CN2178582Y - 节能交流电弧焊机 - Google Patents

Abstract

节能交流电弧焊机，有外壳，其内安装变压器，其 上绕有初级线圈与次级线圈，变压器内还安装有调节 电流铁芯，其特征是初级线圈由多股裸铝电缆绕制而 成，与初级线圈并联电连接有电容器。因此，可大大 提高功率因数，减少输入功率达27％，同时节约大量 铜材，且可提高焊接电弧的稳定性与焊接质量。广泛 用于焊接生产行业中。

Description

本实用新型涉及电焊设备，特别是节能交流电弧焊机。

以往的交流电弧焊机初级线圈都是采用单股的扁铜线绕制，初级与次级线圈都绕制在框架式变压器铁芯上，而框架式变压器铁芯的中空部位安装有动铁芯，亦即调节电焊电流的调节铁芯。初级线圈与电源380伏电连接，其间有控制开关，次级线圈与负载电连接或空载。整个装置安装在一个外壳内。由于初级线圈绕组是铜线，每年耗用大量的铜材，同时由于绕组是单股导线，产生的磁通相对多股导线少，使电弧的稳定性差。另外电焊机是感性负载，功率因数低，耗能大。我国每年电焊耗能占总发电量的0.5％，国家已将电焊机列入12类高耗能设备之中，所以研制生产节能的电焊机是机电行业的重大任务。

本实用新型的目的是提供一种节约电能、电弧稳定性好与可节约大量铜材的节能交流电弧焊机。

本实用新型是以如下方式完成的：初级线圈是用多股裸铝电缆绕制的线圈，且与初级线圈并联电连接有电容器。

本实用新型比以往技术有如下优点：1、采用多股裸铝电缆绕制初级线圈，可节约大量铜材，同时铝比铜的价格便宜一半；2、采用多股电缆产生的磁通要比单股导线产生的磁通大，可以提高焊接电弧的稳定性，从而提高焊接质量；3、由于初级线圈上并联电容量，可大大提高功率因数，节省电能，在焊接电流为300A时，与同类焊机相比可减少输入功率达27％左右。

以下结合附图进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构图。

参照图1是本实用新型的结构图，外壳（1）其内安装有变压器（2）。变压器（2）的铁芯上绕有次级线圈（3）与初级线圈（5）。变压器（2）铁芯是框架式，在其中空部位安装有调节电流铁芯（4），可在中空部位移动调节位置，达到调节电焊电流的大小。初级线圈（5）的绕组采用多股裸铝电缆绕制，而且在初级线圈（5）上并联电连接有电容器（6）。初级线圈（5）与电源380伏电连接，其间由控制开关控制。次级线圈（3）与负载电连接或处于空载状况。

电容器的选择在电焊机额定焊接电流取300A时，电容器容量取8千乏，耐压0.4千伏，为162μf。具体计算依据如下：设未接电容器以前，原电焊机的功率因数是0.55，现要提高到0.75，即COSφ₁＝0.55，COSφ₂＝0.75，则查出φ₁＝56°38′，tgφ₁＝1.5185，φ₂＝41°24′，tgφ₂＝0.8816，初级电压380V，次级空载电压为70V，额定焊接电流300A，额定暂载率60％，则容量S＝300A×70V＝21KVA，依据公式：

C＝ (P)/(2πfv²) （tgφ₁－tgφ₂），p＝SCOSφ₁＝21000×0.55＝11550VA，

则c＝ 11550/(2×3.14×50×380²) （1.5185－0.8816）＝ (11550×0.6369)/453416 ＝ 7356/453416 ＝162μf

由于

Q₁＝ptgφ₁＝11550×1.52＝17556（乏）

Q＝ptgφ₂＝11550×0.8816＝10164（乏）

Qc＝Q₁－Q＝17556－10164＝7392（乏）

因此选用容量为8千乏，耐压0.4千伏的162πf低压移相电容器。

Claims (2)

1、节能交流电弧焊机，有外壳(1)，其内安装有变压器(2)，变压器(2)上绕有次级线圈(3)和初级线圈(5)，在框架式变压器(2)铁芯的中空部位，还安装有调节电流铁芯(4)，该铁芯(4)可在变压器(2)铁芯的中空部位移动调节位置，其特征是初级线(5)是多股裸铝电缆绕制的线圈，与初级线圈(5)并联电连接有电容器(6)。

2、根据权利要求1所说的节能交流电弧焊机，其特征是额定焊接电流为300A时，电容器容量为8千乏，耐压0.4千伏，162μf。

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