CN217874175U - 一种带有传输功能的机械密封组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有传输功能的机械密封组件，包括安装座、第一导流管、第二导流管、安装件、轴承、第一动环、第一静环、第二动环、第二静环以及补偿弹簧，安装座内设置有流道，流道设置有进流口、出流口、安装口，第一导流管设置有第一段、第二段，安装件设置于第二段，第一静环、第二静环固定于流道，第一动环与第二动环滑移安装于第一导流管，补偿弹簧压缩设置于第一动环与第二动环之间，第二导流管设置有进流通道，第一导流管与第二导流管之间设置有出流通道，第一段上贯穿设置有连通口。采用上述方案，提供一种将需要连接的转轴安装于安装件，而流体可通过进流口、进流通道、出流通道、出流口实现传输的一种带有传输功能的机械密封组件。

Description

一种带有传输功能的机械密封组件

技术领域

本实用新型涉及一种带有传输功能的机械密封组件。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。

现有的机械密封组件通常包括安装座、轴套、轴承、动环、静环以及补偿弹簧，轴套通过轴承转动安装于安装座，静环滑移安装于安装座，动环固定安装于轴套外周，补偿弹簧压缩设置于静环与安装座之间，用于将静环朝动环挤压，使得通过动环与静环的挤压实现轴套与安装座之间的转动密封，从而可通过将需要安装的转轴穿设轴套进行连接，再将安装座安装于转轴需要配合的设备上，实现转轴与设备的安装，使得在转轴高速带动轴套转动过程中保证轴套与安装座之间的密封有效性。

但是，上述的机械密封组件只具有将对应的转轴与设备进行相互安装使转轴的转动过程中防止泄露的功能，不具传输设备内的流体的功能，功能性单一。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种将需要连接的转轴安装于安装件，而流体可通过进流口、进流通道、出流通道、出流口实现传输的一种带有传输功能的机械密封组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括安装座、第一导流管、第二导流管、安装件、轴承、第一动环、第一静环、第二动环、第二静环以及补偿弹簧，安装座内设置有流道，流道贯穿安装座设置有进流口、出流口、安装口，轴承用于将第一导流管转动安装于安装座，第一导流管设置有从安装口穿入流道内的第一段、远离安装口穿出安装座的第二段，安装件设置于第二段，第一静环固定于流道朝向进流口侧，第二静环固定于流道朝向安装口侧，第一动环与第二动环均滑移安装于第一导流管，且第一动环与第二动环均位于第一静环与第二静环之间，补偿弹簧压缩设置于第一动环与第二动环之间，第二导流管固定设置于第一导流管内，第二导流管内周设置有两端均呈贯穿的进流通道，第一导流管内周与第二导流管外周之间设置有背离进流口侧呈贯穿的出流通道，第一段上贯穿设置有连通出流通道与出流口的连通口。

本实用新型进一步设置为：第二导流管的外周壁设置有用于与第一导流管的内周壁螺纹连接的安装段，且安装段位于连通口背离进流口侧，第一导流管位于安装段朝向进流口侧设置有定位环，安装段与定位环之间压缩设置有安装密封圈。

本实用新型进一步设置为：第一导流管沿径向贯穿设置有安装穿孔，第二导流管的外周壁上设置有安装螺孔，第一导流管上设置有穿设安装穿孔，并与安装螺孔螺纹配合的安装螺栓。

本实用新型进一步设置为：安装穿孔呈沿第一导流管的轴向延伸的长条形。

本实用新型进一步设置为：连通口的数量为若干个，各连通口沿第一导流管的周向间距排列设置。

本实用新型进一步设置为：第一静环外周与安装座之间设置有第一密封圈，第一静环轴向背离第二静环侧与安装座之间设置有第二密封圈，第二静环外周与安装座之间设置有第三密封圈，第二静环轴向背离第一静环侧与安装座之间设置有第四密封圈，第一动环内周与第一导流管外周之间设置有第五密封圈，第二动环内周与第一导流管外周之间设置有第六密封圈。

本实用新型进一步设置为：安装座包括依次可拆卸连接的第一端盖、主体、转动座、第二端盖，进流口设置于第一端盖，出流口设置于主体，安装口、轴承设置于转动座，第一静环一端相抵第一端盖，第二静环一端相抵转动座。

通过采用上述技术方案，1.通过安装座与需要装配的设备进行固定连接，而将需要连接的转轴采用螺栓等方式安装于安装件，从而实现设备与转轴的转动密封连接；2.设备内的流体可通过进流口进入进流通道内，并通过进流通道传输至转动的转轴，而转轴还可将使用完毕的流体输入出流通道，并在出流通道的传输作用下从连通口输入出流口实现排出，起到流体传输的目的；3.第一静环与第一动环的配合实现将进流口与出流口进行分隔，而第二静环与第二动环的配合实现将流道与外接分隔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的剖视图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图2中B的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种带有传输功能的机械密封组件，包括安装座1、第一导流管2、第二导流管3、安装件41、轴承42、第一动环43、第一静环44、第二动环45、第二静环46以及补偿弹簧47，安装座1内设置有流道11，流道11朝上贯穿安装座1设置有进流口12、朝左贯穿安装座1设置有出流口13、朝下贯穿安装座1设置有安装口14，轴承42用于将第一导流管2转动安装于安装座1，且位于安装口14下方，第一导流管2设置有从安装口14穿入流道11内的第一段21、远离安装口14穿出安装座1的第二段22，安装件41采用焊接的方式固定设置于第二段22，此外，第一静环44设置于流道11朝向进流口12侧，并采用插销的方式实现与安装座1的周向转动限位，同理，第二静环46设置于流道11朝向安装口14侧，另外，第一动环43与第二动环45均套设于于第一导流管2外周，并采用卡接的方式实现与第一导流管2的周向限位，且第一动环43与第二动环45均位于第一静环44与第二静环46之间，另外，补偿弹簧47套设于第一导流管2外周，并两端分别相抵第一动环43与第二动环45，使得压缩于第一动环43与第二动环45之间，将第一动环43挤压于第一静环44、第二动环45挤压于第二静环46进行密封，此外，第二导流管3固定设置于第一导流管2内，第二导流管3内周设置有两端均呈贯穿的进流通道31，第一导流管2内周与第二导流管3外周之间设置有背离进流口12侧呈贯穿的出流通道23，另外，第一段21上贯穿设置有连通出流通道23与出流口13的连通口24。

因此，1.通过安装座1与需要装配的设备进行固定连接，而将需要连接的转轴采用螺栓等方式安装于安装件41，从而实现设备与转轴的转动密封连接；2.设备内的流体可通过进流口12进入进流通道31内，并通过进流通道31传输至转动的转轴，而转轴还可将使用完毕的流体输入出流通道23，并在出流通道23的传输作用下从连通口24输入出流口13实现排出，起到流体传输的目的；3.第一静环44与第一动环43的配合实现将进流口12与出流口13进行分隔，而第二静环46与第二动环45的配合实现将流道11与外接分隔。

此外，本实施例中的第二导流管3的外周壁设置有用于与第一导流管2的内周壁螺纹连接的安装段32，且安装段32位于连通口24背离进流口12侧，第一导流管2位于安装段32朝向进流口12侧设置有定位环25，安装段32与定位环25之间压缩设置有安装密封圈57，使得第二导流管3采用安装段32与第一导流管2的螺纹配合实现密封，且安装完毕后，通过安装密封圈57受安装段32与定位环25的挤压实现进流通道31与出流通道23的分隔。

此外，本实施例中的第一导流管2沿径向贯穿设置有安装穿孔26，第二导流管3的外周壁上设置有安装螺孔33，第一导流管2上设置有穿设安装穿孔26，并与安装螺孔33螺纹配合的安装螺栓58，实现在安装段32螺纹安装完毕后，通过安装螺栓58的安装进行安装段32的周向转动限位，使得安装使用更加的稳定。

优选的，本实施例中的安装穿孔26呈沿第一导流管2的轴向延伸的长条形，保证安装段32高强度挤压安装密封圈57时安装穿孔26还可与安装螺孔33的对位。

优选的，本实施例中的连通口24的数量为若干个，各连通口24沿第一导流管2的周向间距排列设置，使得通过更多的连通口24提高流通速度。

其中，本实施例中的第一静环44外周与安装座1之间设置有第一密封圈51，第一静环44轴向背离第二静环46侧与安装座1之间设置有第二密封圈52，第二静环46外周与安装座1之间设置有第三密封圈53，第二静环46轴向背离第一静环44侧与安装座1之间设置有第四密封圈54，第一动环43内周与第一导流管2外周之间设置有第五密封圈55，第二动环45内周与第一导流管2外周之间设置有第六密封圈56，使得在各密封圈的作用下保证各静环与动环的有效密封进行使用。

优选的，本实施例中的安装座1从上至下依次包括第一端盖15、主体16、转动座17、第二端盖18，且相邻的部件之间采用螺栓的方式进行固定连接，其中，进流口12设置于第一端盖15，出流口13设置于主体16，安装口14、轴承42设置于转动座17，第一静环44一端相抵第一端盖15，第二静环46一端相抵转动座17，使得，因此，若第一静环44、第一动环43以及补偿弹簧47的检修，可通过拆卸第一端盖15，第二静环46、第二动环45的检修，可通过拆卸转动座17，轴承42的检修可通过拆卸第二端盖18。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种带有传输功能的机械密封组件，其特征在于：包括安装座、第一导流管、第二导流管、安装件、轴承、第一动环、第一静环、第二动环、第二静环以及补偿弹簧，安装座内设置有流道，流道贯穿安装座设置有进流口、出流口、安装口，轴承用于将第一导流管转动安装于安装座，第一导流管设置有从安装口穿入流道内的第一段、远离安装口穿出安装座的第二段，安装件设置于第二段，第一静环设置于流道朝向进流口侧，第二静环设置于流道朝向安装口侧，第一动环与第二动环均滑移安装于第一导流管，且第一动环与第二动环均位于第一静环与第二静环之间，补偿弹簧压缩设置于第一动环与第二动环之间，第二导流管固定设置于第一导流管内，第二导流管内周设置有两端均呈贯穿的进流通道，第一导流管内周与第二导流管外周之间设置有背离进流口侧呈贯穿的出流通道，第一段上贯穿设置有连通出流通道与出流口的连通口。

2.根据权利要求1所述的一种带有传输功能的机械密封组件，其特征在于：第二导流管的外周壁设置有用于与第一导流管的内周壁螺纹连接的安装段，且安装段位于连通口背离进流口侧，第一导流管位于安装段朝向进流口侧设置有定位环，安装段与定位环之间压缩设置有安装密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种带有传输功能的机械密封组件，其特征在于：第一导流管沿径向贯穿设置有安装穿孔，第二导流管的外周壁上设置有安装螺孔，第一导流管上设置有穿设安装穿孔，并与安装螺孔螺纹配合的安装螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种带有传输功能的机械密封组件，其特征在于：安装穿孔呈沿第一导流管的轴向延伸的长条形。

5.根据权利要求1所述的一种带有传输功能的机械密封组件，其特征在于：连通口的数量为若干个，各连通口沿第一导流管的周向间距排列设置。

6.根据权利要求1所述的一种带有传输功能的机械密封组件，其特征在于：第一静环外周与安装座之间设置有第一密封圈，第一静环轴向背离第二静环侧与安装座之间设置有第二密封圈，第二静环外周与安装座之间设置有第三密封圈，第二静环轴向背离第一静环侧与安装座之间设置有第四密封圈，第一动环内周与第一导流管外周之间设置有第五密封圈，第二动环内周与第一导流管外周之间设置有第六密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种带有传输功能的机械密封组件，其特征在于：安装座包括依次可拆卸连接的第一端盖、主体、转动座、第二端盖，进流口设置于第一端盖，出流口设置于主体，安装口、轴承设置于转动座，第一静环一端相抵第一端盖，第二静环一端相抵转动座。

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