CN217867203U - 一种用于聚乳酸无纺布的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于聚乳酸无纺布的生产设备，涉及到聚乳酸无纺布生产领域，包括工作板，工作板上设有收卷柱、两个弧形板与弧形槽，工作板的一侧固定安装有支杆，支杆上滑动套接有升降块，支杆上固定安装有弹簧杆，升降块的内壁上固定安装有滑块，升降块的一侧固定安装有横杆，横杆的一侧活动安装有筒杆，筒杆上固定安装有空心筒，空心筒与收卷柱相接触。本实用新型，通过筒杆、空心筒等结构的设置，使得收卷柱在完成收卷无纺布后，通过弧形板将布卷夹持住并移动到空心筒上，即可在布卷中心形成支撑，使得布卷在从收卷柱上取下后不会产生垮塌，从而影响收卷效果，其结构简单可靠，收卷效果好。

Description

一种用于聚乳酸无纺布的生产设备

技术领域

本实用新型涉及聚乳酸无纺布生产技术领域，尤其涉及一种用于聚乳酸无纺布的生产设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮，透气，柔韧，质轻，不助燃，色彩丰富，价格低廉，可循环再用等特点，其中聚乳酸无纺布更是具有完全可降解型性，安全环保，被人们广泛使用于各领域中，并且其在生产过程中的收纳方式是通过卷轴进行收卷。

现有技术中，公开号为CN216377007U的专利中，公开了一种无纺布加工用的收卷装置，其通过收卷柱对无纺布进行收卷，但是在收卷完成并卸下后，卸下的布卷从收卷柱上脱落，中间会形成中空，由于无纺布的物理特性，会产生垮塌，使收卷好的布卷不能保存完整的圆柱状，不便于收纳，因此需要一种用于聚乳酸无纺布的生产设备来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于聚乳酸无纺布的生产设备，以解决上述背景技术中提出的无纺布在收卷完成后中空部分已产生垮塌，无法保持完整圆柱状，不便于收纳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚乳酸无纺布的生产设备，包括工作板，所述工作板上设有收卷柱、两个弧形板与弧形槽，工作板的一侧固定安装有支杆，支杆上滑动套接有升降块，支杆上固定安装有弹簧杆，升降块的内壁上固定安装有滑块，升降块的一侧固定安装有横杆，横杆的一侧活动安装有筒杆，筒杆上固定安装有空心筒，空心筒与收卷柱相接触，横杆的一侧固定安装有转轴，横杆的一侧固定安装有支撑板，横杆的一侧转动安装有夹板，横杆的顶侧固定安装有限位盒，限位盒上滑动安装有限位板，限位板上固定安装有拨片，在需要进行卸下布卷时，控制两个弧形板夹持住布卷，并向空心筒移动，使布卷套接在空心筒上，在布卷完全脱离收卷柱后，控制两个弧形板解除对布卷的夹持，此时向下滑动升降块，升降块滑动带动滑块在支杆槽内滑动，滑块滑动带动弹簧在弹簧杆上压缩，升降块滑动带动横杆滑动，横杆滑动带动支撑板滑动，横杆滑动带动夹板滑动，夹板滑动带动筒杆滑动，筒杆滑动带动空心筒滑动，即可带动空心筒向下滑动，在滑动至弧形槽内后，拨动拨片，拨片在拨片槽内滑动，拨片滑动限位板在限位槽内滑动，限位板滑动压缩限位弹簧，滑动至末端后，即可解锁夹板，此时转动夹板，夹板转动带动转轴在轴孔内转动，即可打开夹板，解除对筒杆的夹持，即可将空心筒从工作板上取下，完成布卷的卸货。

优选的，所述支杆上开设有支杆槽，滑块滑动安装在支杆槽内，向下滑动升降块，升降块滑动带动滑块在支杆槽内滑动，即可带动横杆滑动。

优选的，所述滑块上开设有滑块孔，弹簧杆滑动套接在滑块孔内，向下滑动升降块，升降块滑动带动滑块在支杆槽内滑动，滑块滑动带动弹簧在弹簧杆上压缩，可使弹簧在压缩过程中不会发生弯曲。

优选的，所述滑块的底侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在支杆槽的内壁上，弹簧滑动套接在弹簧杆上，向下滑动升降块，升降块滑动带动滑块在支杆槽内滑动，滑块滑动带动弹簧在弹簧杆上压缩。

优选的，所述夹板的一侧开设有轴孔，转轴转动安装在轴孔内，转动夹板，夹板转动带动转轴在轴孔内转动，即可打开夹板。

优选的，所述限位盒上开设有限位槽，限位板滑动安装在限位槽内，拨动拨片，拨片在拨片槽内滑动，拨片带动限位板在限位槽内滑动，即可解锁夹板。

优选的，所述限位盒的顶侧开设有拨片槽，拨片滑动安装在拨片槽内，拨动拨片，拨片在拨片槽内滑动，即可带动限位板滑动。

优选的，所述限位板的一侧固定安装有限位弹簧的一端，限位弹簧的另一端固定安装在限位槽的内壁上，限位板在限位槽内滑动并压缩限位弹簧，即可解锁夹板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过筒杆、空心筒等结构的设置，使得收卷柱在完成收卷无纺布后，通过弧形板将布卷夹持住并移动到空心筒上，即可在布卷中心形成支撑，使得布卷在从收卷柱上取下后不会产生垮塌，从而影响收卷效果，其结构简单可靠，收卷效果好。

本实用新型中，通过支杆、横杆等结构的设置，使得在卸下布卷时，用于收卷的空心筒可以在夹板的夹持下处于与收卷柱相同的平面，方便工作人员将收卷完成的布卷套接到空心筒上，并通过升降块的滑动将布卷滑落至弧形槽内，即可解除对空心筒的夹持并将其取下。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于聚乳酸无纺布的生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于聚乳酸无纺布的生产设备的支杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于聚乳酸无纺布的生产设备的升降块结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于聚乳酸无纺布的生产设备的夹板结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于聚乳酸无纺布的生产设备的限位盒结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种用于聚乳酸无纺布的生产设备的横杆结构示意图。

图中：1、工作板；2、收卷柱；3、弧形板；4、弧形槽；5、支杆；6、升降块；7、横杆；8、筒杆；9、空心筒；10、支杆槽；11、弹簧杆；12、滑块；13、滑块孔；14、转轴；15、支撑板；16、弹簧；17、夹板；18、轴孔；19、限位盒；20、限位槽；21、限位板；22、拨片；23、拨片槽；24、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种用于聚乳酸无纺布的生产设备，包括工作板1，工作板1上设有收卷柱2、两个弧形板3与弧形槽4，工作板1的一侧固定安装有支杆5，支杆5上滑动套接有升降块6，支杆5上固定安装有弹簧杆11，升降块6的内壁上固定安装有滑块12，升降块6的一侧固定安装有横杆7，横杆7的一侧活动安装有筒杆8，筒杆8上固定安装有空心筒9，空心筒9与收卷柱2相接触，横杆7的一侧固定安装有转轴14，横杆7的一侧固定安装有支撑板15，横杆7的一侧转动安装有夹板17，横杆7的顶侧固定安装有限位盒19，限位盒19上滑动安装有限位板21，限位板21上固定安装有拨片22，在需要进行卸下布卷时，控制两个弧形板3夹持住布卷，并向空心筒9移动，使布卷套接在空心筒9上，在布卷完全脱离收卷柱2后，控制两个弧形板3解除对布卷的夹持，此时向下滑动升降块6，升降块6滑动带动滑块12在支杆槽10内滑动，滑块12滑动带动弹簧16在弹簧杆11上压缩，升降块6滑动带动横杆7滑动，横杆7滑动带动支撑板15滑动，横杆7滑动带动夹板17滑动，夹板17滑动带动筒杆8滑动，筒杆8滑动带动空心筒9滑动，即可带动空心筒9向下滑动，在滑动至弧形槽4内后，拨动拨片22，拨片22在拨片槽23内滑动，拨片22滑动限位板21在限位槽20内滑动，限位板21滑动压缩限位弹簧24，滑动至末端后，即可解锁夹板17，此时转动夹板17，夹板17转动带动转轴14在轴孔18内转动，即可打开夹板17，解除对筒杆8的夹持，即可将空心筒9从工作板1上取下，完成布卷的卸货。

参照图2，本实用新型中，支杆5上开设有支杆槽10，滑块12滑动安装在支杆槽10内，向下滑动升降块6，升降块6滑动带动滑块12在支杆槽10内滑动，即可带动横杆7滑动。

参照图3，本实用新型中，滑块12上开设有滑块孔13，弹簧杆11滑动套接在滑块孔13内，向下滑动升降块6，升降块6滑动带动滑块12在支杆槽10内滑动，滑块12滑动带动弹簧16在弹簧杆11上压缩，可使弹簧16在压缩过程中不会发生弯曲。

参照图3，本实用新型中，滑块12的底侧固定安装有弹簧16的一端，弹簧16的另一端固定安装在支杆槽10的内壁上，弹簧16滑动套接在弹簧杆11上，向下滑动升降块6，升降块6滑动带动滑块12在支杆槽10内滑动，滑块12滑动带动弹簧16在弹簧杆11上压缩。

参照图4，本实用新型中，夹板17的一侧开设有轴孔18，转轴14转动安装在轴孔18内，转动夹板17，夹板17转动带动转轴14在轴孔18内转动，即可打开夹板17。

参照图5，本实用新型中，限位盒19上开设有限位槽20，限位板21滑动安装在限位槽20内，拨动拨片22，拨片22在拨片槽23内滑动，拨片22带动限位板21在限位槽20内滑动，即可解锁夹板17。

参照图5，本实用新型中，限位盒19的顶侧开设有拨片槽23，拨片22滑动安装在拨片槽23内，拨动拨片22，拨片22在拨片槽23内滑动，即可带动限位板21滑动。

参照图5，本实用新型中，限位板21的一侧固定安装有限位弹簧24的一端，限位弹簧24的另一端固定安装在限位槽20的内壁上，限位板21在限位槽20内滑动并压缩限位弹簧24，即可解锁夹板17。

本实用新型工作原理：

在需要进行卸下布卷时，控制两个弧形板3夹持住布卷，并向空心筒9移动，使布卷套接在空心筒9上，在布卷完全脱离收卷柱2后，控制两个弧形板3解除对布卷的夹持，此时向下滑动升降块6，升降块6滑动带动滑块12在支杆槽10内滑动，滑块12滑动带动弹簧16在弹簧杆11上压缩，升降块6滑动带动横杆7滑动，横杆7滑动带动支撑板15滑动，横杆7滑动带动夹板17滑动，夹板17滑动带动筒杆8滑动，筒杆8滑动带动空心筒9滑动，即可带动空心筒9向下滑动，在滑动至弧形槽4内后，拨动拨片22，拨片22在拨片槽23内滑动，拨片22带动限位板21在限位槽20内滑动，限位板21滑动压缩限位弹簧24，滑动至末端后，即可解锁夹板17，此时转动夹板17，夹板17转动带动转轴14在轴孔18内转动，即可打开夹板17，解除对筒杆8的夹持，即可将空心筒9从工作板1上取下，完成布卷的卸货。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于聚乳酸无纺布的生产设备，包括工作板(1)，所述工作板(1)上设有收卷柱(2)、两个弧形板(3)与弧形槽(4)，其特征在于：所述工作板(1)的一侧固定安装有支杆(5)，支杆(5)上滑动套接有升降块(6)，支杆(5)上固定安装有弹簧杆(11)，升降块(6)的内壁上固定安装有滑块(12)，升降块(6)的一侧固定安装有横杆(7)，横杆(7)的一侧活动安装有筒杆(8)，筒杆(8)上固定安装有空心筒(9)，空心筒(9)与收卷柱(2)相接触，横杆(7)的一侧固定安装有转轴(14)，横杆(7)的一侧固定安装有支撑板(15)，横杆(7)的一侧转动安装有夹板(17)，横杆(7)的顶侧固定安装有限位盒(19)，限位盒(19)上滑动安装有限位板(21)，限位板(21)上固定安装有拨片(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚乳酸无纺布的生产设备，其特征在于：所述支杆(5)上开设有支杆槽(10)，滑块(12)滑动安装在支杆槽(10)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚乳酸无纺布的生产设备，其特征在于：所述滑块(12)上开设有滑块孔(13)，弹簧杆(11)滑动套接在滑块孔(13)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚乳酸无纺布的生产设备，其特征在于：所述滑块(12)的底侧固定安装有弹簧(16)的一端，弹簧(16)的另一端固定安装在支杆槽(10)的内壁上，弹簧(16)滑动套接在弹簧杆(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于聚乳酸无纺布的生产设备，其特征在于：所述夹板(17)的一侧开设有轴孔(18)，转轴(14)转动安装在轴孔(18)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于聚乳酸无纺布的生产设备，其特征在于：所述限位盒(19)上开设有限位槽(20)，限位板(21)滑动安装在限位槽(20)内。

7.根据权利要求1所述的一种用于聚乳酸无纺布的生产设备，其特征在于：所述限位盒(19)的顶侧开设有拨片槽(23)，拨片(22)滑动安装在拨片槽(23)内。

8.根据权利要求1所述的一种用于聚乳酸无纺布的生产设备，其特征在于：所述限位板(21)的一侧固定安装有限位弹簧(24)的一端，限位弹簧(24)的另一端固定安装在限位槽(20)的内壁上。

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