CN217872546U - 一种高屏蔽通风窗结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高屏蔽通风窗结构,包括通风窗主体,通风窗主体的前端内表面设置有嵌入板,嵌入板的左侧内表面转动连接有第一通风板,第一通风板的下端内表面弹性连接有安装弹簧,通风窗主体的右侧外表面转动连接有第一旋转板,第一旋转板的右侧内表面设置有第二旋转板。该高屏蔽通风窗结构,通过安装弹簧的拉伸调节,便可同时带动每层的通风板一同调节高度,使得通风窗结构可以调节通风换气量的大小,提高通风窗结构的散热效果,通过第一旋转板与第二旋转板的相互转动,从而调节每层通风板的倾斜角度,便可控制通风窗结构的通风大小,同时冷轧钢板的安装让通风窗结构具有良好的屏蔽性,阻断电磁辐射的出入。

Description

一种高屏蔽通风窗结构
技术领域
本实用新型涉及通风窗技术领域,具体是涉及一种高屏蔽通风窗结构。
背景技术
通风窗又叫呼吸窗,换气窗,根据大气流力学的原理,采取机械排风,负压进风设计,不开窗实现室内污浊空气快速排出室外、室外新鲜空气净化后自然平衡进入室内,形成室内外空气流动交换,保持室内空间的空气质量,通风窗是指现代声学、电子、通风科技、建筑美学与节能门窗完美结合的健康、低碳、环保、安全、智能产品,可以对室内空气中的烟雾、酒味、二氧化碳、甲醛、等污浊空气超标自动识别并通风换气,可保持室内新鲜空气,提高空气品质,是人们追求健康空间生活,绿色科技产品,而室内运行这需要电子设备,利用通风窗实现换气,因此被广泛应用。
现有的通风窗结构在使用时,一般的通风窗结构每层的高度都是固定的,使得通风窗的通风换气量也是相同的,也就无法调节通风换气量的大小,导致通风窗的散热效果较差,使用起来不方便,不利于通风窗的使用,且通风窗结构在使用的过程中,通风窗结构的安装角度也是一体式的,这样无法调节通风窗每层之间的倾斜角度,容易影响通风窗的通风,使得通风窗的通风能力大大降低,基于上述问题,为此,提出了一种高屏蔽通风窗结构。
发明内容
鉴于上述问题,本实用新型提供了一种高屏蔽通风窗结构,以改善上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高屏蔽通风窗结构,包括通风窗主体,通风窗主体的前端内表面设置有嵌入板,嵌入板的左侧内表面转动连接有第一通风板,第一通风板的下端内表面弹性连接有安装弹簧,通风窗主体的右侧外表面转动连接有第一旋转板,第一旋转板的右侧内表面设置有第二旋转板,通风窗主体的后端外表面固定连接有冷轧钢板。
可选的,安装弹簧的下端外表面固定连接有连接板,连接板的左侧内表面转动连接有第二通风板,通风窗主体的下端内表面设置有螺栓,嵌入板的下端外表面固定连接有固定套,通风窗主体的上端内表面活动连接有限位抵板,限位抵板的前端内表面设置有固定插杆,限位抵板的前端内表面开设有圆孔。
可选的,通风窗主体的前端内表面开设有滑槽,滑槽与嵌入板相适配,嵌入板的后端外表面通过滑槽与通风窗主体的前端内表面滑动连接。
可选的,第一旋转板的右侧内表面开设有圆槽,圆槽与第二旋转板相适配,第二旋转板的左侧内表面通过圆槽与第一旋转板的右侧内表面转动连接。
可选的,通风窗主体的上端内表面设置有内螺纹,螺栓的外壁设置有外螺纹,内螺纹与外螺纹相适配,通风窗主体的上端内表面与螺栓的外壁螺纹连接。
可选的,限位抵板的前端内表面开设有安装槽,安装槽与固定插杆相适配,固定插杆的后端外表面通过安装槽与限位抵板的前端内表面相卡接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高屏蔽通风窗结构,具备以下有益效果:
1、该高屏蔽通风窗结构,通过转动螺栓,让螺栓接触进入固定套中并挤压嵌入板,从而带动嵌入板可以上下调节,使得第一通风板可以调节高度,由于安装弹簧连接在嵌入板与连接板之间,便可同时带动每层的通风板一同调节高度,使得通风窗结构可以调节通风换气量的大小,提高通风窗结构的散热效果。
2、该高屏蔽通风窗结构,通过利用第一旋转板与第二旋转板将每层的通风板连接一起,这样向上推动限位抵板,让限位抵板抵触通风板而为提供支撑,使得通风板可以调节角度,通风板就会带动第一旋转板与第二旋转板转动,从而调节每层通风板的倾斜角度,便可控制通风窗结构的通风大小,同时冷轧钢板的安装让通风窗结构具有良好的屏蔽性,阻断电磁辐射的出入。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型中A处的放大图;
图3为本实用新型中B处的放大图;
图4为本实用新型中冷轧钢板的安装示意图。
图中:1、通风窗主体;2、嵌入板;3、第一通风板;4、安装弹簧;5、连接板;6、第二通风板;7、螺栓;8、固定套;9、第一旋转板;10、第二旋转板;11、限位抵板;12、固定插杆;13、圆孔;14、冷轧钢板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供了一种技术方案:一种高屏蔽通风窗结构,包括通风窗主体1,通风窗主体1的前端内表面设置有嵌入板2,通风窗主体1的前端内表面开设有滑槽,滑槽与嵌入板2相适配,嵌入板2的后端外表面通过滑槽与通风窗主体1的前端内表面滑动连接,嵌入板2的左侧内表面转动连接有第一通风板3,通过嵌入板2与第一通风板3的配合使用,方便每层之间的通风板可以调节间距,以便增加通风量,让电子设备的热量得以快速排出,第一通风板3的下端内表面弹性连接有安装弹簧4,通过安装弹簧4的设置,安装弹簧4连接上下两侧的通风板,随着安装弹簧4被拉伸,使得每层之间的通风板的高度得以调节,提升通风窗结构通风换气的效果。
通风窗主体1的右侧外表面转动连接有第一旋转板9,第一旋转板9的右侧内表面设置有第二旋转板10,通过第一旋转板9与第二旋转板10的配合和使用,调节两者之间的角度来实现对通风板角度的调节,当两者之间的角度变大,则提高通风窗的通风能力,当两者之间的角度变小,则对让通风窗具有防尘的作用,减少灰尘进入通风窗的内部,第一旋转板9的右侧内表面开设有圆槽,圆槽与第二旋转板10相适配,第二旋转板10的左侧内表面通过圆槽与第一旋转板9的右侧内表面转动连接,通风窗主体1的后端外表面固定连接有冷轧钢板14,通过冷轧钢板14的设置,冷轧钢板14具有屏蔽处理的效果,防止电磁干扰,对电子设备进行保护,保证电子设备能够正常工作。
请参阅图1和图4,安装弹簧4的下端外表面固定连接有连接板5,连接板5的左侧内表面转动连接有第二通风板6,通过连接板5与第二通风板6,利用安装弹簧4将第一通风板3与第二通风板6连接一起,以便同时通风板高度的调节,通风窗主体1的下端内表面设置有螺栓7,通风窗主体1的上端内表面设置有内螺纹,螺栓7的外壁设置有外螺纹,内螺纹与外螺纹相适配,通风窗主体1的上端内表面与螺栓7的外壁螺纹连接,嵌入板2的下端外表面固定连接有固定套8,通过螺栓7与固定套8的安装使用,利用螺栓7的转动而调节固定套8的高度,使得通分板的高度可以上下调节,使用便捷。
通风窗主体1的上端内表面活动连接有限位抵板11,限位抵板11的前端内表面设置有固定插杆12,通过限位抵板11与固定插杆12的配合使用利用固定插杆12可以用来固定限位抵板11,保证限位抵板11可以为调节角度的通风板的稳定性,限位抵板11的前端内表面开设有安装槽,安装槽与固定插杆12相适配,固定插杆12的后端外表面通过安装槽与限位抵板11的前端内表面相卡接,限位抵板11的前端内表面开设有圆孔13,通过圆孔13的设置,限位抵板11上开设有多个限位抵板11,便于调节限位抵板11的高度,使得可以调节通风板角度。
综上所述,该高屏蔽通风窗结构在使用时,通过嵌入板2、第一通风板3、安装弹簧4、连接板5、第二通风板6、螺栓7与固定套8的配合使用,然后转动螺栓7,让螺栓7接触进入固定套8中并挤压嵌入板2,从而带动嵌入板2可以上下调节,使得第一通风板3可以调节高度,由于安装弹簧4连接在嵌入板2与连接板5之间,便可同时带动每层的通风板一同调节高度,使得通风窗结构可以调节通风换气量的大小,提高通风窗结构的散热效果,通过第一旋转板9、第二旋转板10、限位抵板11、固定插杆12与冷轧钢板14的安装使用,利用第一旋转板9与第二旋转板10将每层的通风板连接一起,这样向上推动限位抵板11,让限位抵板11抵触通风板而为提供支撑,使得通风板可以调节角度,通风板就会带动第一旋转板9与第二旋转板10转动,从而调节每层通风板的倾斜角度,便可控制通风窗结构的通风大小,同时冷轧钢板14的安装让通风窗结构具有良好的屏蔽性,阻断电磁辐射的出入。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高屏蔽通风窗结构,包括通风窗主体,其特征在于:所述通风窗主体的前端内表面设置有嵌入板,所述嵌入板的左侧内表面转动连接有第一通风板,所述第一通风板的下端内表面弹性连接有安装弹簧,所述通风窗主体的右侧外表面转动连接有第一旋转板,所述第一旋转板的右侧内表面设置有第二旋转板,所述通风窗主体的后端外表面固定连接有冷轧钢板。
2.根据权利要求1所述的一种高屏蔽通风窗结构,其特征在于:所述安装弹簧的下端外表面固定连接有连接板,所述连接板的左侧内表面转动连接有第二通风板,所述通风窗主体的下端内表面设置有螺栓,所述嵌入板的下端外表面固定连接有固定套,所述通风窗主体的上端内表面活动连接有限位抵板,所述限位抵板的前端内表面设置有固定插杆,所述限位抵板的前端内表面开设有圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种高屏蔽通风窗结构,其特征在于:所述通风窗主体的前端内表面开设有滑槽,所述滑槽与嵌入板相适配,所述嵌入板的后端外表面通过滑槽与通风窗主体的前端内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高屏蔽通风窗结构,其特征在于:所述第一旋转板的右侧内表面开设有圆槽,所述圆槽与第二旋转板相适配,所述第二旋转板的左侧内表面通过圆槽与第一旋转板的右侧内表面转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种高屏蔽通风窗结构,其特征在于:所述通风窗主体的上端内表面设置有内螺纹,所述螺的外壁设置有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相适配,所述通风窗主体的上端内表面与螺栓的外壁螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种高屏蔽通风窗结构,其特征在于:所述限位抵板的前端内表面开设有安装槽,所述安装槽与固定插杆相适配,所述固定插杆的后端外表面通过安装槽与限位抵板的前端内表面相卡接。
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