CN217863329U - 一种防伪平板胶印机的专用洗墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防伪平板胶印机的专用洗墨装置,涉及印刷洗墨技术领域,包括箱体,所述箱体左侧顶面安装有水泵,所述水泵固定连接有出水管,所述出水管下端固定连接有喷洒装置,所述箱体内部设置有孔板,所述孔板下端附着有毛刷,所述毛刷下端从左至右依次排列有大小一致的驱动装置,所述箱体左右两侧内壁上安装有干燥器,所述箱体底端设置有蓄水箱。通过本实用新型装置,能实现对印版进行清洗,并且一次能洗多个印版,无需人工用抹布擦拭,节约人力,提高劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷洗墨技术机领域,具体为一种防伪平板胶印机的专用洗墨装置。
背景技术
作为主流的商业印刷工艺,其历史可追溯到一百多年前,然而其原理却很简单:油墨和水互不相融。现在的平板印刷就沿用了这个原理。如今的印刷机,是由图像或文字从印板转移到橡皮布上再转到纸上,因此也叫胶版。虽然有许多不同种类、大小和质量的胶版印刷设备,但其基本配制都是相同的。印板上载有图像,印板可卷在滚筒上,并可在其上覆盖油墨和水,油墨会吸附在图像区域,并胶印在橡皮布上,图像就会从橡皮布转移到纸张或其他承印物上。针对多次印刷后,印板上会残留余墨,影响下次印刷质量,且需要人工擦拭,浪费人力,不利于提高工作效率,本实用新型推出一种防伪平板胶印机的专用洗墨装置。
实用新型内容
基于此,本实用新型提供如下技术方案:一种防伪平板胶印机的专用洗墨装置,包括箱体,所述箱体左侧顶面安装有水泵,所述水泵固定连接有出水管,所述出水管下端固定连接有喷洒装置,所述箱体内部设置有孔板,所述孔板下端附着有毛刷,所述毛刷下端从左至右依次排列有大小一致的驱动装置,所述箱体左右两侧内壁上安装有干燥器,所述箱体底端设置有蓄水箱。
本实用新型进一步设置为,所述出水管贯穿箱体顶面,且出水管下端固定连接的喷洒装置至于箱体的正中央。
通过采用上述技术方案,当要对印板进行清洗时,把印板卷起,套在驱动装置上。提前开启水泵,于是水从出水管流出,经喷洒装置喷洒,水便会从孔板上的孔洞落下对套在驱动装置上的印板进行清洗,且喷洒装置置于箱体正中央,利于喷洒均匀,提高清洗质量。期间孔板下端附着有大量毛刷,毛刷对印板上残留痕迹较久,难以清洗的余墨进行刷洗,且毛刷为轻质材料,保证刷洗过程中完整保护印板的图像或文字,方便下次的印刷使用。当对印板的清洗完成后,关闭水泵,开启干燥器,在驱动装置的运行下,干燥器对印板进行干燥,确保印板不会残留水渍,使其表面光滑平整。
本实用新型进一步设置为,所述孔板开设的孔洞大小一致,排列紧密,所述毛刷为多根紧密附着在孔板下端。所述水泵与外界水源连接。所述干燥器与外界电连接。所述箱体底端设置的蓄水箱外壁上固定连接有把手,所述把手内壁上设置有防滑垫。
通过采用上述技术方案,前文所述开启水泵,经孔洞流出对印板进行清洗,清洗完毕之后,把装置设备关闭。污水最后滞留在蓄水箱,蓄水箱可取出,握住把手移出即可。可以对污水进行处理利用,做到循环利用水资源,节约能源。
本实用新型进一步设置为,驱动装置包括电机、第一转轴、第二转抽、第三转轴和第四转轴,每一转轴都套接有相对应的锥齿轮。所述电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴上套接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮齿合传动有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮套接在第二转轴上,所述第二锥齿轮齿合传动有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮套接在第三转抽上,所述第三锥齿轮齿合传动有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮套接在第四转轴上。所述箱体于内壁上从左至右依次开设四个大小一致的圆孔,该圆孔符合四个转轴直径,该四个转轴通过圆孔放置置于箱体内部,且远离锥齿轮一端的转轴顶端不接触箱体内壁。
通过采用上述技术方案,首先把有残留墨渍一面的印板卷起套在驱动装置的转轴上,然后开启水泵,水从出水管流出由喷洒装置喷洒,经过孔板水不停地打落在印板上,启动驱动装置,电机受电,第一转轴开始转动,因第一锥齿轮套接在第一转轴上,所以带动第一锥齿轮转动,又因第一锥齿轮与第二锥齿轮齿合传动,所以也会带动第二锥齿轮转动,而第二锥齿轮就会带动第二转轴旋转,以此第三第四转轴和第三第四锥齿轮相继转动,残留有墨渍一面的印板充分旋转一圈,经过毛刷刷洗,变得更加干净光滑。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:使用水泵对印板进行清洗;使用喷洒装置使得水源喷洒均匀,确保受到的面积大;使用孔板,便于毛刷附着,便于水源通过;使用驱动装置,无需人工擦拭,节约人力成本;使用干燥器,确保印板清洗过后不会残留水渍,保护印刷模板的完好性,便于下一次的印刷;使用蓄水箱收集清洗后的污水,污水可循环利用,节约资源。通过使用本实用新型装置,实现了对印板残留墨渍的清洗,且能同时清洗四个印板,节约人力成本,在一定程度上做到水资源循环利用,并且该装置保护了印板的完整性,使其美观平整以及光滑。做到了一套完成的工序:套卷→喷洒→刷洗→干燥→蓄水。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的左视图;
图中:1、箱体;2、水泵;3、出水管;4、喷洒装置;5、孔板; 6、毛刷;7、驱动装置;8、干燥器;9、蓄水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种防伪平板胶印机的专用洗墨装置,如图1所示,包括箱体1,箱体1左侧顶面安装有水泵2,水泵2固定连接有出水管3,出水管 3下端固定连接有喷洒装置4,箱体1内部设置有孔板5,孔板5下端附着有毛刷6,毛刷6下端从左至右依次排列有大小一致的驱动装置7,箱体1左右两侧内壁上安装有干燥器8,箱体1底端设置有蓄水箱9。出水管3贯穿箱体1顶面,且出水管3下端固定连接的喷洒装置4至于箱体1的正中央。孔板5开设的孔洞大小一致,排列紧密,毛刷6为多根紧密附着在孔板5下端。水泵2与外界水源连接。干燥器8与外界电连接。箱体1底端设置的蓄水箱9外壁上固定连接有把手901,把手901内壁上设置有防滑垫。驱动装置7包括电机701、第一转轴702、第二转抽705、第三转轴706和第四转轴707,每一转轴都套接有相对应的锥齿轮。电机701的输出端固定连接有第一转轴702,第一转轴702上套接有第一锥齿轮703,第一锥齿轮703齿合传动有第二锥齿轮704,第二锥齿轮704套接在第二转轴705上,第二锥齿轮704齿合传动有第三锥齿轮708,第三锥齿轮708套接在第三转抽706上,第三锥齿轮708齿合传动有第四锥齿轮709,第四锥齿轮709套接在第四转轴707上。箱体1于内壁上从左至右依次开设四个大小一致的圆孔,该圆孔符合四个转轴直径,该四个转轴通过圆孔放置置于箱体1内部,且远离锥齿轮一端的转轴顶端不接触箱体 1内壁。
本实用新型的工作原理为:首先把有残余墨渍面的印板卷起并套在驱动装置7的转轴上,分别有四个转轴,可以套上四块印板,根据实际情况进行选择。开启水泵2和驱动装置7,水从出水管3流出经喷洒装置4大面积喷洒,最终水从孔板5孔洞落下打到印板上,再由毛刷 6对有墨渍面进行刷洗,期间驱动装置7电机701受电,带动第一转轴702转动,因第一锥齿轮套接在第一转轴702上,所以第一锥齿轮 703会转动,又因第一锥齿轮703与第二锥齿轮704齿合传动,所以会带动第二锥齿轮704,以此类推其余两个转轴和锥齿轮都是如上转动。印板旋转一圈,毛刷6刷洗的面积更多,保证了清洗质量,关闭水泵2,保持驱动装置7继续运行,印板始终在旋转,开启干燥器8,对印板进行干燥处理,确保没有残留水渍,保护模板的完整性,清洗完毕后,关闭所有设备,等待下一次的印板刷洗,下一次的印板刷洗重复如上操作即可。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种防伪平板胶印机的专用洗墨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)左侧顶面安装有水泵(2),所述水泵(2)固定连接有出水管(3),所述出水管(3)下端固定连接有喷洒装置(4),所述箱体(1)内部设置有孔板(5),所述孔板(5)下端附着有毛刷(6),所述毛刷(6)下端从左至右依次排列有大小一致的驱动装置(7),所述箱体(1)左右两侧内壁上安装有干燥器(8),所述箱体(1)底端设置有蓄水箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防伪平板胶印机的专用洗墨装置,其特征在于:所述出水管(3)贯穿箱体(1)顶面,且出水管(3)下端固定连接的喷洒装置(4)至于箱体(1)的正中央。
3.根据权利要求1所述的一种防伪平板胶印机的专用洗墨装置,其特征在于:所述孔板(5)开设的孔洞大小一致,排列紧密,所述毛刷(6)为多根紧密附着在孔板(5)下端,所述水泵(2)与外界水源连接,所述干燥器(8)与外界电连接,所述箱体(1)底端设置的蓄水箱(9)外壁上固定连接有把手(901),所述把手(901)内壁上设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种防伪平板胶印机的专用洗墨装置,其特征在于:所述驱动装置(7)包括电机(701)、第一转轴(702)、第二转轴(705)、第三转轴(706)和第四转轴(707),每一转轴都套接有相对应的锥齿轮,所述电机(701)的输出端固定连接有第一转轴(702),所述第一转轴(702)上套接有第一锥齿轮(703),所述第一锥齿轮(703)齿合传动有第二锥齿轮(704),所述第二锥齿轮(704)套接在第二转轴(705)上,所述第二锥齿轮(704)齿合传动有第三锥齿轮(708),所述第三锥齿轮(708)套接在第三转轴(706)上,所述第三锥齿轮(708)齿合传动有第四锥齿轮(709),所述第四锥齿轮(709)套接在第四转轴(707)上,所述箱体(1)于内壁上从左至右依次开设四个大小一致的圆孔,该圆孔符合四个转轴直径,该四个转轴通过圆孔放置置于箱体(1)内部,且远离锥齿轮一端的转轴顶端不接触箱体(1)内壁。
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