CN217856231U - 一种生物安全培养灭菌操作柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物安全培养灭菌操作柜，涉及操作柜技术领域，包括操作柜和用于支撑的U形板，所述操作柜的底部位于U形板的内侧固定连接有安装板，所述安装板的内部两侧贴合连接有收集盒，所述收集盒的前侧固定连接有拉环，所述操作柜的两侧底端对称开设有调节槽，所述调节槽的内部活动安装有封闭板，所述封闭板的顶部对称固定连接有导向板。本实用新型，通过U形板对操作柜的底部腾空，经安装板将收集盒定位在操作柜的底部，对过滤板分离后的废液收集，通过拉环将集满的收集盒从安装板内侧拉出，经封闭板在调节槽内活动对操作柜的两侧闭合，通过导向板固定位置使培养皿进入操作柜内部中端，提高灭菌效果。

Description

一种生物安全培养灭菌操作柜

技术领域

本实用新型涉及操作柜技术领域，更具体的是涉及一种生物安全培养灭菌操作柜。

背景技术

在植物、生物、微生物、遗传、病毒、医学、环保等科研中，经常会用到低温恒温试验、培养试验、环境试验等，其中生物的培养、实验的操作、器皿的清洗一般是在不同的实验设备中完成的，在生物菌种、实验用具的转移过程中，容易对环境、实验人员造成污染，危害操作人员的健康，而且外界空气中的污染源也容易对菌种造成污染，影响实验结果。

在中国实用新型专利申请号：CN201820502719.9中公开有一种生物安全培养灭菌操作柜，包括箱体，箱体底部内壁固定安装有底座，底座顶部转动连接有螺杆，螺杆外圈螺纹套接有连接块，连接块一侧铰接有固定杆，固定杆一端铰接有第一连接杆，连接块两侧焊接有两组支杆，支杆一端焊接有固定块，固定块一端铰接有第二连接杆。该生物安全培养灭菌操作柜，在对培养皿灭菌操作时，需要工作人员人工放置，导致细菌灭火效率不高，且在对培养皿杀菌过程中，杀菌液体回收不及时，过滤网不能定期取出清洗，影响灭菌效率，不能快速取用对细菌进行培养。

因此，提出一种生物安全培养灭菌操作柜来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决生物安全培养灭菌操作柜，在对培养皿灭菌操作时，需要工作人员人工放置，导致细菌灭火效率不高，杀菌液体回收不及时，过滤网不能定期取出清洗影响灭菌效率的问题，本实用新型提供一种生物安全培养灭菌操作柜。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种生物安全培养灭菌操作柜，包括操作柜和用于支撑的U形板，所述操作柜的底部位于U形板的内侧固定连接有安装板，所述安装板的内部两侧贴合连接有收集盒，所述收集盒的前侧固定连接有拉环，所述操作柜的两侧底端对称开设有调节槽，所述调节槽的内部活动安装有封闭板，所述封闭板的顶部对称固定连接有导向板。

进一步地，所述操作柜的内部位于收集盒的顶部贴合连接有过滤板，所述过滤板的顶部一侧贴合连接有培养皿。

进一步地，所述操作柜的前侧活动安装有透明门，所述操作柜的顶部固定连接有杀菌箱。

进一步地，所述杀菌箱的前侧固定连接有计时器，所述杀菌箱的底部固定连接有连接管，所述连接管的底端贯穿操作柜的顶部并对称固定连接有喷洒头。

进一步地，所述操作柜的底部位于喷洒头的内侧固定安装有干燥扇，所述操作柜的内部位于干燥扇的后侧开设有齿条槽。

进一步地，所述齿条槽的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部贴合连接有电机。

进一步地，所述电机的输出轴端部贯穿限位槽并固定安装有齿轮，所述齿轮的顶端和限位槽的内部啮合连接。

进一步地，所述电机的底部一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有伸缩杆。

进一步地，所述伸缩杆的底部固定连接有底座，所述底座的靠近培养皿的一侧固定连接有方形块。

进一步地，所述培养皿靠近底座的一侧固定连接有方形框，所述方形框的内部和方形块的顶端贴合连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过U形板对操作柜的底部腾空，经安装板将收集盒定位在操作柜的底部，对过滤板分离后的废液收集，通过拉环将集满的收集盒从安装板内侧拉出，经封闭板在调节槽内活动对操作柜的两侧闭合，通过导向板固定位置使培养皿进入操作柜内部中端，提高灭菌效果。

2、本实用新型，通过透明门观察内部培养皿的灭菌状态，并定期对过滤板取出清洗，通过杀菌箱和连接管向喷洒头内输送灭菌液体，经计时器判断细菌存活的时间，并打开干燥扇对培养皿的表面干燥，快速取用对生物安全培养。

3、本实用新型，通过电机带动齿轮在齿条槽内转动，调节电机在限位槽内的位置，经连接杆底端的伸缩杆调节底座的高度，使底座顶部的方形块穿过培养皿一侧的方形框，对培养皿的一侧定位，将培养皿从操作柜一侧转运至中端对培养皿灭菌，实现自动转运培养皿，减少工作人员的触碰，达到全程灭菌无人员接触。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的立体剖视示意图；

图3为本实用新型结构的立体剖视仰视示意图；

图4为本实用新型图2中A区结构的放大示意图；

图5为本实用新型图3中B区结构的放大示意图。

附图标记：1、操作柜；2、U形板；3、安装板；4、收集盒；5、拉环；6、调节槽；7、封闭板；8、导向板；9、过滤板；10、培养皿；11、透明门；12、杀菌箱；13、计时器；14、连接管；15、喷洒头；16、干燥扇；17、齿条槽；18、齿轮；19、电机；20、连接杆；21、伸缩杆；22、底座；23、方形块；24、方形框；25、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种生物安全培养灭菌操作柜，包括操作柜1和用于支撑的U形板2，操作柜1的底部位于U形板2的内侧固定连接有安装板3，安装板3的内部两侧贴合连接有收集盒4，收集盒4的前侧固定连接有拉环5，操作柜1的两侧底端对称开设有调节槽6，调节槽6的内部活动安装有封闭板7，封闭板7的顶部对称固定连接有导向板8，操作柜1的内部位于收集盒4的顶部贴合连接有过滤板9，过滤板9的顶部一侧贴合连接有培养皿10。

本实施例中，通过U形板2对操作柜1的底部腾空，经安装板3将收集盒4定位在操作柜1的底部，对过滤板9分离后的废液收集，通过拉环5将集满的收集盒4从安装板3内侧拉出，经封闭板7在调节槽6内活动对操作柜1的两侧闭合，通过导向板8固定位置使培养皿10进入操作柜1内部中端，提高灭菌效果。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，操作柜1的前侧活动安装有透明门11，操作柜1的顶部固定连接有杀菌箱12，透明门11便于观察操作柜1内杀菌状态，且在过滤板9长时间使用后及时清洗。

具体的，杀菌箱12的前侧固定连接有计时器13，杀菌箱12的底部固定连接有连接管14，连接管14的底端贯穿操作柜1的顶部并对称固定连接有喷洒头15，连接管14用于将灭菌液体输送至喷洒头15内，计时器13用于调控喷洒头15工作时间，并定时打开和关闭干燥扇16。

具体的，操作柜1的底部位于喷洒头15的内侧固定安装有干燥扇16，操作柜1的内部位于干燥扇16的后侧开设有齿条槽17。

本实施例中，通过透明门11观察内部培养皿10的灭菌状态，并定期对过滤板9取出清洗，通过杀菌箱12和连接管14向喷洒头15内输送灭菌液体，经计时器13判断细菌存活的时间，并打开干燥扇16对培养皿10的表面干燥，便于对生物安全培养使用。

实施例3

请参阅图1-5，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，齿条槽17的一侧开设有限位槽25，限位槽25的内部贴合连接有电机19，限位槽25用于对电机19的一端限位，避免转动时电机19自转，影响对培养皿10的调节。

具体的，电机19的输出轴端部贯穿限位槽25并固定安装有齿轮18，齿轮18的顶端和限位槽25的内部啮合连接，齿轮18具有对电机19一端限位的作用，避免电机19调节时滑出限位槽25。

具体的，电机19的底部一侧固定连接有连接杆20，连接杆20的底部固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21用于竖直调节底座22的高度。

具体的，伸缩杆21的底部固定连接有底座22，底座22的靠近培养皿10的一侧固定连接有方形块23，方形块23的顶部安装有迷你摄像头，用于调控电机19水平移动位置和调节伸缩杆21的伸长缩短。

具体的，培养皿10靠近底座22的一侧固定连接有方形框24，方形框24的内部和方形块23的顶端贴合连接，方形框24和方形块23相适配，避免培养皿10转运时掉落。

本实施例中，通过电机19带动齿轮18在齿条槽17内转动，调节电机19在限位槽25内的位置，经连接杆20底端的伸缩杆21调节底座22的高度，使底座22顶部的方形块23穿过培养皿10一侧的方形框24，对培养皿10的一侧定位，将培养皿10从操作柜1一侧转运至中端对培养皿10灭菌，实现自动转运培养皿10，减少工作人员的触碰，达到全程灭菌无人员接触。

综上所述：本实用新型，通过U形板2对操作柜1的底部腾空，经安装板3将收集盒4定位在操作柜1的底部，对过滤板9分离后的废液收集，拽出拉环5将集满的收集盒4从安装板3内侧拉出，经封闭板7在调节槽6内活动对操作柜1的两侧闭合，通过导向板8固定位置使培养皿10进入操作柜1内部中端，通过透明门11观察内部培养皿10的灭菌状态，并定期对过滤板9取出清洗，通过杀菌箱12和连接管14向喷洒头15内输送灭菌液体，经计时器13判断细菌存活的时间，使培养皿10全面喷洒消毒，并打开干燥扇16对培养皿10的表面干燥，可快速对生物安全培养使用，通过电机19带动齿轮18在齿条槽17内转动，调节电机19在限位槽25内的位置，经连接杆20底端的伸缩杆21调节底座22的高度，使底座22顶部的方形块23穿过培养皿10一侧的方形框24，对培养皿10的一侧定位，将培养皿10从操作柜1一侧转运至中端对培养皿10灭菌，实现自动转运培养皿10，减少工作人员的触碰，达到灭菌全程无人员接触。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种生物安全培养灭菌操作柜，包括操作柜(1)和用于支撑的U形板(2)，其特征在于：所述操作柜(1)的底部位于U形板(2)的内侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的内部两侧贴合连接有收集盒(4)，所述收集盒(4)的前侧固定连接有拉环(5)，所述操作柜(1)的两侧底端对称开设有调节槽(6)，所述调节槽(6)的内部活动安装有封闭板(7)，所述封闭板(7)的顶部对称固定连接有导向板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生物安全培养灭菌操作柜，其特征在于：所述操作柜(1)的内部位于收集盒(4)的顶部贴合连接有过滤板(9)，所述过滤板(9)的顶部一侧贴合连接有培养皿(10)。

3.根据权利要求1所述的一种生物安全培养灭菌操作柜，其特征在于：所述操作柜(1)的前侧活动安装有透明门(11)，所述操作柜(1)的顶部固定连接有杀菌箱(12)。

4.根据权利要求3所述的一种生物安全培养灭菌操作柜，其特征在于：所述杀菌箱(12)的前侧固定连接有计时器(13)，所述杀菌箱(12)的底部固定连接有连接管(14)，所述连接管(14)的底端贯穿操作柜(1)的顶部并对称固定连接有喷洒头(15)。

5.根据权利要求1所述的一种生物安全培养灭菌操作柜，其特征在于：所述操作柜(1)的底部位于喷洒头(15)的内侧固定安装有干燥扇(16)，所述操作柜(1)的内部位于干燥扇(16)的后侧开设有齿条槽(17)。

6.根据权利要求5所述的一种生物安全培养灭菌操作柜，其特征在于：所述齿条槽(17)的一侧开设有限位槽(25)，所述限位槽(25)的内部贴合连接有电机(19)。

7.根据权利要求6所述的一种生物安全培养灭菌操作柜，其特征在于：所述电机(19)的输出轴端部贯穿限位槽(25)并固定安装有齿轮(18)，所述齿轮(18)的顶端和限位槽(25)的内部啮合连接。

8.根据权利要求6所述的一种生物安全培养灭菌操作柜，其特征在于：所述电机(19)的底部一侧固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的底部固定连接有伸缩杆(21)。

9.根据权利要求8所述的一种生物安全培养灭菌操作柜，其特征在于：所述伸缩杆(21)的底部固定连接有底座(22)，所述底座(22)的靠近培养皿(10)的一侧固定连接有方形块(23)。

10.根据权利要求2所述的一种生物安全培养灭菌操作柜，其特征在于：所述培养皿(10)靠近底座(22)的一侧固定连接有方形框(24)，所述方形框(24)的内部和方形块(23)的顶端贴合连接。

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