CN217869221U - 一种双滑块喷气静电纺丝喷嘴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双滑块喷气静电纺丝喷嘴结构，喷嘴的两端分别设置针头和注射器，喷嘴的外侧设置喷气腔，喷气腔上设置气管接口，注射器和喷气腔置于支撑框内，喷气腔置于第一导向块内，喷气腔侧面固定连接第一连接杆，第一连接杆固定连接第一滑动块，第一滑动块在支撑框上直线运动，第一滑动块固定连接第一驱动电机的工作杆，注射器置于第二导向块内，注射器侧面固定连接第二连接杆，第二连接杆固定连接第二滑动块，第二滑动块固定连接第二驱动电机的工作杆，支撑框端部、靠近针头处设有喷嘴孔。本实用新型喷嘴可运动来调节极间位置、改善纺丝效果、喷嘴和注射器双运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷气静电纺丝设备技术领域，特别是一种喷嘴可运动来调节极间位置、改善纺丝效果、喷嘴和注射器双运动的双滑块喷气静电纺丝喷嘴结构。
背景技术
静电纺丝技术是当今广泛使用的一项制备纳米纤维的热门技术。其利用几千伏甚至几十千伏的高压静电在聚合物溶液或熔体中施加电压，使针头顶端的液滴变形，形成泰勒锥。当电场力达到临界值，即可以克服表面张力，射流就喷射而出，在电场中卷绕、弯曲，期间，伴随着溶剂挥发，最终固化落在接收板上。然而，静电纺丝的一些缺陷还是没有突破，首先是产量，针筒纺丝的每个针头在射流喷出时为单根射流，而后在电场力、粘滞阻力、表面张力、电荷斥力、重力等作用下分裂、拉伸、细化，形成多根纳米纤维，产量很低。其次溶液或熔体的粘度必须达到一定程度才可以纺丝，浓度太小易形成发珠纤维，但浓度太大，同时针头的直径较小，又很容易堵塞针头。
现有技术中，注射器相对喷嘴的位置运动，喷嘴的位置相对不动，喷嘴上针头的位置也相对不动，不利于根据纺丝效果调节极间位置，来改善纺丝效果。需要一种喷嘴可运动来调节极间位置、改善纺丝效果、喷嘴和注射器双运动的双滑块喷气静电纺丝喷嘴结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种喷嘴可运动来调节极间位置、改善纺丝效果、喷嘴和注射器双运动的双滑块喷气静电纺丝喷嘴结构。
一种双滑块喷气静电纺丝喷嘴结构，包括：
喷嘴，所述喷嘴的两端分别设置针头和注射器，所述喷嘴的外侧设置喷气腔，所述喷气腔上设置气管接口，所述注射器和喷气腔置于支撑框内，所述喷气腔置于第一导向块内，所述喷气腔侧面固定连接第一连接杆，所述第一连接杆固定连接第一滑动块，所述第一滑动块在支撑框上直线运动，所述第一滑动块固定连接第一驱动电机的工作杆，所述注射器置于第二导向块内，所述注射器侧面固定连接第二连接杆，所述第二连接杆固定连接第二滑动块，所述第二滑动块固定连接第二驱动电机的工作杆，所述支撑框端部、靠近针头处设有喷嘴孔。
所述喷嘴和喷气腔螺纹连接。
所述气管接口的数量为两个以上，均匀分布在喷气腔轴心四周。
所述支撑框为长方体框体。
所述喷嘴孔为圆形通孔。
所述喷气腔与第一导向块的接触部分为直线形。
本实用新型喷嘴的两端分别设置针头和注射器，喷嘴的外侧设置喷气腔，喷气腔上设置气管接口，注射器和喷气腔置于支撑框内，喷气腔置于第一导向块内，喷气腔侧面固定连接第一连接杆，第一连接杆固定连接第一滑动块，第一滑动块在支撑框上直线运动，第一滑动块固定连接第一驱动电机的工作杆，注射器置于第二导向块内，注射器侧面固定连接第二连接杆，第二连接杆固定连接第二滑动块，第二滑动块固定连接第二驱动电机的工作杆，支撑框端部、靠近针头处设有喷嘴孔。本实用新型喷嘴可运动来调节极间位置、改善纺丝效果、喷嘴和注射器双运动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型支撑框端部剖面图；
图3是本实用新型第二滑动块的剖面图；
图中：1、喷嘴，2、针头，3、注射器，4、喷气腔，5、气管接口，6、支撑框，7、第一导向块，8、第一连接杆，9、第一滑动块，10、第一驱动电机，11、第二导向块，12、第二连接杆，13、第二滑动块，14、第二驱动电机，15、喷嘴孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
一种双滑块喷气静电纺丝喷嘴结构，包括：喷嘴1，喷嘴1的两端分别设置针头2和注射器3，喷嘴1的外侧设置喷气腔4，喷气腔4上设置气管接口5，注射器3和喷气腔4置于支撑框6内，喷气腔4置于第一导向块7内，喷气腔4侧面固定连接第一连接杆8，第一连接杆8固定连接第一滑动块9，第一滑动块9在支撑框6上直线运动，第一滑动块9固定连接第一驱动电机10的工作杆，注射器3置于第二导向块11内，注射器3侧面固定连接第二连接杆12，第二连接杆12固定连接第二滑动块13，第二滑动块13固定连接第二驱动电机14的工作杆，支撑框6端部、靠近针头2处设有喷嘴孔15。
喷嘴1和喷气腔4螺纹连接。气管接口5的数量为两个以上，均匀分布在喷气腔4轴心四周。支撑框6为长方体框体。喷嘴孔15为圆形通孔。喷气腔4与第一导向块7的接触部分为直线形。
喷嘴1的两端分别设置针头2和注射器3，喷嘴1、针头2、注射器3、喷气腔4置于支撑框6内，气管接口5用于连接外部气源。第一驱动电机10带动第一滑动块9在支撑框6上直线往复运动，从而带动第一连接杆8和喷气腔4直线往复运动，进而调节极间距离，改善静电纺丝效果。第二驱动电机14带动第二滑动块13在支撑框6上直线往复运动，从而带动第二连接杆12和注射器3直线往复运动，进而调节纤维液的喷丝速度，改善静电纺丝效果。
注射器3在第二导向块11内直线运动，第二导向块11对注射器3进行限位约束。喷气腔4在第一导向块7内直线运动，第一导向块7对喷气腔4进行限位约束。
喷嘴1和喷气腔4螺纹连接，便于拆卸。气管接口5的数量为两个以上，均匀分布在喷气腔4轴心四周，方便均匀供气。支撑框6为长方体框体，减轻重量，方便加工。喷嘴孔15为圆形通孔，方便针头2喷丝。喷气腔4与第一导向块7的接触部分为直线形，方便第一导向块7对喷气腔4进行限位约束。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种双滑块喷气静电纺丝喷嘴结构，其特征在于，包括：
喷嘴(1)，所述喷嘴(1)的两端分别设置针头(2)和注射器(3)，所述喷嘴(1)的外侧设置喷气腔(4)，所述喷气腔(4)上设置气管接口(5)，所述注射器(3)和喷气腔(4)置于支撑框(6)内，所述喷气腔(4)置于第一导向块(7)内，所述喷气腔(4)侧面固定连接第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)固定连接第一滑动块(9)，所述第一滑动块(9)在支撑框(6)上直线运动，所述第一滑动块(9)固定连接第一驱动电机(10)的工作杆，所述注射器(3)置于第二导向块(11)内，所述注射器(3)侧面固定连接第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)固定连接第二滑动块(13)，所述第二滑动块(13)固定连接第二驱动电机(14)的工作杆，所述支撑框(6)端部、靠近针头(2)处设有喷嘴孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种双滑块喷气静电纺丝喷嘴结构，其特征在于，所述喷嘴(1)和喷气腔(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种双滑块喷气静电纺丝喷嘴结构，其特征在于，所述气管接口(5)的数量为两个以上，均匀分布在喷气腔(4)轴心四周。
4.根据权利要求1所述的一种双滑块喷气静电纺丝喷嘴结构，其特征在于，所述支撑框(6)为长方体框体。
5.根据权利要求1所述的一种双滑块喷气静电纺丝喷嘴结构，其特征在于，所述喷嘴孔(15)为圆形通孔。
6.根据权利要求1所述的一种双滑块喷气静电纺丝喷嘴结构，其特征在于，所述喷气腔(4)与第一导向块(7)的接触部分为直线形。
Priority Applications (1)
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| CN202222252495.XU CN217869221U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种双滑块喷气静电纺丝喷嘴结构 |
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2022
- 2022-08-26 CN CN202222252495.XU patent/CN217869221U/zh active Active
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