CN217870607U - 一种厂区管廊支撑用防腐工作框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管廊支撑技术领域，尤其涉及一种厂区管廊支撑用防腐工作框架，包括底座，底座一侧外壁底端固定连接有安装块，安装块顶部一端连接有荧光贴，底座顶部中心处连接有齿轮转轴，齿轮转轴顶部连接有螺纹柱，螺纹柱外壁连接有支撑柱，支撑柱顶部连接有顶座，支撑柱外壁连接有防腐内壳，防腐内壳外壁连接有防腐外壳，防腐外壳一侧外壁连接有安装板，防腐外壳另一侧外壁一端连接有支撑板，支撑板内壁顶端均连接有数个防腐支架，本实用新型通过设置荧光贴和荧光橡胶套，不仅可以在昏暗的环境下起到警示的作用，同时还可以降低劳动人员磕碰所造成的伤害，为劳动人员的安全提供一份保障。

Description

一种厂区管廊支撑用防腐工作框架

技术领域

本实用新型涉及管廊支撑技术领域，尤其涉及一种厂区管廊支撑用防腐工作框架。

背景技术

管廊是管道的走廊，化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用防腐支架撑起，形成和走廊类似的样子，也有少数管廊位于地下。

存在以下问题：管廊中用于支撑管道的工作框架数量众多，同时也占用了管廊中的大部分空间，而地下管廊部分区域较为昏暗，常见的工作框架又缺少相应的警示标志，因此经过的劳动人员很容易与此区域内的工作框架发生磕碰，导致劳动人员受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种厂区管廊支撑用防腐工作框架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种厂区管廊支撑用防腐工作框架，包括底座，所述底座一侧外壁底端固定连接有安装块，所述安装块顶部一端连接有荧光贴，所述底座顶部中心处连接有齿轮转轴，所述齿轮转轴顶部连接有螺纹柱，所述螺纹柱外壁连接有支撑柱，所述支撑柱顶部连接有顶座，所述支撑柱外壁连接有防腐内壳，所述防腐内壳外壁连接有防腐外壳，所述防腐外壳一侧外壁连接有安装板，所述防腐外壳另一侧外壁一端连接有支撑板，所述支撑板内壁顶端均连接有数个防腐支架，所述防腐支架顶部均连接有限位块，所述限位块顶部中心处内壁均连接有螺纹槽，所述限位块外壁均连接有荧光橡胶套，所述防腐内壳内壁一侧底端连接有齿轮盒，所述齿轮盒底部中心处连接有把手，所述防腐外壳另一侧外壁另一端连接有备用板，所述备用板内壁顶端开设有数个螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装块顶部一端与荧光贴底部粘接，所述底座顶部中心处与齿轮转轴底部固定连接，所述齿轮转轴顶部与螺纹柱底部固定连接；通过设置荧光贴，可以在昏暗的环境下起到警示的作用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹柱外壁与支撑柱内壁螺纹传动连接，所述支撑柱顶部与顶座底部中心处焊接，所述支撑柱外壁套接于防腐内壳内壁，所述防腐内壳底部与底座顶部焊接；通过设置螺纹柱与支撑柱之间的连接方式，使得支撑柱可以在转动的螺纹柱外壁上下移动，从而起到调节工作框架高度的作用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防腐内壳外壁与防腐外壳内壁底端套接，所述防腐外壳内壁顶端与顶座外壁底端焊接，所述防腐外壳一侧外壁与安装板另一侧外壁竖直对称轴处焊接；通过设置安装板，可以将整个工作框架固定在管廊墙体上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板底部与防腐外壳另一侧外壁一端焊接，所述防腐支架和限位块均设有四组，所述防腐支架外壁底端均依次与支撑板内壁顶端螺纹连接，所述防腐支架顶部均与限位块底部中心处焊接；通过设置防腐支架与支撑板之间简易的连接方式，使得防腐支架的安装和拆卸步骤更加方便快捷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹槽和荧光橡胶套均设有四组，所述限位块顶部中心处内壁均开设有螺纹槽，所述限位块外壁均与荧光橡胶套内壁套接，所述齿轮盒外壁底端镶嵌焊接于防腐内壳内壁一侧底端；通过设置螺纹槽，可以对防腐支架进行叠加，通过设置荧光橡胶套，可以在昏暗的环境下起到警示的作用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮盒外壁顶端与齿轮转轴外壁顶端啮合，所述齿轮盒底部中心处与把手顶部固定连接，所述备用板底部与防腐外壳另一侧外壁另一端焊接，所述螺纹孔共设有四组；通过设置把手，可以对齿轮盒中的齿轮进行转动，通过设置齿轮盒与齿轮转轴之间的连接方式，使得齿轮盒内部齿轮转动时，可以带着齿轮转轴和螺纹柱一起转动，通过设置备用板和螺纹孔，可以进一步扩大整个工作框架的工作效率。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置荧光贴和荧光橡胶套，不仅可以在昏暗的环境下起到警示的作用，同时还可以降低劳动人员磕碰所造成的伤害，为劳动人员的安全提供一份保障。

2、通过设置螺纹柱与支撑柱之间的连接方式，使得支撑柱可以在转动的螺纹柱外壁上下移动，从而起到调节工作框架高度的作用，同时还可以对管廊顶部进行支撑。

3、通过设置防腐支架与支撑板之间简易的连接方式，使得防腐支架的安装和拆卸步骤更加方便快捷，通过设置螺纹槽，可以对防腐支架进行叠加，从而提高工作框架的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种厂区管廊支撑用防腐工作框架的三维图；

图2为本实用新型提出的一种厂区管廊支撑用防腐工作框架的左视图；

图3为本实用新型提出的一种厂区管廊支撑用防腐工作框架的左面剖视图。

图例说明：

1、底座；2、安装块；3、荧光贴；4、齿轮转轴；5、螺纹柱；6、支撑柱；7、顶座；8、防腐内壳；9、防腐外壳；10、安装板；11、支撑板；12、防腐支架；13、限位块；14、螺纹槽；15、荧光橡胶套；16、齿轮盒；17、把手；18、备用板；19、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种厂区管廊支撑用防腐工作框架，包括底座1，底座1一侧外壁底端固定连接有安装块2，安装块2顶部一端连接有荧光贴3，底座1顶部中心处连接有齿轮转轴4，齿轮转轴4顶部连接有螺纹柱5，螺纹柱5外壁连接有支撑柱6，支撑柱6顶部连接有顶座7，支撑柱6外壁连接有防腐内壳8，防腐内壳8外壁连接有防腐外壳9，防腐外壳9一侧外壁连接有安装板10，防腐外壳9另一侧外壁一端连接有支撑板11，支撑板11内壁顶端均连接有数个防腐支架12，防腐支架12顶部均连接有限位块13，限位块13顶部中心处内壁均连接有螺纹槽14，限位块13外壁均连接有荧光橡胶套15，防腐内壳8内壁一侧底端连接有齿轮盒16，齿轮盒16底部中心处连接有把手17，防腐外壳9另一侧外壁另一端连接有备用板18，备用板18内壁顶端开设有数个螺纹孔19。

安装块2顶部一端与荧光贴3底部粘接，底座1顶部中心处与齿轮转轴4底部固定连接，齿轮转轴4顶部与螺纹柱5底部固定连接，螺纹柱5外壁与支撑柱6内壁螺纹传动连接，支撑柱6顶部与顶座7底部中心处焊接，支撑柱6外壁套接于防腐内壳8内壁，防腐内壳8底部与底座1顶部焊接，防腐内壳8外壁与防腐外壳9内壁底端套接，防腐外壳9内壁顶端与顶座7外壁底端焊接，防腐外壳9一侧外壁与安装板10另一侧外壁竖直对称轴处焊接，支撑板11底部与防腐外壳9另一侧外壁一端焊接，防腐支架12和限位块13均设有四组，防腐支架12外壁底端均依次与支撑板11内壁顶端螺纹连接，防腐支架12顶部均与限位块13底部中心处焊接，螺纹槽14和荧光橡胶套15均设有四组，限位块13顶部中心处内壁均开设有螺纹槽14，限位块13外壁均与荧光橡胶套15内壁套接，齿轮盒16外壁底端镶嵌焊接于防腐内壳8内壁一侧底端，齿轮盒16外壁顶端与齿轮转轴4外壁顶端啮合，齿轮盒16底部中心处与把手17顶部固定连接，备用板18底部与防腐外壳9另一侧外壁另一端焊接，螺纹孔19共设有四组。

工作原理及流程：先将底座1放置在指定位置上，再将安装块2固定住，随后转动齿轮盒16底部的把手17，此时齿轮盒16会带着齿轮转轴4上的螺纹柱5一起转动，随着螺纹柱5的转动，支撑柱6会慢慢移动，当支撑柱6向上移动时，防腐外壳9会在防腐内壳8外壁慢慢向上移动，当顶座7顶部紧贴管廊顶部时，便可停止转动把手17，随后将安装板10固定在墙面上，当防腐外壳9固定完成时，可以将防腐支架12依次安装在支撑板11上，若需要增加防腐支架12的长度，只需将其余防腐支架12固定在限位块13顶部的螺纹槽14内便可，备用板18上的螺纹孔19，也可以安装防腐支架12，有利于进一步提高工作框架支撑结构的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种厂区管廊支撑用防腐工作框架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧外壁底端固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)顶部一端连接有荧光贴(3)，所述底座(1)顶部中心处连接有齿轮转轴(4)，所述齿轮转轴(4)顶部连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)外壁连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)顶部连接有顶座(7)，所述支撑柱(6)外壁连接有防腐内壳(8)，所述防腐内壳(8)外壁连接有防腐外壳(9)，所述防腐外壳(9)一侧外壁连接有安装板(10)，所述防腐外壳(9)另一侧外壁一端连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)内壁顶端均连接有数个防腐支架(12)，所述防腐支架(12)顶部均连接有限位块(13)，所述限位块(13)顶部中心处内壁均连接有螺纹槽(14)，所述限位块(13)外壁均连接有荧光橡胶套(15)，所述防腐内壳(8)内壁一侧底端连接有齿轮盒(16)，所述齿轮盒(16)底部中心处连接有把手(17)，所述防腐外壳(9)另一侧外壁另一端连接有备用板(18)，所述备用板(18)内壁顶端开设有数个螺纹孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种厂区管廊支撑用防腐工作框架，其特征在于：所述安装块(2)顶部一端与荧光贴(3)底部粘接，所述底座(1)顶部中心处与齿轮转轴(4)底部固定连接，所述齿轮转轴(4)顶部与螺纹柱(5)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种厂区管廊支撑用防腐工作框架，其特征在于：所述螺纹柱(5)外壁与支撑柱(6)内壁螺纹传动连接，所述支撑柱(6)顶部与顶座(7)底部中心处焊接，所述支撑柱(6)外壁套接于防腐内壳(8)内壁，所述防腐内壳(8)底部与底座(1)顶部焊接。

4.根据权利要求1所述的一种厂区管廊支撑用防腐工作框架，其特征在于：所述防腐内壳(8)外壁与防腐外壳(9)内壁底端套接，所述防腐外壳(9)内壁顶端与顶座(7)外壁底端焊接，所述防腐外壳(9)一侧外壁与安装板(10)另一侧外壁竖直对称轴处焊接。

5.根据权利要求1所述的一种厂区管廊支撑用防腐工作框架，其特征在于：所述支撑板(11)底部与防腐外壳(9)另一侧外壁一端焊接，所述防腐支架(12)和限位块(13)均设有四组，所述防腐支架(12)外壁底端均依次与支撑板(11)内壁顶端螺纹连接，所述防腐支架(12)顶部均与限位块(13)底部中心处焊接。

6.根据权利要求1所述的一种厂区管廊支撑用防腐工作框架，其特征在于：所述螺纹槽(14)和荧光橡胶套(15)均设有四组，所述限位块(13)顶部中心处内壁均开设有螺纹槽(14)，所述限位块(13)外壁均与荧光橡胶套(15)内壁套接，所述齿轮盒(16)外壁底端镶嵌焊接于防腐内壳(8)内壁一侧底端。

7.根据权利要求1所述的一种厂区管廊支撑用防腐工作框架，其特征在于：所述齿轮盒(16)外壁顶端与齿轮转轴(4)外壁顶端啮合，所述齿轮盒(16)底部中心处与把手(17)顶部固定连接，所述备用板(18)底部与防腐外壳(9)另一侧外壁另一端焊接，所述螺纹孔(19)共设有四组。

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