CN217869535U - 一种节能环保型丝绸蒸化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能环保型丝绸蒸化机，它包括有底座，底座顶部安装有蒸化机，蒸化机底部一端连接有蒸汽管，蒸化机另一端底座顶部安装有余热回收箱，余热回收箱由外层和内层构成，外层与内层之间预留有空气预热室，蒸化机顶部安装有吸尘罩，吸尘罩顶部连接有第一气管，第一气管与内层连接，内层下部一侧连接有第二气管，第二气管与过滤箱连接，外层顶部设有进气口，外层下部一侧连接有第三气管，底座顶部安装有风机，风机的进风端与第三气管连接，风机的进风端连接有第四气管，第四气管与蒸化机连接；内层内腔安装有排管，排管一端与外部进水管连接，排管另一端与外部出水管连接。本实用新型采用上述方案后结构合理、节能环保效果好。

Description

一种节能环保型丝绸蒸化机

技术领域

本实用新型涉及蒸化机技术领域，尤其是指一种节能环保型丝绸蒸化机。

背景技术

蒸化机是一种纺纱织布厂内常见的设备之一，其作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达到固色作用，它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度。现有技术中的蒸化机大多数都在底部设置了蒸汽进口，并在顶部设置废气出口，且从废气出口中排出的废气会直接释放到大气中。然而经检测，排出蒸化机的废气中仍然含有较高的温度并储存了大量的热能，将这些废气不加利用便直接排出，显然会造成巨大的能源浪费，也不符合国家节能减排的号召，还有些是直接将带有余热的废气重新导入蒸化机内，这种方式容易使蒸化机时刻处于高压状态，影响蒸化机的使用寿命，同时通过泄压阀排出的废气大都是没有通过过滤的，容易使泄压阀被堵，一但泄压阀被堵后，蒸化机容易发生炸裂的危险。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、节能环保效果好的节能环保型丝绸蒸化机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种节能环保型丝绸蒸化机，它包括有底座，底座顶部安装有蒸化机，蒸化机底部一端连接有蒸汽管，蒸汽管与外部蒸汽发生器的出口连接，蒸化机另一端底座顶部安装有余热回收箱，余热回收箱由外层和内层构成，外层与内层之间预留有空气预热室，蒸化机顶部开口形成有排气口，排气口处的蒸化机顶部安装有吸尘罩，吸尘罩顶部连接有第一气管，第一气管穿过外层与内层顶部连接，内层下部一侧连接有第二气管，第二气管穿过外层与过滤箱连接，外层顶部设有贯穿的进气口，外层下部一侧连接有第三气管，底座顶部安装有风机，风机的进风端与第三气管连接，风机的进风端连接有第四气管，第四气管与蒸化机连接；内层内腔安装有排管，排管一端依次穿过内层、外层与外部进水管连接，排管另一端依次穿过内层、外层与外部出水管连接。

所述的过滤箱内安装有过滤板，第二气管一端与内层连接，第二气管另一端与过滤板下方的过滤箱连接，过滤板上方的过滤箱上连接有排气管，过滤板一侧的过滤箱上设有检修口，检修口处的过滤箱外侧安装有检修门。

所述的过滤板的数量为两块或两块以上，由上至下安装在过滤箱内。

本实用新型在采用上述方案后，外部蒸汽发生器产生的蒸汽通过蒸汽管导入蒸化机内，蒸化机内工作后带有余热的废气先通过吸尘罩进行初步除尘，初步除尘后带有余热的废气通过第一气管导入内层内腔，内层内腔的废气对内层、排管进行热传递，进行热传递后的废气通过第二气管导入过滤箱内，过滤箱内的废气通过过滤板过滤后，再通过排气管排出；外部冷水通过外部进水管导入排管内，并通过排管进行热传递，加热后的水在通过外部出水管导入生活用水区，同时风机启动，外部冷空气通过进气口进入空气预热室内，空气预热室内的空气通过内层进行热传递，加热后的空气再通过第三气管导入风机，再次通过第四气管导入蒸化机内，尽量避免了热能的浪费，很好的实现了节能减排的目的；本实用新型采用上述方案后结构合理、节能环保效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种节能环保型丝绸蒸化机，包括有底座1，底座1顶部安装有蒸化机2，蒸化机2底部一端连接有蒸汽管3，蒸汽管3与外部蒸汽发生器的出口连接，蒸化机2另一端底座1顶部安装有余热回收箱，余热回收箱由外层4和内层5构成，外层4与内层5之间预留有空气预热室6，蒸化机2顶部开口形成有排气口，排气口处的蒸化机2顶部安装有吸尘罩，吸尘罩顶部连接有第一气管7，第一气管7穿过外层4与内层5顶部连接，内层5下部一侧连接有第二气管8，第二气管8穿过外层4与过滤箱9连接，外层4顶部设有贯穿的进气口10，外层4下部一侧连接有第三气管11，底座1顶部安装有风机12，风机12的进风端与第三气管11连接，风机12的进风端连接有第四气管13，第四气管13与蒸化机2连接；内层5内腔安装有排管14，排管14一端依次穿过内层5、外层4与外部进水管连接，排管14另一端依次穿过内层5、外层4与外部出水管连接；所述的过滤箱9内安装有过滤板15，过滤板15的数量为两块或两块以上，由上至下安装在过滤箱9内，第二气管8一端与内层5连接，第二气管8另一端与过滤板15下方的过滤箱9连接，过滤板15上方的过滤箱9上连接有排气管16，过滤板15一侧的过滤箱9上设有检修口，检修口处的过滤箱9外侧安装有检修门17。采用本实施例后，外部蒸汽发生器产生的蒸汽通过蒸汽管导入蒸化机内，蒸化机内工作后带有余热的废气先通过吸尘罩进行初步除尘，初步除尘后带有余热的废气通过第一气管导入内层内腔，内层内腔的废气对内层、排管进行热传递，进行热传递后的废气通过第二气管导入过滤箱内，过滤箱内的废气通过过滤板过滤后，再通过排气管排出；外部冷水通过外部进水管导入排管内，并通过排管进行热传递，加热后的水在通过外部出水管导入生活用水区，同时风机启动，外部冷空气通过进气口进入空气预热室内，空气预热室内的空气通过内层进行热传递，加热后的空气再通过第三气管导入风机，再次通过第四气管导入蒸化机内，尽量避免了热能的浪费，很好的实现了节能减排的目的；本实用新型采用上述实施例后结构合理、节能环保效果好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种节能环保型丝绸蒸化机，它包括有底座（1），底座（1）顶部安装有蒸化机（2），蒸化机（2）底部一端连接有蒸汽管（3），蒸汽管（3）与外部蒸汽发生器的出口连接，其特征在于：蒸化机（2）另一端底座（1）顶部安装有余热回收箱，余热回收箱由外层（4）和内层（5）构成，外层（4）与内层（5）之间预留有空气预热室（6），蒸化机（2）顶部开口形成有排气口，排气口处的蒸化机（2）顶部安装有吸尘罩，吸尘罩顶部连接有第一气管（7），第一气管（7）穿过外层（4）与内层（5）顶部连接，内层（5）下部一侧连接有第二气管（8），第二气管（8）穿过外层（4）与过滤箱（9）连接，外层（4）顶部设有贯穿的进气口（10），外层（4）下部一侧连接有第三气管（11），底座（1）顶部安装有风机（12），风机（12）的进风端与第三气管（11）连接，风机（12）的进风端连接有第四气管（13），第四气管（13）与蒸化机（2）连接；内层（5）内腔安装有排管（14），排管（14）一端依次穿过内层（5）、外层（4）与外部进水管连接，排管（14）另一端依次穿过内层（5）、外层（4）与外部出水管连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型丝绸蒸化机，其特征在于：过滤箱（9）内安装有过滤板（15），第二气管（8）一端与内层（5）连接，第二气管（8）另一端与过滤板（15）下方的过滤箱（9）连接，过滤板（15）上方的过滤箱（9）上连接有排气管（16），过滤板（15）一侧的过滤箱（9）上设有检修口，检修口处的过滤箱（9）外侧安装有检修门（17）。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保型丝绸蒸化机，其特征在于：过滤板（15）的数量为两块或两块以上，由上至下安装在过滤箱（9）内。

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