CN217859505U - 一种钢结构加工的龙门式自动节能焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工的龙门式自动节能焊接装置，包括机箱、焊接头和安装座，机箱的底端安装有焊接头，机箱的一侧设置有梳理结构，机箱的一端设置有防护结构，机箱的另一侧设置有净化机构，净化机构包括净化箱、盖板、循环槽、活性炭滤板以及负压风机，机箱的另一端安装有安装座。本实用新型通过设置有净化机构，净化箱安装在机箱的侧面，在进行焊接加工时，操作人员可开启净化箱内部的负压风机，以此产生犀利，可将下方加工时产生的烟气吸入到净化箱内，净化箱内的活性炭滤板可对烟气进行净化处理，以此可减少烟气对周围的影响，实现了该自动节能焊接装置对烟气的净化性。

Description

一种钢结构加工的龙门式自动节能焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，特别涉及一种钢结构加工的龙门式自动节能焊接装置。

背景技术

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，焊接加工时，可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，该装置便是用于龙门架上进行安装使用的一种自动节能式焊接装置；

传统的自动节能焊接装置在使用时，一般不便于对加工时可能产生的烟气进行辅助的处理，在使用时较为不便，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种钢结构加工的龙门式自动节能焊接装置，用以解决现有的自动节能焊接装置不便于对烟气进行处理的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工的龙门式自动节能焊接装置，包括机箱、焊接头和安装座，所述机箱的底端安装有焊接头，所述机箱的一侧设置有梳理结构，所述机箱的一端设置有防护结构，所述机箱的另一侧设置有净化机构，所述机箱的另一端安装有安装座。

优选的，所述梳理结构包括安装板、定位座、连接座以及卡扣，所述安装板安装于机箱的一侧，所述安装板的一侧安装有定位座，所述定位座的一侧设置有连接座，所述连接座的一侧固定有卡扣。可辅助对管道进行固定梳理。

优选的，所述定位座在安装板的一侧固定有若干个，若干个所述定位座呈等间距分布。

优选的，所述定位座的横截面小于连接座的横截面，所述定位座与连接座构成可转动结构。

优选的，所述防护结构包括调节座、固定栓、连接球芯以及遮光板，所述调节座安装于机箱的一端，所述调节座的顶端安装有固定栓，所述调节座的内部设置有连接球芯，所述连接球芯的一端安装有遮光板。可减少强光对操作人员造成的伤害。

优选的，所述净化机构包括净化箱、盖板、循环槽、活性炭滤板以及负压风机，所述净化箱安装于机箱的另一侧，所述净化箱的顶端与底端均安装有盖板，所述盖板的表面设置有循环槽，所述净化箱内部的顶端安装有活性炭滤板，所述净化箱内部的底端安装有负压风机。可辅助对烟气进行净化处理。

优选的，所述循环槽在盖板的表面设置有若干个，若干个所述循环槽呈平行分布。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种钢结构加工的龙门式自动节能焊接装置，其优点在于：通过设置有净化机构，净化箱安装在机箱的侧面，在进行焊接加工时，操作人员可开启净化箱内部的负压风机，以此产生犀利，可将下方加工时产生的烟气吸入到净化箱内，净化箱内的活性炭滤板可对烟气进行净化处理，以此可减少烟气对周围的影响，实现了该自动节能焊接装置对烟气的净化性；

通过设置有梳理结构，卡扣安装在机箱的侧面，该装置连接的管道可卡在卡扣上进行辅助的固定，可防止管道杂乱，卡扣通过连接座与定位座的配合构成可转动设计，便于对不同角度的管道进行固定，实现了该自动节能焊接装置对管道的梳理性；

通过设置有防护结构，遮光板安装在机箱的筝码，使用时，操作人员可将固定栓拧至松动，然后便可调节遮光板在机箱前方的位置，这样，在加工时，遮光板可辅助对焊接产生的强光进行遮挡，可减少强光对操作人员造成的伤害，实现了该自动节能焊接装置使用时的防护性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的梳理结构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的防护结构侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的净化机构正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的净化机构三维结构示意图。

图中：1、机箱；2、梳理结构；201、安装板；202、定位座；203、连接座；204、卡扣；3、防护结构；301、调节座；302、固定栓；303、连接球芯；304、遮光板；4、焊接头；5、净化机构；501、净化箱；502、盖板；503、循环槽；504、活性炭滤板；505、负压风机；6、安装座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种钢结构加工的龙门式自动节能焊接装置，包括机箱1、焊接头4和安装座6，机箱1的底端安装有焊接头4，机箱1的一侧设置有梳理结构2，机箱1的一端设置有防护结构3，机箱1的另一侧设置有净化机构5，净化机构5包括净化箱501、盖板502、循环槽503、活性炭滤板504以及负压风机505，净化箱501安装于机箱1的另一侧，净化箱501的顶端与底端均安装有盖板502，盖板502的表面设置有循环槽503，净化箱501内部的顶端安装有活性炭滤板504，净化箱501内部的底端安装有负压风机505，循环槽503在盖板502的表面设置有若干个，若干个循环槽503呈平行分布，机箱1的另一端安装有安装座6；

具体地，使用时，首先，焊接头4工作对钢结构进行焊接加工时，操作人员可将净化箱501内部的负压风机505开启，这时，焊接时产生的烟气，便可通过盖板502上的循环槽503进入到净化箱501的内部，净化箱501内的活性炭滤板504可对烟气进行净化处理，以此可减少烟气对周围的影响。

实施例二

本实施例还包括：梳理结构2包括安装板201、定位座202、连接座203以及卡扣204，安装板201安装于机箱1的一侧，安装板201的一侧安装有定位座202，定位座202的一侧设置有连接座203，连接座203的一侧固定有卡扣204，定位座202在安装板201的一侧固定有若干个，若干个定位座202呈等间距分布，定位座202的横截面小于连接座203的横截面，定位座202与连接座203构成可转动结构，防护结构3包括调节座301、固定栓302、连接球芯303以及遮光板304，调节座301安装于机箱1的一端，调节座301的顶端安装有固定栓302，调节座301的内部设置有连接球芯303，连接球芯303的一端安装有遮光板304；

具体地，使用时，操作人员可将该装置外接的管道卡在机箱1侧面的卡扣204上，以此可辅助对这些管道进行固定，且卡扣204的可转动设计，便于对不同位置的管道进行固定，较为便捷，同时，在机箱1的前方安装有遮光板304，遮光板304可辅助对焊接时产生的强光进行遮挡，使用时，操作人员可将固定栓302拧至松动，然后调节遮光板304在机箱1前方的位置即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种钢结构加工的龙门式自动节能焊接装置，包括机箱(1)、焊接头(4)和安装座(6)，其特征在于：所述机箱(1)的底端安装有焊接头(4)；

所述机箱(1)的一侧设置有梳理结构(2)，所述机箱(1)的一端设置有防护结构(3)，所述机箱(1)的另一侧设置有净化机构(5)；

所述机箱(1)的另一端安装有安装座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工的龙门式自动节能焊接装置，其特征在于：所述梳理结构(2)包括安装板(201)、定位座(202)、连接座(203)以及卡扣(204)，所述安装板(201)安装于机箱(1)的一侧，所述安装板(201)的一侧安装有定位座(202)，所述定位座(202)的一侧设置有连接座(203)，所述连接座(203)的一侧固定有卡扣(204)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工的龙门式自动节能焊接装置，其特征在于：所述定位座(202)在安装板(201)的一侧固定有若干个，若干个所述定位座(202)呈等间距分布。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构加工的龙门式自动节能焊接装置，其特征在于：所述定位座(202)的横截面小于连接座(203)的横截面，所述定位座(202)与连接座(203)构成可转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工的龙门式自动节能焊接装置，其特征在于：所述防护结构(3)包括调节座(301)、固定栓(302)、连接球芯(303)以及遮光板(304)，所述调节座(301)安装于机箱(1)的一端，所述调节座(301)的顶端安装有固定栓(302)，所述调节座(301)的内部设置有连接球芯(303)，所述连接球芯(303)的一端安装有遮光板(304)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工的龙门式自动节能焊接装置，其特征在于：所述净化机构(5)包括净化箱(501)、盖板(502)、循环槽(503)、活性炭滤板(504)以及负压风机(505)，所述净化箱(501)安装于机箱(1)的另一侧，所述净化箱(501)的顶端与底端均安装有盖板(502)，所述盖板(502)的表面设置有循环槽(503)，所述净化箱(501)内部的顶端安装有活性炭滤板(504)，所述净化箱(501)内部的底端安装有负压风机(505)。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构加工的龙门式自动节能焊接装置，其特征在于：所述循环槽(503)在盖板(502)的表面设置有若干个，若干个所述循环槽(503)呈平行分布。

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