CN217867327U - 一种具有裁切功能的绕布机 - Google Patents

Abstract

一种具有裁切功能的绕布机，包括底板，所述底板的顶端从左至右依次设置有第一支架、第二支架、第三支架和裁切床，所述第一支架上并排水平设置有布辊和压辊，所述第二支架上设置有绕布机构，所述第三支架上水平设置有引导辊，所述裁切床的顶端左侧设置有裁切机构，所述裁切床的顶端前后两侧对称设置有凹槽，所述凹槽中水平设置有丝杠，两根所述丝杠均位于所述裁切机构的右侧，所述丝杠的两端与所述凹槽的左右两侧壁转动连接，所述丝杠的右端贯穿所述凹槽的右侧壁并与第二电机传动连接，所述丝杠的丝母上套设有滑块，两个所述滑块的顶端均设置有夹持件。本实用新型具备裁切功能，便于将收卷的布料裁切成不同长度，提高了工作效率。

Description

一种具有裁切功能的绕布机

技术领域

本实用新型涉及绕布机技术领域，尤其涉及一种具有裁切功能的绕布机。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。纺织生产过程中，需要对较长的布料进行收卷，并根据生产需要将收卷的布料裁切成不同的长度，以便于进入下一道工序将其加工成其他产品。

现有的绕布机一般仅具有收卷功能，不具备自动裁切功能，不便于将收卷的布料裁切成不同的长度，布料收卷和裁切需要使用不同的设备，且中间需要流转，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种具有裁切功能的绕布机，该设计方案具备裁切功能，便于将收卷的布料裁切成不同长度，提高了工作效率，解决了上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有裁切功能的绕布机，包括底板，所述底板的顶端从左至右依次设置有第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架上并排水平设置有布辊和压辊，所述第二支架上设置有绕布机构，所述第三支架上水平设置有引导辊，所述底板的顶端位于所述第三支架的右侧设置有裁切床，所述裁切床的顶端左侧设置有裁切机构，所述裁切床的顶端前后两侧对称设置有凹槽，所述凹槽中水平设置有丝杠，两根所述丝杠均位于所述裁切机构的右侧，所述丝杠的两端与所述凹槽的左右两侧壁转动连接，所述丝杠的右端贯穿所述凹槽的右侧壁并与设置在所述凹槽右侧的第二电机传动连接，所述丝杠的丝母上套设有滑块，所述凹槽的底面上位于所述丝杠的下方设置有滑槽，所述滑块可滑动的设置在所述滑槽中，两个所述滑块的顶端均设置有夹持件。

优选的，所述绕布机构包括辊筒，所述辊筒的中心处设置有第二转轴，所述第二转轴的两端与所述第二支架的左右两侧壁转动连接，所述第二转轴的一端贯穿所述第二支架的一侧壁并与设置在所述第二支架一侧的第一电机传动连接，所述辊筒的两端设置挡环，所述挡环与所述第二转轴通过若干连接杆固定连接。

优选的，所述布辊的中心处设置有第一转轴，所述第一转轴的两端与所述第一支架的左右两侧壁转动连接。

优选的，所述所述裁切机构包括支撑板、顶板、气缸和切刀，所述裁切床的顶端前后两侧对称设置有支撑板，所述顶板设置在所述支撑板的顶端，所述顶板的底端设置有所述气缸，所述气缸的底端设置有所述切刀。

优选的，所述裁切床的顶端位于所述切刀的下方设置有裁切槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置引导辊、裁切床、裁切机构、丝杠、第二电机、滑块、滑槽和夹持件，便于对布料进行夹持并将其自动裁切成不同的长度，使用方便，提高了工作效率。

第二、本实用新型通过设置布辊、第一转轴、压辊、辊筒、挡环、连接杆、第二转轴和第一电机，便于对布料进行收卷。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构示意图；

图2 为本实用新型的俯视结构示意图；

图3 为本实用新型的裁切机构的结构示意图；

图中：1、底板；2、第一支架；3、布辊；31、第一转轴；4、压辊；5、第二支架；6、辊筒；61、第二转轴；611、第一电机；7、挡环；71、连接杆；8、第三支架；9、引导辊；10、裁切床；101、裁切槽；102、滑槽；11、裁切机构；111、支撑板；112、顶板；113、气缸；114、切刀；12、丝杠；13、第二电机；14、滑块；15、夹持件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1~2所示，一种具有裁切功能的绕布机，包括底板1，底板1的顶端从左至右依次设置有第一支架2、第二支架5和第三支架8，第一支架2上并排水平设置有布辊3和压辊4，第二支架5上设置有绕布机构，第三支架8上水平设置有引导辊9，底板1的顶端位于第三支架8的右侧设置有裁切床10，裁切床10的顶端左侧设置有裁切机构11，裁切床10的顶端前后两侧对称设置有凹槽，凹槽中水平设置有丝杠12，两根丝杠12均位于裁切机构11的右侧，丝杠12的两端与凹槽的左右两侧壁转动连接，丝杠12的右端贯穿凹槽的右侧壁并与设置在凹槽右侧的第二电机13传动连接，丝杠12的丝母上套设有滑块14，凹槽的底面上位于丝杠12的下方设置有滑槽102，滑块14可滑动的设置在滑槽102中，两个滑块14的顶端均设置有夹持件15，便于对布料进行夹持，将布料裁切成不同的长度。

具体的，绕布机构包括辊筒6，辊筒6的中心处设置有第二转轴61，第二转轴61的两端与第二支架5的左右两侧壁转动连接，第二转轴61的一端贯穿第二支架5的一侧壁并与设置在第二支架5一侧的第一电机611传动连接，辊筒6的两端设置挡环7，挡环7与第二转轴61通过若干连接杆71固定连接，具有限位作用，防止布料跑偏。

具体的，布辊3的中心处设置有第一转轴31，第一转轴31的两端与第一支架2的左右两侧壁转动连接。

如图3所示，裁切机构11包括支撑板111、顶板112、气缸113和切刀114，裁切床10的顶端前后两侧对称设置有支撑板111，顶板112设置在支撑板111的顶端，顶板112的底端设置有气缸113，气缸113的底端设置有切刀114，便于对布料进行自动裁切。

具体的，裁切床10的顶端位于切刀114的下方设置有裁切槽101，便于将布料切断。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将布辊3安装在第一转轴31上，引出布料的一端穿过压辊4的底部，启动第一电机611，第二转轴61转动，从而带动辊筒6转动，对布料进行收卷，布料收卷完成后，调节辊筒6反转进行放料，使布料的一端穿过引导辊9的底部到达裁切床10的顶端，通过夹持件15对其进行夹持，启动第二电机13，丝杠12转动，带动滑块14和夹持件15向右移动到合适位置，从而带动布料的一端向右移动一定距离，启动气缸113，气缸113带动切刀114向下移动，对布料进行裁切，裁切完成后，调节切刀复位，调节滑块14移动到裁切床10的左端进行复位，依次循环，将布料裁切成多段。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有裁切功能的绕布机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端从左至右依次设置有第一支架（2）、第二支架（5）和第三支架（8），所述第一支架（2）上并排水平设置有布辊（3）和压辊（4），所述第二支架（5）上设置有绕布机构，所述第三支架（8）上水平设置有引导辊（9），所述底板（1）的顶端位于所述第三支架（8）的右侧设置有裁切床（10），所述裁切床（10）的顶端左侧设置有裁切机构（11），所述裁切床（10）的顶端前后两侧对称设置有凹槽，所述凹槽中水平设置有丝杠（12），两根所述丝杠（12）均位于所述裁切机构（11）的右侧，所述丝杠（12）的两端与所述凹槽的左右两侧壁转动连接，所述丝杠（12）的右端贯穿所述凹槽的右侧壁并与设置在所述凹槽右侧的第二电机（13）传动连接，所述丝杠（12）的丝母上套设有滑块（14），所述凹槽的底面上位于所述丝杠（12）的下方设置有滑槽（102），所述滑块（14）可滑动的设置在所述滑槽（102）中，两个所述滑块（14）的顶端均设置有夹持件（15）。

2.根据权利要求1所述的一种具有裁切功能的绕布机，其特征在于：所述绕布机构包括辊筒（6），所述辊筒（6）的中心处设置有第二转轴（61），所述第二转轴（61）的两端与所述第二支架（5）的左右两侧壁转动连接，所述第二转轴（61）的一端贯穿所述第二支架（5）的一侧壁并与设置在所述第二支架（5）一侧的第一电机（611）传动连接，所述辊筒（6）的两端设置挡环（7），所述挡环（7）与所述第二转轴（61）通过若干连接杆（71）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有裁切功能的绕布机，其特征在于：所述布辊（3）的中心处设置有第一转轴（31），所述第一转轴（31）的两端与所述第一支架（2）的左右两侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有裁切功能的绕布机，其特征在于：所述裁切机构（11）包括支撑板（111）、顶板（112）、气缸（113）和切刀（114），所述裁切床（10）的顶端前后两侧对称设置有支撑板（111），所述顶板（112）设置在所述支撑板（111）的顶端，所述顶板（112）的底端设置有所述气缸（113），所述气缸（113）的底端设置有所述切刀（114）。

5.根据权利要求4所述的一种具有裁切功能的绕布机，其特征在于：所述裁切床（10）的顶端位于所述切刀（114）的下方设置有裁切槽（101）。

Images