CN217855181U - 抽屉迷宫式活性炭吸附设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了抽屉迷宫式活性炭吸附设备，包括初效过滤箱，初效过滤箱一侧设置有第一变径接管，初效过滤箱内设置有初效过滤导轨，初效过滤导轨上设置有初效过滤器，初效过滤箱的前面设置有初效过滤箱门，初效过滤箱的一侧设置有主箱体，主箱体内设置有至少四层活性炭抽屉。初效过滤器的设置，能够将右排废气中较大的颗粒杂质过滤下来，在废气通过主箱体时，风向成弯曲状态，能够让废气通过各层活性炭抽屉，由于上下层装载框相互错位，形成迷宫式过滤状态，不仅通过活性炭层有效捕捉吸附废气中较小有机颗粒，另外相对模块式填充柱状活性炭，有效降低风阻，增加废气收集的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于空气净化技术领域，具体涉及抽屉迷宫式活性炭吸附设备。
背景技术
有机废气经收集后，在风机负压作用下进入活性炭吸附。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气进入活性炭吸附器时，先经过初效过滤器过滤后，再进入活性炭吸附器内部活性炭过滤层，与大表面积的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。但是传统的活性炭吸附器是模块式内箱组成，内箱填充柱状活性炭，这样会产生很大的风阻，从而影响废气的收集效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供抽屉迷宫式活性炭吸附设备，以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抽屉迷宫式活性炭吸附设备，包括初效过滤箱，所述初效过滤箱一侧设置有第一变径接管，所述初效过滤箱内设置有初效过滤器导轨，所述初效过滤器导轨上设置有初效过滤器，所述初效过滤箱的前面设置有初效过滤箱门，所述初效过滤箱的一侧设置有主箱体，所述主箱体内设置有至少四层活性炭抽屉，所述活性炭抽屉内设置有边条，所述边条上设置有装载框，所述装载框的底部设有第一网板，所述装载框内且位于第一网板上铺设有活性炭层，所述主箱体的一侧设置有第二变径接管。
优选的，每个所述初效过滤箱中的初效过滤器导轨上下对称设置。
优选的，所述活性炭抽屉的底部连接有活性炭抽屉托条，所述主箱体内设置有活性炭抽屉滑轨且活性炭抽屉托条卡入活性炭抽屉滑轨内，所述主箱体的前面设置有主箱门。
优选的，所述活性炭层的厚度不超过2厘米，所述装载框的顶部设置有第二网板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过负压风机运行，将废气排管中废气加压排至初效过滤箱内，初效过滤器的设置，能够将右排废气中较大的颗粒杂质过滤下来，在废气通过主箱体时，风向成弯曲状态，能够让废气通过各层活性炭抽屉，由于上下层装载框相互错位，形成迷宫式过滤状态，不仅通过活性炭层有效捕捉吸附废气中较小有机颗粒，另外相对模块式填充柱状活性炭，有效降低风阻，增加废气收集的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为图1的局部拆解示意图；
图3为图1的右视示意图；
图4为图2的侧向示意图；
图5为本实用新型的活性炭抽屉截面示意图。
图中：1初效过滤箱、2第一变径接管、3初效过滤器导轨、4初效过滤器、5初效过滤箱门、6主箱体、7活性炭抽屉、8活性炭抽屉托条、9活性炭抽屉滑轨、10主箱门、11边条、12装载框、13第一网板、14活性炭层、15 第二网板、16第二变径接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参阅图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供抽屉迷宫式活性炭吸附设备，包括初效过滤箱1，初效过滤箱1左侧法兰连接有第一变径接管2，初效过滤箱1与第一变径接管2相互连通，第一变径接管2用于法兰连接负压风机的排气端，而负压风机的进气端法兰连接废气排管，初效过滤箱1 内上下位置沿前后方向均匀螺栓固定有初效过滤器导轨3，每个初效过滤箱1 中的初效过滤器导轨3上下对称设置，初效过滤器导轨3上螺丝固定有初效过滤器4，初效过滤器4的设置，能够将右排废气中较大的颗粒杂质过滤下来，初效过滤箱1的前面左侧铰接设置有初效过滤箱门5，初效过滤箱门5上安装有T型锁，通过T型锁的设置，稳定了初效过滤箱门5封闭初效过滤箱1的状态，初效过滤箱1的右侧一体设置有两个主箱体6，并且初效过滤箱1通过主箱体6左下侧方形开口与主箱体6连通，左侧的主箱体6通过右侧的主箱体6左上侧方形开口与右侧的主箱体6连通，每个主箱体6内设置有四层活性炭抽屉7，活性炭抽屉7的底部螺栓固定有活性炭抽屉托条8，主箱体6内螺丝固定有活性炭抽屉滑轨9且活性炭抽屉托条8卡入活性炭抽屉滑轨9内，通过活性炭抽屉托条8与活性炭抽屉滑轨9的配合，使得活性炭抽屉7前后移动稳定顺滑，主箱体6的左侧铰接设置有主箱门10，主箱门10的右侧安装有T型锁，T型锁的设置，稳定了主箱门10封闭主箱体6的状态，并且主箱门10封闭主箱体6时，活性炭抽屉7的前面接触主箱门10，而活性炭抽屉7 的后面接触主箱体6的内壁后面。
参阅图1、图2、图3、图4和图5，活性炭抽屉7的内壁前后侧一体设置有边条11，边条11上螺丝固定有装载框12，上下层的活性炭抽屉7中的装载框12横向错位，装载框12的底部熔接有第一网板13，第一网板13的网孔直径为0.5毫米，装载框12内且位于第一网板13上铺设有活性炭层14，活性炭层14的厚度为2厘米，活性炭层14选用蜂窝活性炭，装载框12的顶部螺丝固定有第二网板15，主箱体6的右侧法兰连接有第二变径接管16，第二变径接管16用于连接排气管，第二变径接管16通过右侧的主箱体6右下侧的方形开口与右侧的主箱体6连通，因此在废气通过主箱体6时，风向成弯曲状态，能够让废气通过各层活性炭抽屉7，由于上下层装载框12相互错位，形成迷宫式过滤状态，不仅通过活性炭层14有效捕捉吸附废气中较小有机颗粒，另外相对模块式填充柱状活性炭，有效降低风阻，增加废气收集的效果。
本实施例的工作原理如下：通过负压风机运行，将废气排管中废气加压排至初效过滤箱1内，初效过滤器4的设置，能够将右排废气中较大的颗粒杂质过滤下来，在废气通过主箱体6时，风向成弯曲状态，能够让废气通过各层活性炭抽屉7，由于上下层装载框12相互错位，形成迷宫式过滤状态，不仅通过活性炭层14有效捕捉吸附废气中较小有机颗粒，另外相对模块式填充柱状活性炭，有效降低风阻，增加废气收集的效果。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.抽屉迷宫式活性炭吸附设备，其特征在于：包括初效过滤箱(1)，所述初效过滤箱(1)一侧设置有第一变径接管(2)，所述初效过滤箱(1)内设置有初效过滤器导轨(3)，所述初效过滤器导轨(3)上设置有初效过滤器(4)，所述初效过滤箱(1)的前面设置有初效过滤箱门(5)，所述初效过滤箱(1)的一侧设置有主箱体(6)，所述主箱体(6)内设置有至少四层活性炭抽屉(7)，所述活性炭抽屉(7)内设置有边条(11)，所述边条(11)上设置有装载框(12)，所述装载框(12)的底部设有第一网板(13)，所述装载框(12)内且位于第一网板(13)上铺设有活性炭层(14)，所述主箱体(6)的一侧设置有第二变径接管(16)。
2.根据权利要求1所述的抽屉迷宫式活性炭吸附设备，其特征在于：每个所述初效过滤箱(1)中的初效过滤器导轨(3)上下对称设置。
3.根据权利要求1所述的抽屉迷宫式活性炭吸附设备，其特征在于：所述活性炭抽屉(7)的底部连接有活性炭抽屉托条(8)，所述主箱体(6)内设置有活性炭抽屉滑轨(9)且活性炭抽屉托条(8)卡入活性炭抽屉滑轨(9)内，所述主箱体(6)的前面设置有主箱门(10)。
4.根据权利要求1所述的抽屉迷宫式活性炭吸附设备，其特征在于：所述活性炭层(14)的厚度不超过2厘米，所述装载框(12)的顶部设置有第二网板(15)。
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