CN217868601U - 用于窑炉的观察口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及载板玻璃前工程技术领域，公开了一种用于窑炉的观察口装置，其包括：普通观察口，设置在窑炉的一侧，可伸缩管道包括管道Ⅰ、管道Ⅱ和管道Ⅲ，管道Ⅰ一端固定连接在窑炉一侧的开口处，管道Ⅰ的另一端与管道Ⅱ的顶端固定连接，管道Ⅱ的底端与管道Ⅲ的顶端固定连接；潜望镜设置在可伸缩管道内；摄像机观察口，包括高温成像摄像机，高温成像摄像机包括罩体以及设置在罩体内部的高温针孔摄像头，罩体顶端和底端分别开设有送风口和观察口，观察口处设置有高温针孔摄像头，罩体两侧分别开设有进水口和出水口，进水口内放置有管路，管路缠绕设置在高温针孔摄像头两侧并穿过出水口。本实用新型能方便快捷的对窑炉内部进行观察。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于窑炉的观察口装置，属于载板玻璃前工程技术领域。
背景技术
载板玻璃生产的过程中，利用窑炉熔制载板玻璃液，为了随时掌控窑炉内部的加工状态，一般会在炉壁上设置观察口。目前的生产窑炉观察口有两种方式：一种是使用带有冷却风的观察窗进行封堵；另一种是使用耐火砖直接进行封堵。工作人员使用传统观察口不容易对窑炉进行实时观察，在观察时需要去掉耐火砖，这样会造成窑炉内炉压的拨动和窑炉温度局部的降低，或者会造成窑炉观察窗聚集灰尘，影响观察口的观察效果，后期还会堵塞观察口。为了保障观察口的有效性，需要人工定时进行清理，难度大且容易损坏池壁。因此，需要设计一种便于使用、便于清理且不易损坏池壁的观察口装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种用于窑炉的观察口装置，能够有效掌握窑炉内部的加工状况且不会造成窑炉池壁开孔堵塞，能减少窑炉清理的费用，方便后期窑炉的维护。
本实用新型所述的一种用于窑炉的观察口装置，包括普通观察口和摄像机观察口，其中：
普通观察口，设置在窑炉的一侧，包括可伸缩管道以及潜望镜，可伸缩管道包括管道Ⅰ、管道Ⅱ和管道Ⅲ，管道Ⅰ和管道Ⅲ均为L型管道，管道Ⅰ一端固定连接在窑炉一侧的开口处，管道Ⅰ的另一端与管道Ⅱ的顶端固定连接，管道Ⅱ的底端与管道Ⅲ的顶端固定连接；潜望镜设置在可伸缩管道内，分别为在管道Ⅰ和管道Ⅲ内部拐角处固定连接的耐高温平面镜；
摄像机观察口，包括设置在窑炉的顶部开口内的高温成像摄像机，高温成像摄像机包括罩体以及设置在罩体内部的高温针孔摄像头，罩体为中空结构，罩体顶端和底端分别开设有送风口和观察口，观察口处设置有高温针孔摄像头且高温针孔摄像头固定连接在罩体内部的安装块上，高温针孔摄像头通过电缆与远程控制终端连接；罩体两侧分别开设有进水口和出水口，进水口内放置有管路，管路缠绕设置在高温针孔摄像头两侧并穿过出水口。
优选地，所述管道Ⅰ的管道直径大于管道Ⅱ的管道直径，管道Ⅱ的管道直径大于管道Ⅲ的管道直径。
优选地，所述耐高温平面镜与水平面呈45°固定连接在管道内部的拐角处。
优选地，所述管路采用高压挠性管。
优选地，所述高温针孔摄像头的物镜采用石英晶片制成。
优选地，所述远程控制终端为控制室计算机。
本实用新型所述的用于窑炉的观察口装置，具有以下有益效果：
(1)本装置能够不需要伸入窑炉内部，避免了装置受到高温的温度影响和破坏，也避免了外部杂物对窑炉玻璃液的污染，透过观察口处的石英玻璃窗能够对窑炉内部火焰、料山进行实时观察；
(2)该装置使用方便快捷、效果好，能够为观察人员减轻负担，不影响窑炉内部窑炉压力和窑炉生产时的温度；
观察人员不直接接触窑炉内部高温热浪和免受高温辐射，有效保障了观察人员的健康及安全；
(4)本装置就地观察口装置便于后期进行维修和维护，减少人员工作量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是普通观察口的结构示意图。
图3是高温成像摄像机的结构示意图。
图中：1、窑炉；2、普通观察口；201、管道Ⅰ；202、管道Ⅱ；203、管道Ⅲ；204、潜望镜；205、内六角螺栓；3、摄像机观察口；301、罩体；302、高温热成像摄像机；303、安装块；304、送风口；305、进水口；306、出水口；307、压缩空气包。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1至图3所示，本实用新型所述的用于窑炉的观察口装置，包括普通观察口2和摄像机观察口3两处观察口，其中：
普通观察口2，设置在窑炉1的一侧，包括可伸缩管道以及潜望镜204，可伸缩管道包括管道Ⅰ201、管道Ⅱ202和管道Ⅲ203三节，管道Ⅰ201和管道Ⅲ203均为L型管道，管道Ⅱ202为普通圆柱状管道，管道Ⅰ201一端固定连接在窑炉1一侧的开口处，管道Ⅰ201下端与管道Ⅱ202的顶端通过内六角螺栓205固定连接，管道Ⅱ202的底端与管道Ⅲ203的顶端通过内六角螺栓205固定连接；管道Ⅰ201的管道直径大于管道Ⅱ202的管道直径，管道Ⅱ202的管道直径大于管道Ⅲ203的管道直径，这样的设置便于在需要调节管道高度时，将管道Ⅱ202插入或拔出管道Ⅰ201一段距离或管道Ⅲ203的上端插入或拔出管道Ⅱ202一段距离再通过内六角螺栓205固定即可，有利于根据需求将普通观察口2的高度进行调整。
潜望镜204设置在可伸缩管道内，分别为设置在管道Ⅰ201和管道Ⅲ203内部拐角处的耐高温平面镜，耐高温平面镜与地面呈45°固定连接在管道内部的拐角处，两面耐高温平面镜之间相互平行设置，因此成的像是倒立的，便于观察人员在普通观察口2直接进行观察。
摄像机观察口3，包括设置在窑炉1顶部开口处的高温成像摄像机，高温成像摄像机包括罩体301以及设置在罩体301内部的高温针孔摄像头，罩体301采用双层不锈钢制成，具有较好的抗腐蚀、防尘、防爆性能，适用于高温、高亮度、高粉尘、窑炉1或温差较大的环境，使用寿命长，罩体301为中空结构，罩体301顶端和底端分别向外延伸形成送风口304和观察口，送风口304一侧连接有高压挠性管，高压挠性管与外部压缩空气连接，外部压缩空气经过高压挠性管后进入到送风口304内，送风口304用于不断进新风，补充装置内气压平衡，以达到窑炉1内部的整体气压平衡；罩体301上还设有压缩空气包307，经高压挠性管和送风口304进入到罩体301内部的压缩空气，突然大量进入罩体301内部会使内部压强增大，压缩空气包307可以储存部分压缩空气，保证罩体301内部压强稳定在一定水平。
观察口处设置有高温针孔摄像头且高温针孔摄像头固定安装在罩体301内部的安装块303上，安装块303固定在罩体301内部，高温针孔摄像头包括镜头、处理模块以及视频采集卡，镜头包括物镜、透镜组合、目镜和滤光片，物镜采用石英晶片制成；处理模块包括图像传感器、DSP芯片和处理器，通过镜头采集的光学图像投射到图像传感器上，然后光学图像被转换成电信号由DSP芯片和处理器进行处理，DSP的输出端通过耐高温双轴电缆连接视频采集卡的输入端，完成窑炉1内部图像的采集；高温真空摄像头通过电缆与远程控制终端连接，远程控制终端为控制室内的计算机，计算机带有显示屏，控制室内的计算机可以实时显示当前窑炉1内部的情况。
罩体301的左侧和右侧分别开设有进水口305和出水口306，进水口305内放置有管路，管路缠绕设置在高温针孔摄像头两侧并穿过出水口306，管路内部连续灌装冷凝水，起到给高温热成像摄像机302降温冷却的目的，管路采用高压挠性管，高压挠性管抗磨抗压，能够防止管路爆裂造成高温热成像摄像机302损坏。
本实用新型的使用过程如下所示：本实用新型所述的用于窑炉的观察口装置，观察人员可分别通过普通观察口2和摄像机观察口3两个观察口进行观察，通过普通观察口2观察时，观察人员直接通过肉眼在观察口处进行观察：窑炉1内的液位高度及燃烧情况，经管道Ⅰ201内的耐高温平面镜反射回管道Ⅲ203内的耐高温平面镜，所成的像为正立的清洗的图像，人肉眼观察到的即为窑炉1内的情况；通过摄像机观察口3观察时，观察人员在控制室内计算机的显示屏上进行观察：首先开启控制室内计算机的显示屏，并通过操作控制计算机进行画面调试，观测显示屏上的图像即可观察到窑炉1内的情况。
本实用新型可广泛运用于载板玻璃前工程场合。
Claims (6)
1.一种用于窑炉的观察口装置，其特征在于，包括普通观察口(2)和摄像机观察口(3)，其中：
普通观察口(2)，设置在窑炉(1)的一侧，包括可伸缩管道以及潜望镜(204)，可伸缩管道包括管道Ⅰ(201)、管道Ⅱ(202)和管道Ⅲ(203)，管道Ⅰ(201)和管道Ⅲ(203)均为L型管道，管道Ⅰ(201)一端固定连接在窑炉(1)一侧的开口处，管道Ⅰ(201)的另一端与管道Ⅱ(202)的顶端固定连接，管道Ⅱ(202)的底端与管道Ⅲ(203)的顶端固定连接；潜望镜(204)设置在可伸缩管道内，分别为在管道Ⅰ(201)和管道Ⅲ(203)内部拐角处固定连接的耐高温平面镜；
摄像机观察口(3)，包括设置在窑炉(1)的顶部开口内的高温成像摄像机，高温成像摄像机包括罩体(301)以及设置在罩体(301)内部的高温针孔摄像头，罩体(301)为中空结构，罩体(301)顶端和底端分别开设有送风口(304)和观察口，观察口处设置有高温针孔摄像头且高温针孔摄像头固定连接在罩体(301)内部的安装块(303)上，高温针孔摄像头通过电缆与远程控制终端连接；罩体(301)两侧分别开设有进水口(305)和出水口(306)，进水口(305)内放置有管路，管路缠绕设置在高温针孔摄像头两侧并穿过出水口(306)。
2.根据权利要求1所述的用于窑炉的观察口装置，其特征在于，所述管道Ⅰ(201)的管道直径大于管道Ⅱ(202)的管道直径，管道Ⅱ(202)的管道直径大于管道Ⅲ(203)的管道直径。
3.根据权利要求1所述的用于窑炉的观察口装置，其特征在于，所述耐高温平面镜与水平面呈45°固定连接在管道内部的拐角处。
4.根据权利要求1所述的用于窑炉的观察口装置，其特征在于，所述管路采用高压挠性管。
5.根据权利要求1所述的用于窑炉的观察口装置，其特征在于，所述高温针孔摄像头的物镜采用石英晶片制成。
6.根据权利要求1所述的用于窑炉的观察口装置，其特征在于，所述远程控制终端为控制室计算机。
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|---|---|---|---|
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2022
- 2022-07-15 CN CN202221829421.1U patent/CN217868601U/zh active Active
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