结构稳定抗老化，在聚四氟乙烯的外壁设置有玻璃钢，玻璃钢质地轻而且不导电，机械强度高而且耐腐蚀，在玻璃钢的外壁设置了不锈钢外壳，不锈钢外壳具有良好的耐腐蚀性，而且硬度高耐磨性，从而实现了防腐耐磨功能，保护液位计量管内部液体的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型的电子显示感应结构侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的加热保温结构展开结构示意图；

图4为本实用新型的防腐耐磨结构剖面放大结构示意图。

图中：1、电子显示感应结构；101、远程传输模块；102、电子显示表；103、传动感应杆；104、感应磁力端子；2、液位计量管；3、计量感应标尺；4、连接法兰；5、加热保温结构；501、加热管套；502、管套保温棉；503、电热丝网；504、温度调节面板；6、排气排污阀；7、防腐耐磨结构；701、不锈钢外壳；702、玻璃钢；703、聚四氟乙烯。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子式液位测量装置，包括液位计量管2，液位计量管2一端安装有电子液位感应结构1，电子液位感应结构1包括传动感应杆103，传动感应杆103安装在液位计量管2的一侧，传动感应杆103的顶端装设有电子显示表102，电子显示表102的顶端设置有远程传输模块101，液位计量管2的内部设置有感应磁力端子104，

传动感应杆103与液位计量管2相接触，传动感应杆103贯穿电子显示表102的底端，远程传输模块101贯穿电子显示表102的顶端，远程传输模块101通过电子显示表102与传动感应杆103相连接，感应磁力端子104的输出端通过液位计量管2与电子显示表102的输出端电性连接，传动感应杆103与感应磁力端子104之间的感应数据通过电子显示表102展示；

具体地，如图1和图2所示，通过设置电子液位感应结构1，将其设置在液位计量管2的一侧，使用时通过将传动感应杆103与液位计量管2固定在一起，在液位计量管2内部感应磁力端子104上下移动时，感应磁力端子104内部的磁力可以对计量感应标尺3进行感应作用，感应磁力端子104内部的感应器会和传动感应杆103进行感应，感应到的数据会通过传动感应杆103传输到电子显示表102上进行显示，还可通过电子显示表102顶端的远程传输模块101进行远程传输，从而实现了电子液位感应功能；

液位计量管2的另一端连接有计量感应标尺3，液位计量管2的一端装设与连接法兰4，液位计量管2的外壁套设有加热保温结构5，加热保温结构5包括加热管套501，加热管套501环绕在液位计量管2的外壁，加热管套501的内部安装有管套保温棉502，管套保温棉502的底端铺设有电热丝网503，加热管套501的顶端连接有温度调节面板504；

加热管套501与液位计量管2表面积相等，加热管套501、管套保温棉502和电热丝网503的表面积相等，温度调节面板504通过导线与加热管套501相连接，温度调节面板504穿过加热管套501和管套保温棉502与电热丝网503相连接，电热丝网503的输入端通过导线与温度调节面板504的输出端电性连接；

具体地，如图1和图3所示，通过设置加热保温结构5，将其设置在液位计量管2的外壁，使用时将加热管套501裹在液位计量管2的外壁，将其通电通过设置温度调节面板504对加热管套501内部的电热丝网503进行通电加热，对液位计量管2内部的液体进行加热，温度调节面板504可以控制加热温度，加热完成后加热管套501内部的管套保温棉502可以对液位计量管2进行保温，延长液位计量管2降温的时间，从而实现了加热保温功能；

液位计量管2的顶端安装有排气排污阀6，液位计量管2的外壁设置有防腐耐磨结构7，防腐耐磨结构7包括不锈钢外壳701，不锈钢外壳701设置在液位计量管2的外壁，不锈钢外壳701的内侧设置有玻璃钢702，玻璃钢702的内部铺设有聚四氟乙烯703；

不锈钢外壳701表面积与液位计量管2外表面积相等，不锈钢外壳701与玻璃钢702表面积相等，不锈钢外壳701、玻璃钢702和聚四氟乙烯703依次连接；

具体地，如图1和图4所示，通过设置防腐耐磨结构7，将其设置在液位计量管2上，使用时液位计量管2的管道内壁是由聚四氟乙烯703，聚四氟乙烯703具有抗酸抗碱等抗各种有机溶剂的特点，而且结构稳定抗老化，在聚四氟乙烯703的外壁设置有玻璃钢702，玻璃钢702质地轻而且不导电，机械强度高而且耐腐蚀，在玻璃钢702的外壁设置了不锈钢外壳701，不锈钢外壳701具有良好的耐腐蚀性，而且硬度高耐磨性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将液位计量管2通过连接法兰4连接到需要测量的罐体一侧，打开液位计量管2底部连接的排气排污阀6，将液位计量管2内部的气体排出，使罐体一侧的液体进入液位计量管2的内部，进入液位计量管2内部之后感应磁力端子104回随着液体进行上升，液位计量管2一侧的计量感应标尺3接受到感应就会随着感应磁力端子104的移动亮起绿灯来确定感应磁力端子104的位置，从而对罐体内部的液体的位置进行计量，更具感应磁力端子104的移动液位计量管2一侧的传动感应杆103也感应到感应磁力端子104，就会将位置通过传动感应杆103传输到电子显示表102上进行显示，远程传输模块101也会将传动感应杆103测量的倒数据传输到远程的终端，之后在温度交底的地方，为了放置罐体在使用时因为液位计量管2温度交底导致内部冻结，所以在液位计量管2的外壁上裹了加热管套501，加热管套501内部的电热丝网503通过温度调节面板504的设置，对液位计量管2进行加热保证液位计量管2内部的液体可以流动，加热管套501内的管套保温棉502可以对加热过后的液位计量管2进行保温，延长液位计量管2内部的温度，最后在液位计量管2的管内壁设置有聚四氟乙烯703，聚四氟乙烯703具有抗各种有机溶剂的特点，而且抗老防腐蚀的优点，聚四氟乙烯703外层的玻璃钢702具有质地轻而且不导电，保护内部机械强度高而且耐腐蚀，玻璃钢702外层的不锈钢外壳701，不锈钢外壳701具有良好的耐腐蚀性，而且硬度高耐磨性，很好的保护液位计量管2内部的液体，最终完成该种电子式液位测量装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种电子式液位测量装置，包括液位计量管（2），其特征在于：所述液位计量管（2）一端安装有电子液位感应结构（1），所述电子液位感应结构（1）包括传动感应杆（103），所述传动感应杆（103）安装在液位计量管（2）的一侧，所述传动感应杆（103）的顶端装设有电子显示表（102），所述电子显示表（102）的顶端设置有远程传输模块（101），所述液位计量管（2）的内部设置有感应磁力端子（104），所述液位计量管（2）的另一端连接有计量感应标尺（3），所述液位计量管（2）的一端装设与连接法兰（4），所述液位计量管（2）的外壁套设有加热保温结构（5），所述液位计量管（2）的顶端安装有排气排污阀（6），所述液位计量管（2）的外壁设置有防腐耐磨结构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种电子式液位测量装置，其特征在于：所述传动感应杆（103）与液位计量管（2）相接触，所述传动感应杆（103）贯穿电子显示表（102）的底端，所述远程传输模块（101）贯穿电子显示表（102）的顶端，所述远程传输模块（101）通过电子显示表（102）与传动感应杆（103）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子式液位测量装置，其特征在于：所述感应磁力端子（104）的输出端通过液位计量管（2）与电子显示表（102）的输出端电性连接，所述传动感应杆（103）与感应磁力端子（104）之间的感应数据通过电子显示表（102）展示。

4.根据权利要求1所述的一种电子式液位测量装置，其特征在于：所述加热保温结构（5）包括加热管套（501），所述加热管套（501）环绕在液位计量管（2）的外壁，所述加热管套（501）的内部安装有管套保温棉（502），所述管套保温棉（502）的底端铺设有电热丝网（503），所述加热管套（501）的顶端连接有温度调节面板（504）。

5.根据权利要求4所述的一种电子式液位测量装置，其特征在于：所述加热管套（501）与液位计量管（2）表面积相等，所述加热管套（501）、管套保温棉（502）和电热丝网（503）的表面积相等，所述温度调节面板（504）通过导线与加热管套（501）相连接，所述温度调节面板（504）穿过加热管套（501）和管套保温棉（502）与电热丝网（503）相连接，所述电热丝网（503）的输入端通过导线与温度调节面板（504）的输出端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种电子式液位测量装置，其特征在于：所述防腐耐磨结构（7）包括不锈钢外壳（701），所述不锈钢外壳（701）设置在液位计量管（2）的外壁，所述不锈钢外壳（701）的内侧设置有玻璃钢（702），所述玻璃钢（702）的内部铺设有聚四氟乙烯（703）。

7.根据权利要求6所述的一种电子式液位测量装置，其特征在于：所述不锈钢外壳（701）表面积与液位计量管（2）外表面积相等，所述不锈钢外壳（701）与玻璃钢（702）表面积相等，所述不锈钢外壳（701）、玻璃钢（702）和聚四氟乙烯（703）依次连接。

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