CN217865525U - 一种基于pcb板的放板箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于pcb板技术领域，尤其涉及一种基于pcb板的放板箱；包括：底箱，底箱前侧呈敞开式；防护组件，位于底箱的敞开位置，用于对pcb板起到防护的作用；导轨，具有四个，对称设置于底箱内部的两侧；放板件，具有两个，并分为动放板夹和设置于动放板夹同一直线的定放板夹；以及调节组件，设置于导轨上，并与动放板夹相连，用于驱动动放板夹移动靠近定放板夹；滑块，具有四个，并分别对称设置于动放板夹的两侧，且滑块与导轨滑动连接。本实用新型的基于pcb板的放板箱所提供一种能够对不同大小的pcb板进行放置，使用方便的基于pcb板的放板箱。

Description

一种基于pcb板的放板箱

技术领域

本实用新型属于pcb板技术领域，尤其涉及一种基于pcb板的放板箱。

背景技术

Pcb板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。Pcb板本身较为脆弱，在生产过程中，如若将生产好的pcb板堆叠在箱子里面，Pcb板容易发生损坏，刮花镀铜，导致pcb板无法使用，浪费资源。

公开日为CN104891017A，中国实用新型公开一种组合式PCB板放置架，包括壳体和海绵，的壳体整体为前后敞开的立方体结构，的海绵为长条形的立方体结构，海绵有两个，两个海绵分别固定安装在壳体的上表面与下表面，且两个海绵之间的间隙距离为一毫米，工作时，将任意规格的PCB板嵌入两个海绵之间，靠两个海绵之间的挤压力将各PCB板牢牢的安放在放板装置上，鉴于海绵的弹性和柔软性，在PCB板的运输过程中，能有效避免因碰撞和沿途颠簸给PCB板造成的损伤。

上述技术方案中，通过在对pcb板放置的两侧设置海绵，海绵能够对pcb板起到防护的作用，避免pcb板在运输过程中发生硬性碰撞，以确保pcb板在运输过程中不易损坏，但是上述技术方案中无法调节对pcb板进行放置的间距，如此不便对不同大小的pcb板进行放置，使用不便。

鉴于上述专利提出的问题，提供一种能够对不同大小的pcb板进行放置，使用方便的基于pcb板的放板箱。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够对不同大小的pcb板进行放置，使用方便的基于pcb板的放板箱。

有鉴于此，本实用新型提供一种基于pcb板的放板箱，包括：

底箱，底箱前侧呈敞开式；

防护组件，位于底箱的敞开位置，用于对pcb板起到防护的作用；

导轨，具有四个，对称设置于底箱内部的两侧；

放板件，具有两个，并分为动放板夹和设置于动放板夹同一直线的定放板夹；

以及调节组件，设置于导轨上，并与动放板夹相连，用于驱动动放板夹移动靠近定放板夹；

滑块，具有四个，并分别对称设置于动放板夹的两侧，且滑块与导轨滑动连接；

其中，调节组件包括：

滚珠丝杆，具有两根，分别转动设置于底箱的两侧，平行位于其中两个相邻的导轨内，滚珠丝杆与滑块通过螺母座相连；

皮带轮，设置于滚珠丝杆的一端，两皮带轮之间绕接有传动皮带；

电机，设置于底箱的一侧，电机的输出端与其中一个的滚珠丝杆相连。

在对pcb板进行生产过程中，人们将生产好的pcb板放置在放板件内，放板件可对pcb板进行存放，放板件位于底箱内部，通过防护组件对底箱的内存放的pcb板起到防护的作用，由此便可对pcb板进行存放，但是目前的放板箱中的放板件是固定在底箱内的，导致放板件无法随意移动，如若需要对不同大小的pcb板进行放置时，目前的放板箱便无法调节对pcb板放置的间距，从而无法对不同大小的pcb板进行放置，在本技术方案中，通过放板件为动放板夹和定放板夹，动放板夹可平移调节对pcb板存放的间距，在动放板夹的上方和下方分别设置有两个滑块，并且在滑块对应的位置上设置导轨，导轨能够对滑块起到导向的作用，滑块上螺纹连接有滚珠丝杆，电机驱动滚珠丝杆转动，使得滑块沿导轨移动，并带动动放板夹移动，从而调节间距对不同大小的pcb板进行放置。

工作时，启动电机，并控制电机输出轴正转，电机输出轴驱动其中一个滚珠丝杆转动，滚珠丝杆带动皮带轮转动，皮带轮带动传动皮带转动，从而传动皮带带动另一侧的皮带轮转动，皮带轮便带动另一侧的滚珠丝杆转动，两个滚珠丝杆便同时转动，滑块便沿导轨移动，滑块带动动放板夹向靠近定放板夹的一侧移动，待动放板夹与定放板夹移动至适宜的位置后，人们便关闭电机，并将pcb板放置在定放板夹和动放板夹内，定放板夹和动放板夹便能够对pcb板起到限位的作用，使得pcb板不易随意移动，同理，控制电机输出轴反转时，电机输出轴带动滚珠丝杆反转，滚珠丝杆带动皮带轮反转，在皮带轮与传动皮带的配合下，皮带轮带动另一侧的滚珠丝杆反转，两侧滚珠丝杆同时反转，使得滑块沿导轨向远离定放板夹的一侧移动，滑块带动动放板夹向远离定放板夹的一侧移动，如此便可达到对不同大小的pcb板进行放置的效果。

在上述技术方案中，进一步的，动放板夹与定放板夹的相互靠近的一侧上均匀间隔开设有若干个半圆形开口。

在本技术方案中，人们将pcb板沿定放板夹的半圆形开口放入，并推动pcb板沿半圆形开口移动至适宜的位置，随后动放板夹向靠近定放板夹的反向移动与pcb板接触，使得pcb板嵌入定放板夹和动放板夹的半圆形开口内，半圆形开口可对pcb板起到限位的作用，通过半圆形开口表面呈光滑设置，避免pcb板因放置过程中与尖锐处接触而造成损坏。

在上述任一技术方案中，进一步的，底箱上方设有上顶板，底箱上位于上顶板相互远离的一侧设有下底板。

在本技术方案中，通过在底箱下方设置下底板，使得下底板能够增高底箱的高度，避免阴雨天气时，水位过高淹没底箱底部，从而对底箱内造成湿润影响。

在上述任一技术方案中，进一步的，防护组件包括：

转杆，具有两根，转动设置于上顶板和下底板之间；

防护门，设置于转杆上，并位于底箱敞开处的两侧；

把手，设置于防护门上。

在本技术方案中，通过防护门能够对底箱的敞开处进行遮挡，从而避免pcb板受到潮湿的影响，使得pcb板存放更加稳定，当需要取放pcb板时，人们拉动把手带动防护板通过转杆转动打开，之后人们便可对pcb板进行存放作业，待pcb板尽数放置好后，人们便推动把手带动防护门通过转杆反转复位，最终便可实现对pcb板起到防护的作用，避免底箱内收到潮湿影响，使得pcb板存放更加稳定。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括有定位组件，定位组件包括：

滑杆，具有两根，两滑杆平行设置于底箱上，并与底箱滑动连接；

接触板，设置于两滑杆并靠近动放板夹的一侧之间；

弹性件，具有两个，分别套设于两滑杆上，弹性件的一端与接触板固定连接，另一端与底箱相连；

限位块，设置于滑杆远离接触板的一侧之间；

定位孔，具有若干个，沿水平方向均匀开设于两滑杆上；

凸块，具有两个，并分别滑动设置于底箱的两侧，凸块位于两滑杆上其中一个的定位孔内；

回力弹簧，设置于底箱内，回力弹簧的一端低紧底箱，另一端低紧凸块。

在本技术方案中，由于将pcb板放置在动放板夹和定放板夹内，滑块容易因pcb板存放的重量而受到压力发生移动，导致动放板夹对pcb板放置不稳，为使动放板夹和定放板夹能够更加平稳的对pcb板进行放置，通过接触板与动放板夹接触，弹性件抵紧接触板，使得动放板夹不会随意移动，在接触板的另一端设置滑杆，滑杆在底箱内滑动，底箱内靠近滑杆的一端还滑动设置有凸块，凸块卡紧滑杆上的定位孔，使得滑杆不易随意移动，由此可根据动放板夹移动的位置调整接触板的位置，便于接触板抵紧动放板夹，如此便解决了动放板夹对pcb板放置不稳，容易发生位移的影响。

初始时，接触板是与动放板夹接触的，弹性件为压缩状态，同时凸块是卡紧在定位孔内的，回力弹簧抵紧凸块卡紧在定位孔内，当人们启动电机，电机输出轴驱动滚珠丝杆转动，使得滑块带动动放板夹向靠近定放板夹的方向移动，在此时，动放板夹移动至与接触板脱离接触，在弹性件的复位作用下，接触板带动滑杆向靠近动放板夹的方向移动，由于弹性件的力比回力弹簧的力大，使得滑杆在移动过程中挤压凸块，滑块移动与定位孔脱离接触，回力弹簧被压缩，待接触板移动至与动放板夹接触，接触板便停止移动，接触板抵住动放板夹，使得动放板夹无法随意移动，同时接触板带动滑杆移动，滑杆移动至其中一个定位孔与之凸块对应，在回力弹簧的复位作用下，凸块向靠近定位孔的方向移动至卡紧定位孔，使得滑杆无法随意移动，这时便对动放板夹提供更加稳定的抵住，最终便可实现对动放板夹进行定位，避免动放板夹因受到外力后发生位移现象，导致对pcb板放置不稳，使得动放板对pcb板放置更加稳定的目的。

在上述任一技术方案中，进一步的，弹性件为复位弹簧。

在本技术方案中，采用复位弹簧来作为弹性件，不仅效果好，而且还具有安装方便，价格低等特点，节省了生产成本。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括散热组件，散热组件包括：

通风孔，开设于底箱的两侧；

遮挡件，对称设置于底箱两侧的外壁上，位于通风孔外壁；

安装槽，具有两个，平行开设于底箱的两侧，且安装槽由外壁贯穿并延伸至底箱内部；

电风扇，设置于安装槽内，电风扇上设有马达。

Pcb板是被用于电子设备中，在将大量的pcb板进行存放时，底箱内会因天气原因而导致温度升高，如果热量散发不及时，底箱内会持续升温，pcb上的器件会因过热而失效，pcb板设备的可靠性也会下降，所以，当底箱内温度过高时，便要对底箱内进行散发，但由于目前的pcb板放板箱不存在对底箱内进行散热，导致pcb板放置效果并不理想，在本技术方案中，通过在底箱上设置电风扇，马达驱动电风扇转动产生风力，从而将风力沿安装槽进行吹入，使得风力对底箱内进行散热，热量通过通风孔排出，由此便可对底箱内进行散热，使得pcb板在恒温环境下存放更加平稳，同时在通风孔上方设置遮挡件，遮挡件能够防止雨水通过通风孔溅入到底箱内对，进而对底箱内的pcb板造成潮湿的影响。

本实用新型的有益效果是：

1、通过电机作为驱动力，驱动滚珠丝杆转动，使得滑块带动动放板夹向靠近定放板夹的方向移动至适宜对pcb板放置的大小，如此便可达到对不同大小的pcb板进行放置，使用便捷；

2、通过防护门能够对底箱内的pcb板起到防护的作用，从而避免底箱敞开处受到阴雨天气潮湿的影响，使得pcb板存放更加安全；

3、通过接触板抵住动放板夹，使得动放板夹不易随意移动，动放板夹对pcb板放置更加稳定，避免动放板夹因受到外力后发生位移现象；

4、通过电风扇转动产生风力，风力从安装槽吹入到底箱内，从而对底箱内进行散热，使得热量从通风孔排出，使得pcb板在恒温环境下存放更加平稳。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的部分立体结构示意图；

图3是本实用新型的定位组件立体结构示意图；

图4是本实用新型的调节组件和定位组件的剖视图；

图5是本实用新型的散热组件的剖视图；

图中附图标记为：1、底箱；2、防护组件；20、转杆；21、防护门；22、把手；3、放板件；30、动放板夹；31、定放板夹；4、调节组件；40、导轨；41、滑块；42、滚珠丝杆；43、皮带轮；44、传动皮带；45、电机；5、半圆形开口；6、上顶板；60、下底板；7、定位组件；70、滑杆；71、接触板；72、弹性件；73、限位块；74、定位孔；75、凸块；76、回力弹簧；8、散热组件；80、通风孔；81、遮挡件；82、安装槽；83、电风扇；84、马达。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

本实施例提供了一种基于pcb板的放板箱，包括：

底箱1，底箱1前侧呈敞开式；

防护组件2，位于底箱1的敞开位置，用于对pcb板起到防护的作用；

导轨40，具有四个，对称设置于底箱1内部的两侧；

放板件3，具有两个，并分为动放板夹30和设置于动放板夹30同一直线的定放板夹31；

以及调节组件4，设置于导轨40上，并与动放板夹30相连，用于驱动动放板夹30移动靠近定放板夹31；

滑块41，具有四个，并分别对称设置于动放板夹30的两侧，且滑块41与导轨40滑动连接；

其中，调节组件4包括：

滚珠丝杆42，具有两根，分别转动设置于底箱1的两侧，平行位于其中两个相邻的导轨40内，滚珠丝杆42与滑块41通过螺母座相连；

皮带轮43，设置于滚珠丝杆42的一端，两皮带轮43之间绕接有传动皮带44；

电机45，设置于底箱1的一侧，电机45的输出端与其中一个的滚珠丝杆42相连。

在对pcb板进行生产过程中，人们将生产好的pcb板放置在放板件3内，放板件3可对pcb板进行存放，放板件3位于底箱1内部，通过防护组件2对底箱1的内存放的pcb板起到防护的作用，由此便可对pcb板进行存放，但是目前的放板箱中的放板件3是固定在底箱1内的，导致放板件3无法随意移动，如若需要对不同大小的pcb板进行放置时，目前的放板箱便无法调节对pcb板放置的间距，从而无法对不同大小的pcb板进行放置，在本技术方案中，通过放板件3为动放板夹30和定放板夹31，动放板夹30可平移调节对pcb板存放的间距，在动放板夹30的上方和下方分别设置有两个滑块41，并且在滑块41对应的位置上设置导轨40，导轨40能够对滑块41起到导向的作用，滑块41上螺纹连接有滚珠丝杆42，电机45驱动滚珠丝杆42转动，使得滑块41沿导轨40移动，并带动动放板夹30移动，从而调节间距对不同大小的pcb板进行放置。

工作时，启动电机45，并控制电机45输出轴正转，电机45输出轴驱动其中一个滚珠丝杆42转动，滚珠丝杆42带动皮带轮43转动，皮带轮43带动传动皮带44转动，从而传动皮带44带动另一侧的皮带轮43转动，皮带轮43便带动另一侧的滚珠丝杆42转动，两个滚珠丝杆42便同时转动，滑块41便沿导轨40移动，滑块41带动动放板夹30向靠近定放板夹31的一侧移动，待动放板夹30与定放板夹31移动至适宜的位置后，人们便关闭电机45，并将pcb板放置在定放板夹31和动放板夹30内，定放板夹31和动放板夹30便能够对pcb板起到限位的作用，使得pcb板不易随意移动，同理，控制电机45输出轴反转时，电机45输出轴带动滚珠丝杆42反转，滚珠丝杆42带动皮带轮43反转，在皮带轮43与传动皮带44的配合下，皮带轮43带动另一侧的滚珠丝杆42反转，两侧滚珠丝杆42同时反转，使得滑块41沿导轨40向远离定放板夹31的一侧移动，滑块41带动动放板夹30向远离定放板夹31的一侧移动，如此便可达到对不同大小的pcb板进行放置的效果。

在本实施例中，优化的，动放板夹30与定放板夹31的相互靠近的一侧上均匀间隔开设有若干个半圆形开口5。

在本技术方案中，人们将pcb板沿定放板夹31的半圆形开口5放入，并推动pcb板沿半圆形开口5移动至适宜的位置，随后动放板夹30向靠近定放板夹31的反向移动与pcb板接触，使得pcb板嵌入定放板夹31和动放板夹30的半圆形开口5内，半圆形开口5可对pcb板起到限位的作用，通过半圆形开口5表面呈光滑设置，避免pcb板因放置过程中与尖锐处接触而造成损坏。

在本实施例中，优化的，底箱1上方设有上顶板6，底箱1上位于上顶板6相互远离的一侧设有下底板60。

在本技术方案中，通过在底箱1下方设置下底板60，使得下底板60能够增高底箱1的高度，避免阴雨天气时，水位过高淹没底箱1底部，从而对底箱1内造成湿润影响。

在本实施例中，优化的，防护组件2包括：

转杆20，具有两根，转动设置于上顶板6和下底板60之间；

防护门21，设置于转杆20上，并位于底箱1敞开处的两侧；

把手22，设置于防护门21上。

在本技术方案中，通过防护门21能够对底箱1的敞开处进行遮挡，从而避免pcb板受到潮湿的影响，使得pcb板存放更加稳定，当需要取放pcb板时，人们拉动把手22带动防护板通过转杆20转动打开，之后人们便可对pcb板进行存放作业，待pcb板尽数放置好后，人们便推动把手22带动防护门21通过转杆20反转复位，最终便可实现对pcb板起到防护的作用，避免底箱1内收到潮湿影响，使得pcb板存放更加稳定。

实施例2：

本实施例提供了一种基于pcb板的放板箱，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

在本实施例中，优化的，还包括有定位组件7，定位组件7包括：

滑杆70，具有两根，两滑杆70平行设置于底箱1上，并与底箱1滑动连接；

接触板71，设置于两滑杆70并靠近动放板夹30的一侧之间；

弹性件72，具有两个，分别套设于两滑杆70上，弹性件72的一端与接触板71固定连接，另一端与底箱1相连；

限位块73，设置于滑杆70远离接触板71的一侧之间；

定位孔74，具有若干个，沿水平方向均匀开设于两滑杆70上；

凸块75，具有两个，并分别滑动设置于底箱1的两侧，凸块75位于两滑杆70上其中一个的定位孔74内；

回力弹簧76，设置于底箱1内，回力弹簧76的一端低紧底箱1，另一端低紧凸块75。

在本技术方案中，由于将pcb板放置在动放板夹30和定放板夹31内，滑块41容易因pcb板存放的重量而受到压力发生移动，导致动放板夹30对pcb板放置不稳，为使动放板夹30和定放板夹31能够更加平稳的对pcb板进行放置，通过接触板71与动放板夹30接触，弹性件72抵紧接触板71，使得动放板夹30不会随意移动，在接触板71的另一端设置滑杆70，滑杆70在底箱1内滑动，底箱1内靠近滑杆70的一端还滑动设置有凸块75，凸块75卡紧滑杆70上的定位孔74，使得滑杆70不易随意移动，由此可根据动放板夹30移动的位置调整接触板71的位置，便于接触板71抵紧动放板夹30，如此便解决了动放板夹30对pcb板放置不稳，容易发生位移的影响。

初始时，接触板71是与动放板夹30接触的，弹性件72为压缩状态，同时凸块75是卡紧在定位孔74内的，回力弹簧76抵紧凸块75卡紧在定位孔74内，当人们启动电机45，电机45输出轴驱动滚珠丝杆42转动，使得滑块41带动动放板夹30向靠近定放板夹31的方向移动，在此时，动放板夹30移动至与接触板71脱离接触，在弹性件72的复位作用下，接触板71带动滑杆70向靠近动放板夹30的方向移动，由于弹性件72的力比回力弹簧76的力大，使得滑杆70在移动过程中挤压凸块75，滑块41移动与定位孔74脱离接触，回力弹簧76被压缩，待接触板71移动至与动放板夹30接触，接触板71便停止移动，接触板71抵住动放板夹30，使得动放板夹30无法随意移动，同时接触板71带动滑杆70移动，滑杆70移动至其中一个定位孔74与之凸块75对应，在回力弹簧76的复位作用下，凸块75向靠近定位孔74的方向移动至卡紧定位孔74，使得滑杆70无法随意移动，这时便对动放板夹30提供更加稳定的抵住，最终便可实现对动放板夹30进行定位，避免动放板夹30因受到外力后发生位移现象，导致对pcb板放置不稳，使得动放板对pcb板放置更加稳定的目的。

在本实施例中，优化的，弹性件72为复位弹簧。

在本技术方案中，采用复位弹簧来作为弹性件72，不仅效果好，而且还具有安装方便，价格低等特点，节省了生产成本。

实施例3：

在本技术方案中，采用复位弹簧来作为弹性件72，不仅效果好，而且还具有安装方便，价格低等特点，节省了生产成本。

在本实施例中，优化的，还包括散热组件8，散热组件8包括：

通风孔80，开设于底箱1的两侧；

遮挡件81，对称设置于底箱1两侧的外壁上，位于通风孔80外壁；

安装槽82，具有两个，平行开设于底箱1的两侧，且安装槽82由外壁贯穿并延伸至底箱1内部；

电风扇83，设置于安装槽82内，电风扇83上设有马达84。

Pcb板是被用于电子设备中，在将大量的pcb板进行存放时，底箱1内会因天气原因而导致温度升高，如果热量散发不及时，底箱1内会持续升温，pcb上的器件会因过热而失效，pcb板设备的可靠性也会下降，所以，当底箱1内温度过高时，便要对底箱1内进行散发，但由于目前的pcb板放板箱不存在对底箱1内进行散热，导致pcb板放置效果并不理想，在本技术方案中，通过在底箱1上设置电风扇83，马达84驱动电风扇83转动产生风力，从而将风力沿安装槽82进行吹入，使得风力对底箱1内进行散热，热量通过通风孔80排出，由此便可对底箱1内进行散热，使得pcb板在恒温环境下存放更加平稳，同时在通风孔80上方设置遮挡件81，遮挡件81能够防止雨水通过通风孔80溅入到底箱1内对，进而对底箱1内的pcb板造成潮湿的影响。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种基于pcb板的放板箱，其特征在于，包括：

底箱(1)，所述底箱(1)前侧呈敞开式；

防护组件(2)，位于所述底箱(1)的敞开位置，用于对pcb板起到防护的作用；

放板件(3)，具有两个，并分为动放板夹(30)和设置于所述动放板夹(30)同一直线的定放板夹(31)；

以及调节组件(4)，设置于所述底箱(1)内，并与所述动放板夹(30)相连，用于驱动动放板夹(30)移动靠近定放板夹(31)；所述调节组件(4)包括：

导轨(40)，具有四个，对称设置于所述底箱(1)内部的两侧；

滑块(41)，具有四个，并分别对称设置于所述动放板夹(30)的两侧，且滑块(41)与导轨(40)滑动连接；

滚珠丝杆(42)，具有两根，分别转动设置于所述底箱(1)的两侧，平行位于其中两个相邻的所述导轨(40)内，所述滚珠丝杆(42)与所述滑块(41)通过螺母座相连；

皮带轮(43)，设置于所述滚珠丝杆(42)的一端，两所述皮带轮(43)之间绕接有传动皮带(44)；

电机(45)，设置于所述底箱(1)的一侧，所述电机(45)的输出端与其中一个所述的滚珠丝杆(42)相连。

2.根据权利要求1所述的一种基于pcb板的放板箱，其特征在于，所述动放板夹(30)与所述定放板夹(31)的相互靠近的一侧上均匀间隔开设有若干个半圆形开口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种基于pcb板的放板箱，其特征在于，所述底箱(1)上方设有上顶板(6)，所述底箱(1)上位于所述上顶板(6)相互远离的一侧设有下底板(60)。

4.根据权利要求3所述的一种基于pcb板的放板箱，其特征在于，所述防护组件(2)包括：

转杆(20)，具有两根，转动设置于所述上顶板(6)和下底板(60)之间；

防护门(21)，设置于所述转杆(20)上，并位于所述底箱(1)敞开处的两侧；

把手(22)，设置于所述防护门(21)上。

5.根据权利要求1所述的一种基于pcb板的放板箱，其特征在于，还包括有定位组件(7)，所述定位组件(7)包括：

滑杆(70)，具有两根，两所述滑杆(70)平行设置于所述底箱(1)上，并与所述底箱(1)滑动连接；

接触板(71)，设置于两所述滑杆(70)并靠近所述动放板夹(30)的一侧之间；

弹性件(72)，具有两个，分别套设于两个所述滑杆(70)上，所述弹性件(72)的一端与所述接触板(71)固定连接，另一端与所述底箱(1)相连；

限位块(73)，设置于所述滑杆(70)远离所述接触板(71)的一侧之间；

定位孔(74)，具有若干个，沿水平方向均匀开设于两所述滑杆(70)上；

凸块(75)，具有两个，并分别滑动设置于所述底箱(1)的两侧，所述凸块(75)位于两所述滑杆(70)上其中一个所述的定位孔(74)内；

回力弹簧(76)，设置于所述底箱(1)内，所述回力弹簧(76)的一端低紧所述底箱(1)，另一端低紧凸块(75)。

6.根据权利要求5所述的一种基于pcb板的放板箱，其特征在于，所述弹性件(72)为复位弹簧。

7.根据权利要求5所述的一种基于pcb板的放板箱，其特征在于，还包括散热组件(8)，所述散热组件(8)包括：

通风孔(80)，开设于所述底箱(1)的两侧；

遮挡件(81)，对称设置于所述底箱(1)两侧的外壁上，位于所述通风孔(80)外壁；

安装槽(82)，具有两个，平行开设于所述底箱(1)的两侧，且安装槽(82)由外壁贯穿并延伸至底箱(1)内部；

电风扇(83)，设置于所述安装槽(82)内，所述电风扇(83)上设有马达(84)。

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