CN217868182U - 浓盐水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种浓盐水处理装置,包括浓盐水废水池、喷雾装置和冷凝水收集罩,所述冷凝水收集罩罩在所述浓盐水废水池和所述喷雾装置的外部,所述浓盐水废水池与所述喷雾装置连接;所述浓盐水废水池连接有浓盐水储水罐,所述浓盐水储水罐连接有加热装置;所述冷凝水收集罩内还设有冷凝水收集装置。本实用新型先对浓盐水进行加热处理,然后通过喷雾装置对加热之后的浓盐水进行喷雾,浓盐水被喷雾为雾化的水滴,雾化的水滴在空气中蒸发后被冷凝水收集罩,从而可以加速雾化的效率,从而提高浓盐水的处理效率。

Description

浓盐水处理装置
技术领域
本实用新型属于高浓盐水处理技术领域,具体涉及一种浓盐水处理装置。
背景技术
高浓盐水固化处理有多种形式,机械蒸发和自然蒸发,机械蒸发有蒸汽压缩蒸发工艺(MVR)、多效蒸发工艺(MED)、多效闪蒸工艺(MSF)。采用机械蒸发投资高、能耗高、运行成本高、检修频繁等制约因素,导致个别企业不愿意做机械蒸发结晶处理。自然蒸发优点是处理成本低、运营稳定、维护简单、充分利用太阳能、抗冲击负荷好,缺点是占地面积大。在北方干旱少雨缺水的地区企业中得到广泛应用,但是通过多年运行实践也暴露出一些问题:例如进水量与蒸发效率不成正比,高浓盐水量大,蒸发塘面积和容积小,蒸发不掉,造成外溢,影响环境,污染植被等。
因此需要一种提高浓盐水蒸发速度,降低蒸发塘的容积和面积,解决外溢问题的浓盐水处理装置。
实用新型内容
为了解决上述全部或部分问题,本实用新型目的在于提供一种浓盐水处理装置,通过加热和喷雾蒸发相结合的方式对浓盐水进行处理,提高了浓盐水的处理速度。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种浓盐水处理装置,包括浓盐水废水池、喷雾装置和冷凝水收集罩,所述冷凝水收集罩罩在所述浓盐水废水池和所述喷雾装置的外部,所述浓盐水废水池与所述喷雾装置连接;
所述浓盐水废水池连接有浓盐水储水罐,所述浓盐水储水罐连接有加热装置;
所述冷凝水收集罩内还设有冷凝水收集装置。
进一步的,所述喷雾装置包括喷雾蒸发器,所述喷雾蒸发器设置在所述浓盐水废水池的水面上方,所述喷雾蒸发器连接有喷雾泵,所述喷雾泵用于将所述浓盐水废水池中的浓盐水泵至所述喷雾蒸发器。
进一步的,所述浓盐水储水罐和所述加热装置均设置在所述冷凝水收集罩的外部。
进一步的,所述浓盐水储水罐通过浓盐水出水管与所述浓盐水废水池连接,所述浓盐水储水罐连接有浓盐水进水管,所述浓盐水储水罐的下方连接有泄水管。
进一步的,所述加热装置包括太阳能集热器和换热器,所述换热器设置在所述浓盐水储水罐内,所述太阳能集热器和换热器通过供油管路和回油管路与所述换热器连接。
进一步的,所述回油管路或者所述供油管路连接有排气阀;所述回油管路或者所述供油管路上设有循环泵。
进一步的,所述回油管路或者所述供油管路连接有安全阀和/或稳压罐。
进一步的,所述加热装置还包括微风发电机组和电加热器,所述微风发电机组用于为所述电加热器供电,所述电加热器设置在所述浓盐水储水罐内。
进一步的,浓盐水废水池的侧壁及底壁上均设有防腐防渗层。
进一步的,所述冷凝水收集装置包括设置在所述冷凝水收集罩内的冷凝水集水槽,所述冷凝水集水槽连接有冷凝水排水管。
由上述技术方案可知,本实用新型提供的一种浓盐水处理装置,具有如下有益效果:
本实用新型先对浓盐水进行加热处理,然后通过喷雾装置对加热之后的浓盐水进行喷雾,浓盐水被喷雾为雾化的水滴,雾化的水滴在空气中蒸发后被冷凝水收集罩,从而可以加速雾化的效率,从而提高浓盐水的处理效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种浓盐水处理装置的结构示意图;
图中附图标记为:冷凝水集水槽11、冷凝水排水管12、冷凝水收集罩2、浓盐水废水池3、喷雾泵31、喷雾管道32、喷雾蒸发器33、防腐防渗层34、浓盐水储水罐4、换热器41、电加热器42、浓盐水进水管43、浓盐水出水管44、泄水管45、太阳能集热器5、回油管路51、安全阀52、稳压罐53、供油管路54、循环泵55、排气阀56、微风发电机组6。
具体实施方式
为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型的一种浓盐水处理装置做进一步详细的描述。
如图1所示,其示出了本实用新型实施例的一种浓盐水处理装置,包括浓盐水废水池3、喷雾装置和冷凝水收集罩2,其中,所述浓盐水废水池3与所述喷雾装置连接,所述冷凝水收集罩2罩在所述浓盐水废水池3和所述喷雾装置的外部,所述冷凝水收集罩2内还设有冷凝水收集装置;另外,所述浓盐水废水池3连接有浓盐水储水罐4,所述浓盐水储水罐4连接有加热装置。
在本实施例中,所述浓盐水废水池3用于盛装需要处理的浓盐水,所述喷雾装置用于对所述浓盐水废水池3内的浓盐水进行雾化处理,雾化后的浓盐水位于所述冷凝水收集罩2所罩住的空间内,雾化后的浓盐水在太阳光的照射下蒸发,由于水的沸点低于盐的沸点,因此当雾化后的浓盐水中的水分被蒸发之后,盐并不会被蒸发,因此盐失去液化的条件变为固定的颗粒,蒸发后的水蒸气接触到所述冷凝水收集罩2后,冷凝为液态的水珠沿着所述冷凝水收集罩2流下,沿着所述冷凝水收集罩2流下的液态水珠被所述冷凝水收集装置收集,所述浓盐水储水罐4用于储存浓盐水,所述加热装置用于对浓盐水进行加热,加热之后的所述浓盐水再被所述喷雾装置雾化,从而可以提高雾化的浓盐水的温度,缩短浓盐水的蒸发时间,提高浓盐水的处理效率;通过加热蒸发和喷雾蒸发相结合,更有效的加快了蒸发速度,减少了占地,降低成本。
其中,所述冷凝水收集罩2包括拱棚和覆盖在所述拱棚表面的塑料薄膜罩,其功能是利用太阳光直射所述冷凝水收集罩2的表面,冷凝水收集罩2内的空气吸收太阳光的热量,提高室内温度,从而可以避免受季节温度影响造成间断生产,避免受热胀冷缩影响造成水池渗漏,防止污染物飘散与大气接触,防止地下水污染;另外所述冷凝水收集罩2的另外一个功能是吸附和收集所述喷雾装置喷雾后的雾化空气在太阳光直射下蒸发产生的冷凝水珠,收集后的冷凝水汇流至所述冷凝水收集装置回用于生产。
在一具体实施例中,所述喷雾装置包括喷雾蒸发器33,所述喷雾蒸发器33设置在所述浓盐水废水池3的水面上方,所述喷雾蒸发器33连接有喷雾泵31,所述喷雾泵31用于将所述浓盐水废水池3中的浓盐水泵至所述喷雾蒸发器33。
在本实施例中,所述喷雾蒸发器33可以为设置在所述浓盐水废水池3上方的若干个,所述喷雾蒸发器33用于对所述浓盐水废水池3中的废水进行雾化处理,通过雾化处理增加雾化水滴与空气接触面积和悬浮时间,提高蒸发速率,具体的所述喷雾泵31设置在所述浓盐水废水池3内,所述喷雾泵31与所述喷雾蒸发器33之间通过喷雾管道32连接,也即所述喷雾管道32的一端连接所述喷雾泵31,所述喷雾管道32的另一端连接所述喷雾蒸发器33。
在一具体实施例中,所述浓盐水储水罐4和所述加热装置均设置在所述冷凝水收集罩2的外部。本实施例中,所述浓盐水储水罐4和所述加热装置均设置在所述冷凝水收集罩2的外部从而可以减小所述冷凝水收集罩2的体积,减少占地,降低成本。
在一具体实施例中,所述浓盐水储水罐4通过浓盐水出水管44与所述浓盐水废水池3连接,所述浓盐水储水罐4连接有浓盐水进水管43,所述浓盐水储水罐4的下方连接有泄水管45。
本实施例中,所述浓盐水进水管43用于将需要处理的浓盐水通入至所述浓盐水储水罐4,例如所述浓盐水进水管43一端连接浓盐水调节池,另一端连接所述浓盐水储水罐4进口,从而将浓盐水调节池内的浓盐水导入至所述浓盐水储水罐4内,所述浓盐水出水管44一端连接所述浓盐水储水罐4出口,另一端连接所述浓盐水废水池3,从而将加热之后的所述浓盐水储水罐4内的盐水导入至所述浓盐水废水池3内;所述泄水管45的设置用于方便浓盐水储水罐4的检修和维护,及时泄空浓盐水储水罐4内的集水和泥垢。
在一具体实施例中,所述加热装置包括太阳能集热器5和换热器41,所述换热器41设置在所述浓盐水储水罐4内,所述太阳能集热器5和换热器41通过供油管路54和回油管路51与所述换热器41连接。
本实施例中,所述太阳能集热器5吸收太阳光产生的热能,并由所述回油管路51通过所述浓盐水储水罐4内的换热器41,所述回油管路51内的热介质的温度被所述浓盐水储水罐4内的浓盐水吸收,回油管路51内的热介质降温后通过供油管路54再次进入所述太阳能集热器5内,具体的,所述回油管路51一端连接所述太阳能集热器5出口端,另一端连接所述浓盐水储水罐4内所述换热器41的进口端,所述供油管路54一端连接所述换热器41的出口端,另一端连接所述太阳能集热器5入口端。本实施例中,所述太阳能集热器5用于吸收太阳光产生的热量,且吸收的热量通过换热器41传递给浓盐水,从而实现对所述浓盐水的加热处理。
在一具体实施例中,所述回油管路51或者所述供油管路54连接有排气阀56;所述回油管路51或者所述供油管路54上设有循环泵55。本实施例中,所述排气阀56是一种排除管道内气体的阀门,从而可以避免引起气囊造成水流阻碍,提高输水能力;所述循环泵55用于驱动热介质在所述太阳能集热器5和换热器41之间的循环。
在一具体实施例中,所述回油管路51或者所述供油管路54连接有安全阀52和/或稳压罐53。本实施例中,所述安全阀52是一种受外力作用的保护阀,控制加热装置内的压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用,所述稳压罐53作用是用来缓冲加热装置的压力波动,缓冲热胀冷缩的膨胀量,补充加热装置的漏损油量。
在一具体实施例中,所述加热装置还包括微风发电机组6和电加热器42,所述微风发电机组6用于为所述电加热器42供电,所述电加热器42设置在所述浓盐水储水罐4内。本实施例中,所述微风发电机组6是一种以大气为工作介质并利用大气发电的机组,所述微风发电机组6产生电能后输送至所述电加热器42,实现通过所述电加热丝对所述浓盐水储水罐4内的浓盐水进行加热,本实施例中的风力微风发电机组6是作为太阳能集热器5的辅助热源,在太阳光热能不稳定状态下,由所述电加热器42补充热能,稳定浓盐水温度。
在一具体实施例中,所述浓盐水废水池3的侧壁及底壁上均设有防腐防渗层34。本实施例的设置用于避免所述浓盐水废水池3内的浓盐水渗透至外界环境中。
在一具体实施例中,所述冷凝水收集装置包括设置在所述冷凝水收集罩2内的冷凝水集水槽11,所述冷凝水集水槽11连接有冷凝水排水管12。本实施例中,所述冷凝水集水槽11用于收集冷凝后的冷凝水,所述冷凝水排水管12一端连接所述冷凝水集水槽11,另一端连接冷凝水储池,从而将所述冷凝水集水槽11内的冷凝水引导至所述冷凝水储池,回用于生产。
本发明的上述实施例中,将传统的自然蒸发塘优化为加热蒸发和喷雾蒸发相结合,通过太阳能和风能互补方式加热浓盐水,通过加压喷雾蒸发,提高固化分离速度,减少占地面积。
通过喷雾蒸发强制蒸发缩小占地面积,将自然蒸发塘优化设计为可调的密闭性或半密闭性冷凝水收集罩2,吸收太阳光热,提高罩内温度,回收喷雾产生冷凝水,节约水资源,避免飘散污染物与大气接触,防止环境污染,避免产生热胀冷缩造成水池渗漏,地下水污染现象。
充分利用可再生能源,充分利用太阳光直射热能提高空气温度,利用聚光热能加热浓盐水废水池3内的浓盐水温度,利用微风发电机组6补充热能,调整浓盐水温度,通过喷雾蒸发系统提高蒸发速度,提高固化分离效率,减少了占地、降低了成本、节约能源。
将现有的冷凝水无法回收优化为可回收,利用冷凝水收集罩2吸收喷雾蒸发产生的细小水珠,汇流至冷凝水集水槽11,经冷凝水排水管12排入冷凝水收集池回用于生产。
浓盐水废水池3优化设计在冷凝水收集罩2内,由于室内环境温度的提高,浓盐水的蒸发效率高,不会受季节温度影响产生热胀冷缩现象,避免池子出现漏损造成土壤及地下水污染,影响植被生长。
优化采用风光互补供热系统,利用风能、太阳能互补的特点,解决了日光不足时持续供热的问题,充分利用可再生的清洁能源,降低成本,改善环境。
带有太阳能集热器5的加热装置采用的热介质为导热油,作为一种传热介质适应性强,适用于寒冷地区,低温流动性好,粘度低、传热效果好、导热系数高、运行稳定。
带有太阳能集热器5的加热装置采用密闭循环系统,是避免系统与大气接触,破坏油品质量,减少补充油耗量,为保证系统的安全运行,系统中设有安全阀52、排气阀56和稳压罐53,稳压罐53即可补充系统中漏损油量,又能稳定系统压力,保证有导热油的缓冲空间,为隔断空气进入缓冲稳压罐53采用氮密封,减少油品的氧化。
通过优化克服了机械蒸发结晶投资高、能耗高,运营成本高的问题,克服了自然蒸发占地面积大、飘散的污染物影响环境问题,受季节气候变化,热胀冷缩造成水池渗漏,地下水受污染,影响植被生长等问题。通过优化减少设备、减少占地、减少投资、降低运营成本、易操作、便管理、检修简单、易维护、劳动强度低、减少环境污染、回收冷凝水再利用、节约水资源。利用可再生能源,节省能源。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种浓盐水处理装置,其特征在于,包括浓盐水废水池、喷雾装置和冷凝水收集罩,所述冷凝水收集罩罩在所述浓盐水废水池和所述喷雾装置的外部,所述浓盐水废水池与所述喷雾装置连接;
所述浓盐水废水池连接有浓盐水储水罐,所述浓盐水储水罐连接有加热装置;
所述冷凝水收集罩内还设有冷凝水收集装置。
2.根据权利要求1所述的浓盐水处理装置,其特征在于,所述喷雾装置包括喷雾蒸发器,所述喷雾蒸发器设置在所述浓盐水废水池的水面上方,所述喷雾蒸发器连接有喷雾泵,所述喷雾泵用于将所述浓盐水废水池中的浓盐水泵至所述喷雾蒸发器。
3.根据权利要求1所述的浓盐水处理装置,其特征在于,所述浓盐水储水罐和所述加热装置均设置在所述冷凝水收集罩的外部。
4.根据权利要求1所述的浓盐水处理装置,其特征在于,所述浓盐水储水罐通过浓盐水出水管与所述浓盐水废水池连接,所述浓盐水储水罐连接有浓盐水进水管,所述浓盐水储水罐的下方连接有泄水管。
5.根据权利要求1或3所述的浓盐水处理装置,其特征在于,所述加热装置包括太阳能集热器和换热器,所述换热器设置在所述浓盐水储水罐内,所述太阳能集热器和换热器通过供油管路和回油管路与所述换热器连接。
6.根据权利要求5所述的浓盐水处理装置,其特征在于,所述回油管路或者所述供油管路连接有排气阀;所述回油管路或者所述供油管路上设有循环泵。
7.根据权利要求5所述的浓盐水处理装置,其特征在于,所述回油管路或者所述供油管路连接有安全阀和/或稳压罐。
8.根据权利要求5所述的浓盐水处理装置,其特征在于,所述加热装置还包括微风发电机组和电加热器,所述微风发电机组用于为所述电加热器供电,所述电加热器设置在所述浓盐水储水罐内。
9.根据权利要求1所述的浓盐水处理装置,其特征在于,所述浓盐水废水池的侧壁及底壁上均设有防腐防渗层。
10.根据权利要求1所述的浓盐水处理装置,其特征在于,所述冷凝水收集装置包括设置在所述冷凝水收集罩内的冷凝水集水槽,所述冷凝水集水槽连接有冷凝水排水管。
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