CN217868882U - 一种防止物料倒流的发酵罐用进气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止物料倒流的发酵罐用进气装置；本实用新型包括罐体、设置于罐体内部的导管、设置于罐体表面顶部的警报器和设置于罐体表面一侧的控制器，警报器表面可拆卸连接有蜂鸣器，警报器表面设置有发光警示灯，将过滤器上压力表换成压力变送器，罐体表面导管中设置的前止回阀换成气动隔膜阀，压力变送器与气动隔膜阀通过控制器进行其联动控制，控制器对导管中进行检测异常时，当空气预过滤器压力小于罐体内压力时，控制器中系统自动判断，关闭气动隔膜阀防止物料回流同时还可以监测系统运行，控制器监测停气时，控制警报器配合蜂鸣器和发光警示灯做出声光报警，使其对其进气装置的控制措施，从而不容易出现物料倒流的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵罐进气设备技术领域，具体为一种防止物料倒流的发酵罐用进气装置。
背景技术
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
专利号CN206398141U本实用新型涉及一种可调压防止倒流式充气阀装置，属于气体输送技术领域。该可调压防止倒流式充气阀装置包括进气口、阀体、接头部件；所述进气口与阀体螺纹连接；所述阀体与接头部件螺纹连接。本实用新型所述可调压防止倒流式充气阀装置最大特点是充气过程中压力可调，可更加直观快捷的为压力容器充气，同时可有效避免物料倒灌现象发生，具有很高的实用性。
然而，在现有的发酵罐进气设备使用过程中存在一些问题，目前市面上其止回阀种类多质量参差不齐，经常止回阀失效导致罐内物料回流损坏滤芯严重时候损坏质量流量计造成重大损失，从而缺少对其的控制措施，从而容易出现物料倒流的现象发生在，造成一定的损失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防止物料倒流的发酵罐用进气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括罐体、导管、设置于罐体表面顶部的警报器和设置于罐体表面一侧的控制器；
所述警报器表面可拆卸连接有蜂鸣器，所述警报器表面设置有发光警示灯，所述警报器用于对所述导管内停气时进行声光报警；
所述导管表面设置有多个空气预过滤器，所述空气预过滤器表面设置有压力变送器，所述导管表面配合连接有气动隔膜阀，通过所述压力变送器与所述气动隔膜阀对所述导管中压力进行联动控制；
所述控制器对警报器、压力变送器和气动隔膜阀进行监测控制。
优选的，所述导管表面设置有气动焊接隔膜阀，所述气动焊接隔膜阀为多个。
优选的，所述导管一端设置有质量流量计，通过所述质量流量计对所述导管中流体的质量变化进行监测。
优选的，所述导管一端镶嵌连接在罐体内部。
优选的，所述设置在导管表面的气动隔膜阀为多组。
优选的，所述导管延伸端设置有气动角座阀，通过所述气动角座阀对导管中流体进行控制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，将过滤器上压力表换成压力变送器，罐体表面导管中设置的前止回阀换成气动隔膜阀，压力变送器与气动隔膜阀通过控制器进行其联动控制，控制器对导管中进行检测异常时，当空气预过滤器压力小于罐体内压力时，控制器中系统自动判断，进行关闭气动隔膜阀防止物料回流同时还可以监测系统运行，控制器监测停气时，控制警报器配合蜂鸣器和发光警示灯做出声光报警，使其对其进气装置的控制措施，从而不容易出现物料倒流的现象发生，减少一定的损失。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体流程示意图；
图2为本实用新型实施例的警报器结构示意图；
图3为本实用新型实施例的气动隔膜阀结构示意图。
图中：1、罐体；2、导管；3、气动隔膜阀；4、警报器；402、蜂鸣器；403、发光警示灯；5、气动角座阀；6、空气预过滤器；7、质量流量计；8、控制器；9、压力变送器。
具体实施方式
为了便于解决的问题，本实用新型实施例提供了一种防止物料倒流的发酵罐用进气装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了包括罐体1、导管2、设置于罐体1表面顶部的警报器4和设置于罐体1表面一侧的控制器8，警报器4表面可拆卸连接有蜂鸣器402，警报器4表面设置有发光警示灯403，警报器4用于对导管2内停气时进行声光报警，导管2表面设置有多个空气预过滤器6，通过空气预过滤器6对导管2中的进入的气体进行过滤，空气预过滤器表面设置有压力变送器9，通过压力变送器9对导管2中的流体进行检测压力，导管2表面配合连接有气动隔膜阀3，通过压力变送器9与气动隔膜阀3对所述导管2中压力进行联动控制；
实施例2
请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：导管2表面设置有气动焊接隔膜阀，气动焊接隔膜阀为多个，导管2一端设置有质量流量计7，通对质量流量计7对导管2中流体的质量变化进行监测，导管2一端镶嵌连接在罐体1内部，设置在导管2表面的气动隔膜阀3为多组，导管2延伸端设置有气动角座阀5，通过气动角座阀5对导管2中流体进行控制，将过滤器上压力表换成压力变送器9，罐体1表面导管2中设置的前止回阀换成气动隔膜阀3，压力变送器9与气动隔膜阀3通过控制器8进行其联动控制，控制器8对导管2中进行检测异常时，当空气预过滤器6压力小于罐体1内压力时，控制器8中系统自动判断，进行关闭气动隔膜阀3防止物料回流同时还可以监测系统运行，控制器8监测停气时，控制警报器4配合蜂鸣器402和发光警示灯403做出声光报警，使其对其进气装置的控制措施，从而不容易出现物料倒流的现象发生，减少一定的损失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防止物料倒流的发酵罐用进气装置，其特征在于：包括罐体（1）、设置于罐体（1）内部的导管（2）、设置于罐体（1）表面顶部的警报器（4）和设置于罐体（1）表面一侧的控制器（8）；
所述警报器（4）表面可拆卸连接有蜂鸣器（402），所述警报器（4）表面设置有发光警示灯（403），所述警报器（4）用于对所述导管（2）内停气时进行声光报警；
所述导管（2）表面设置有多个空气预过滤器（6），所述空气预过滤器（6）表面设置有压力变送器（9），所述导管（2）表面配合连接有气动隔膜阀（3），通过所述压力变送器（9）与所述气动隔膜阀（3）对所述导管（2）中压力进行联动控制；
所述控制器（8）对警报器（4）、压力变送器（9）和气动隔膜阀（3）进行监测控制。
2.根据权利要求1所述的一种防止物料倒流的发酵罐用进气装置，其特征在于：所述导管（2）表面设置有气动焊接隔膜阀，所述气动焊接隔膜阀为多个。
3.根据权利要求1所述的一种防止物料倒流的发酵罐用进气装置，其特征在于：所述导管（2）一端设置有质量流量计（7），通过所述质量流量计（7）对所述导管（2）中流体的质量变化进行监测。
4.根据权利要求1所述的一种防止物料倒流的发酵罐用进气装置，其特征在于：所述导管（2）一端镶嵌连接在罐体（1）内部，所述导管（2）另一端延伸至罐体（1）外部。
5.根据权利要求1所述的一种防止物料倒流的发酵罐用进气装置，其特征在于：所述设置在导管（2）表面的气动隔膜阀（3）为多组。
6.根据权利要求1所述的一种防止物料倒流的发酵罐用进气装置，其特征在于：所述导管（2）延伸端设置有气动角座阀（5），通过所述气动角座阀（5）对导管（2）中流体进行控制。
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2022
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