CN217852656U - 一种洁具安装支架的电线走线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洁具安装支架的电线走线结构，其特点在于包括支架本体，其中支架本体上开设有走线内孔。本实用新型的应用能省去供毛巾、浴巾放置的架体，且其能便于实现烘干、杀菌功能，其不仅能很好地满足实际使用的需求，还有助于降低卫生间的建造成本，以及能减少使用卫生间的不便，其具有可靠性高、安全性好、适用性强等优点。

Description

一种洁具安装支架的电线走线结构

技术领域

本实用新型涉及卫浴设施领域，特别是一种洁具安装支架的电线走线结构。

背景技术

目前，大多卫生间中的卫浴设施是不带烘干、杀菌功能的。而为了实现烘干、杀菌等功能，常通过在卫生间的墙壁上设置带烘干、杀菌功能的架体，来供毛巾、浴巾等放置的。这样在建造卫生间时，不仅需要建造下水设施、洗浴设施、浴室柜等，还需要设置能对毛巾、浴巾实现烘干与杀菌的架体，这不仅易导致卫生间中的设施较多，还易导致建造的成本较高，从而易影响到活动空间。由于现有的卫生间大多较小，这给人们的使用带来了极大地不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种洁具安装支架的电线走线结构，该电线走线结构的应用能省去供毛巾、浴巾放置的架体，且其能便于实现烘干、杀菌功能，其不仅能很好地满足实际使用的需求，还有助于降低卫生间的建造成本，以及能减少使用卫生间的不便，其具有可靠性高、安全性好、适用性强等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种洁具安装支架的电线走线结构，其特点在于包括支架本体，其中支架本体上开设有走线内孔。

优选地，所述走线内孔的入线口位于支架本体的后壁或底面上。

优选地，所述支架本体包括支撑管、定位管，所述支撑管与定位管相对接连通，所述支撑管的内孔与定位管的内孔共同构成了走线内孔。

优选地，所述洁具安装支架的电线走线结构还包括转接管体，所述支撑管与定位管都对接在转接管体上，并使支撑管与定位管通过转接管体相对接连通。

在前述的基础上，设计出了两种支撑管与转接管体的组装结构，它们分别是：第一种，所述支撑管的端面上设置有与其对接连通的第一螺纹管，所述转接管体的一孔口上开设有第一内螺纹，所述第一螺纹管螺接在第一内螺纹上。第二种，所述支撑管的端面上设置有与其对接连通的第一嵌装管，所述转接管体上开设有贯穿的沉头孔，所述第一嵌装管嵌装在沉头孔的小孔中，所述沉头孔的大孔中布置有空心螺钉，并使空心螺钉的螺纹端穿置于沉头孔的小孔中，还使空心螺钉螺接在第一嵌装管的内壁上，所述定位管与沉头孔的大孔相对接连通。

在前述的基础上，设计出了两种定位管与转接管体的组装结构，它们分别是：第一种，所述定位管的端面上设置有与其对接连通的第二螺纹管，所述转接管体的另一孔口上开设有第二内螺纹，所述第二螺纹管螺接在第二内螺纹上。第二种，所述定位管的端面上设置有与其对接连通的第二嵌装管，所述转接管体的内孔构成了过线内孔，所述转接管体上开设有贯穿至过线内孔中的螺纹孔，所述第二嵌装管嵌装在过线内孔的孔口上，所述过线内孔中滑动嵌装有螺接管，并使螺接管螺接在第二嵌装管的内壁上，所述螺接管的圆周表面上开设有V形环槽，所述螺纹孔上螺接有紧定螺钉，并使紧定螺钉紧压在V形环槽的槽壁上。

优选地，所述转接管体包括第一管部、第二管部，所述第二管部的一端垂直连接在第一管部的中部上并对接连通，所述支撑管与第一管部对接连通，所述定位管与第二管部对接连通。

优选地，所述洁具安装支架的电线走线结构还包括承托框，所述承托框上开设有出线孔，所述承托框与支撑管的上端相接，并使出线孔与支撑管的内孔相对接连通。

本实用新型的有益效果：在该洁具安装支架的电线走线结构中，通过在支架本体上开设出走线内孔，能便于在支架本体上安装电线，并能将电线隐藏与支架本体中，从而能避免电线裸露在外，该电线走线结构的安全性与可靠性十分高。

且这样能便于在洁具安装支架上设置烘干、杀菌模块，从而能便于使洁具安装支架具有烘干、杀菌功能，其能很好地满足实际使用的需求。这样在建造卫生间时，就不用在卫生间的墙壁上安装带烘干、杀菌功能的架体。这不仅能减少卫生间中的设施，还能降低建造的成本，以及能减少对卫生间活动空间的占用，从而能减少人们使用卫生间的不便，该洁具安装支架的电线走线结构的适用性十分强。

附图说明

图1为本实用新型中电线走线结构的立体结构示意图。

图2为本实用新型中电线走线结构的拆分结构示意图。

图3为本实用新型图2中A部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型图2中B部分的放大结构示意图。

图5为本实用新型图2中C部分的放大结构示意图。

图6为本实用新型图2中D部分的放大结构示意图。

图7为本实用新型中转接管体剖开状态的结构示意图之一。

图8为本实用新型中转接管体剖开状态的结构示意图之二。

图9为本实用新型中转接管体剖开状态的结构示意图之三。

图10为本实用新型中支撑管与承托框的组装结构示意图。

图11为本实用新型中承托框剖开状态的结构示意图。

图12为本实用新型使用状态的结构示意图。

图13为本实用新型使用状态的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种洁具安装支架的电线走线结构，包括支架本体1，其中支架本体1上开设有走线内孔10。

在该洁具安装支架的电线走线结构中，通过在支架本体1上开设出走线内孔10，能便于在支架本体1上安装电线，并能将电线隐藏与支架本体1中，从而能避免电线裸露在外，该电线走线结构的安全性与可靠性十分高。

且这样能便于在洁具安装支架上设置烘干、杀菌模块，从而能便于使洁具安装支架具有烘干、杀菌功能，其能很好地满足实际使用的需求。这样在建造卫生间时，就不用在卫生间的墙壁上安装带烘干、杀菌功能的架体。这不仅能减少卫生间中的设施，还能降低建造的成本，以及能减少对卫生间活动空间的占用，从而能减少人们使用卫生间的不便，该洁具安装支架的电线走线结构的适用性十分强。

所述走线内孔10的入线口位于支架本体1的后壁或底面上。这样能便于实现墙上进线或地上进线，从而能便于保证进线十分隐蔽，这不仅能避免碰触到电线，还能避免电线影响到洁具安装支架的美观性，这有助于进一步提高该电线走线结构的安全性与适用性。

如图1所示，在支架本体1构成四脚落地的洁具安装支架时，使入线口位于支架本体1的底面上，这就能方便导线从地面上穿入到走线内孔10中，从而就能很好地隐藏电线。

如图12所示，当支架本体1构成靠墙安装的洁具安装支架或挂墙安装的洁具安装支架时，使入线口位于支架本体1的后壁上，这就能方便导线从墙壁上穿入到走线内孔10中，从而就能很好地隐藏电线。这样该电线走线结构就能很好地满足实际使用的需求。

如图1至图5所示，所述支架本体1包括支撑管11、定位管12，所述支撑管11与定位管12相对接连通，所述支撑管11的内孔与定位管12的内孔共同构成了走线内孔10。这样能十分方便地构成走线内孔10，从而能保证电线走线结构具有十分简单的结构，进而有助于提高制造的便利性与降低制造成本，这有助于进一步提高该电线走线结构的适用性。

如图1、图2、图12与图13所示，所述入线口为支撑管11或定位管12的管端，或者所述入线口为贯穿至支撑管11或定位管12中的孔洞。这样就能很好地满足入线的需求。

如图1至图5所示，所述洁具安装支架的电线走线结构还包括转接管体13，所述支撑管11与定位管12都对接在转接管体13上，并使支撑管11与定位管12通过转接管体13相对接连通。这样不仅能方便支撑管11与定位管12实现稳定地连接，还能方便实现转折处的连接，这有助于进一步提高该电线走线结构的可靠性与适用性。

在前述的基础上，设计出了两种支撑管与转接管体的组装结构，它们分别是：

第一种，如图1至图4所示，所述支撑管11的端面上设置有与其对接连通的第一螺纹管111，所述转接管体13的一孔口上开设有第一内螺纹131，所述第一螺纹管111螺接在第一内螺纹131上。这样的螺纹连接十分简单、可靠，这不仅能方便制造，还能保证对接连通的稳定性与可靠性，从而有助于进一步提高该电线走线结构的可靠性与适用性。

第二种，如图2与图4所示，所述支撑管11的端面上设置有与其对接连通的第一嵌装管112，所述转接管体13上开设有贯穿的沉头孔132，所述第一嵌装管112嵌装在沉头孔132的小孔中，所述沉头孔132的大孔中布置有空心螺钉133，并使空心螺钉133的螺纹端穿置于沉头孔132的小孔中，还使空心螺钉133螺接在第一嵌装管112的内壁上，所述定位管12与沉头孔132的大孔相对接连通。这能保证支撑管11与转接管体13能十分稳定可靠地对接连通，从而有助于进一步提高该电线走线结构的可靠性与适用性。

如图2与图4所示，所述第一嵌装管112上开设有至少一个限位环槽1121，所述限位环槽1121上套装有限位胶圈1122，并使限位胶圈1122紧压在沉头孔132的小孔壁上。这有助于提高第一嵌装管112嵌装的稳定性与可靠性，从而有助于进一步提高该电线走线结构的可靠性。

如图2与图4所示，所述沉头孔132的大孔中布置有弹簧垫圈1321，所述空心螺钉133的螺纹端穿置于弹簧垫圈1321上。这有助于进一步提高空心螺钉133锁定的稳定性与可靠性，从而有助于进一步提高该电线走线结构的可靠性。

如图8与图9所示，为了采用大直径的第一嵌装管112，可以将沉头孔132的小孔外端扩大。这样就能保证第一嵌装管112具有更高的可靠性，进而有助于进一步提高该电线走线结构的可靠性。

在前述的基础上，设计出了两种定位管与转接管体的组装结构，它们分别是：

第一种，如图1、图2与图4所示，所述定位管12的端面上设置有与其对接连通的第二螺纹管121，所述转接管体13的另一孔口上开设有第二内螺纹134，所述第二螺纹管121螺接在第二内螺纹134上。这样的螺纹连接十分简单、可靠，这不仅能方便制造，还能保证对接连通的稳定性与可靠性，从而有助于进一步提高该电线走线结构的可靠性与适用性。

第二种，如图1至图3、图5、图7与图9所示，所述定位管12的端面上设置有与其对接连通的第二嵌装管122，所述转接管体13的内孔构成了过线内孔130，所述转接管体13上开设有贯穿至过线内孔130中的螺纹孔135，所述第二嵌装管122嵌装在过线内孔130的孔口上，所述过线内孔130中滑动嵌装有螺接管136，并使螺接管136螺接在第二嵌装管122的内壁上，所述螺接管136的圆周表面上开设有V形环槽1361，所述螺纹孔135上螺接有紧定螺钉137，并使紧定螺钉137紧压在V形环槽1361的槽壁上。这能保证定位管12与转接管体13能十分稳定可靠地对接连通，从而有助于进一步提高该电线走线结构的可靠性与适用性。且将紧定螺钉137拧出螺纹孔135后，就能将螺接管136抽离过线内孔130，从而能便于达到快速拆卸定位管12、转接管体13的目的，这有助于提高拆卸维护的便利性。

如图3与图5所示，所述V形环槽1361的两个槽壁不对称，且供紧定螺钉137紧压的槽壁倾斜度小于另一槽壁。这样就能方便紧定螺钉137作用在螺接管136上，从而有助于提高组装的便利性与稳定性，进而能保证该电线走线结构具有十分高的可靠性。

如图2、图3与图7所示，所述过线内孔130的孔壁上开设有两个相对布置的螺纹孔135，两个螺纹孔135上都螺接有紧定螺钉137，并使两个紧定螺钉137都紧压在V形环槽1361的槽壁上。这样有助于进一步提高组装的稳定性与可靠性，从而有助于进一步提高该电线走线结构的可靠性。

在实际制造过程中，所述螺纹孔135的开设，可以采用以下两种：第一种，如图2、图5与图9所示，所述螺纹孔135开设在转接管体13的外壁上。这样能方便紧定螺钉137的装拆，从而能方便组装与维护。第二种，如图2、图3与图7所示，所述螺纹孔135开设在过线内孔130的孔口中。这样能达到隐蔽螺纹孔135、紧定螺钉137的目的，从而能避免紧定螺钉137暴露在外，这不仅能降低紧定螺钉137的锈蚀速度，还能保证支架具有高的美观性与档次。

如图7至图9所示，所述转接管体13包括第一管部138、第二管部139，所述第二管部139的一端垂直连接在第一管部138的中部上并对接连通，所述支撑管11与第一管部138对接连通，所述定位管12与第二管部139对接连通。该转接管体13的结构十分简单可靠，这不仅能方便支撑管11、定位管12实现可靠的连接，还能方便对接其它支撑管11，从而有助于进一步提高该电线走线结构的可靠性。

如图13所示，所述转接管体13还可以采用如下结构：所述转接管体13包括一个第一管部138、两个第二管部139，两个第二管部139的端部都垂直连通第一管部138的中部上，并使两个第二管部139相互垂直。这样就能便于将两个支撑管11与两个定位管12对接在一起，从而能满足更多的组装需求，且这能便于组装出结构强度更高的支架。

如图7至图9所示，可通过第一管部138的内孔构成沉头孔132，所述第一内螺纹131开设在第一管部138的内壁上，所述第一管部138的内孔构成了过线内孔130的一端，所述第二内螺纹134开设在第二管部139的内壁上。这样能构成多种款式的转接管体13，能便于满足不同的使用需求，且能很好地满足对接连通的需求，并能保证对接连通十分稳定可靠。

如图7至图9所示，在实际制造过程中，既可以在第一管部138的两端开设第一内螺纹131；又可以在第一管部138的两端分别开设第一内螺纹131、沉头孔132，所述第一内螺纹131位于沉头孔132的大孔一侧或大孔孔壁上。这样就能构成多种转接管体13，从而能便于满足不同的连接需求。

如图1与图2所示，所述支撑管11呈竖向布置，所述定位管12呈水平布置。这样就能起到十分可靠的支撑与定位作用，从而就能保证该电线走线结构具有十分高的可靠性。

如图1、图2与图10所示，所述洁具安装支架的电线走线结构还包括承托框14，所述承托框14上开设有出线孔141，所述承托框14与支撑管11的上端相接，并使出线孔141与支撑管11的内孔相对接连通。该承托框14可用于承托洁具，从而能便于更为准确、稳定地承托起洁具，这有助于进一步提高该电线走线结构的可靠性。且这样承托框14上能方便烘干模块和/或杀菌模块的安装定位，这有助于进一步提高该电线走线结构的可靠性与适用性。

如图1、图2与图12所示，在实际制造过程中，所述承托框14既可以做成环形框、又可以做成非环形框，例如：C形框。这些都能起到十分好的承托作用。

如图1、图2、图6、图10与图11所示，所述承托框14的上下表面上分别开设有上大孔141、下大孔142，所述上大孔141的孔底开设有贯穿至下大孔142孔底的小孔143，所述支撑管11上端的孔口上开设有第三内螺纹113，所述支撑管11的上孔口中布置有下弹簧114，并使下弹簧114的下端顶压在支撑管11的内孔孔壁，所述第三内螺纹113上螺接有导通管115，并使导通管115紧压在下弹簧114的上端上，所述支撑管11的端部嵌装在下大孔142中，所述小孔143中布置有上弹簧144，所述上大孔141中布置有中空螺钉145，并使中空螺钉145的螺纹端穿过上弹簧144后螺接在导通管115上，并使上弹簧144的上下端分别弹性顶压在中空螺钉145的螺帽端、导通管115的顶面上，所述导通管115的内孔与中空螺钉145的内孔共同构成了出线孔141。通过下弹簧114、上弹簧144的设置，可以起到顶紧的作用，能有效地避免对接处出现松脱的情况，从而能使支撑管11更为可靠地对接在承托框14上，这有助于进一步提高该电线走线结构的可靠性。

该支架本体1上可供烘干模块、杀菌模块设置，在实际制造过程中，所述走线内孔10的出线口可开设在支架本体1的任意位置上。例如：所述走线内孔10的出线口的位置根据烘干模块、杀菌模块的位置而定，以保证电线从出线口一出来就能连接到烘干模块、杀菌模块上，这样就能大大提高安全性。

在实际制造过程中，还可以不设置出现口，直接将发热装置或热风装置、紫外杀菌装置设置在走线内孔10中。所述发热装置直接对洁具安装支架进行加热。而设置热风装置和/或紫外杀菌装置时，就需要在洁具安装支架上开设贯穿至走线内孔10中的进风口、出风口、透光孔等，这样就能很好地满足实际使用的需求。

在图12中，所述支架本体1上设置有置物板20。该置物板20上可供烘干模块、杀菌模块设置，这样不仅能满足放置物品的需求，还能起到烘干、杀菌的功能。这有助于进一步提高该电线走线结构适用性。

在图1、图2、图12与图13中，各竖向布置的管体都是由支撑管11构成，用以支撑起承托框14；各水平布置的管体都是由定位管12构成，用以定位住支撑管11。这样就能构成十分可靠的支架本体1。

如图12与图13所示，通过该电线走线结构组装出来的支架本体1，可用于支撑洗手盆、浴缸、置物台等洁具，并能便于使洁具上具有烘干、杀菌功能，其能很好地满足实际使用的需求。

Claims (10)

1.一种洁具安装支架的电线走线结构，其特征在于：包括支架本体（1），其中支架本体（1）上开设有走线内孔（10）。

2.根据权利要求1所述洁具安装支架的电线走线结构，其特征在于：所述走线内孔（10）的入线口位于支架本体（1）的后壁或底面上。

3.根据权利要求1所述洁具安装支架的电线走线结构，其特征在于：所述支架本体（1）包括支撑管（11）、定位管（12），所述支撑管（11）与定位管（12）相对接连通，所述支撑管（11）的内孔与定位管（12）的内孔共同构成了走线内孔（10）。

4.根据权利要求3所述洁具安装支架的电线走线结构，其特征在于：还包括转接管体（13），所述支撑管（11）与定位管（12）都对接在转接管体（13）上，并使支撑管（11）与定位管（12）通过转接管体（13）相对接连通。

5.根据权利要求4所述洁具安装支架的电线走线结构，其特征在于：所述支撑管（11）的端面上设置有与其对接连通的第一螺纹管（111），所述转接管体（13）的一孔口上开设有第一内螺纹（131），所述第一螺纹管（111）螺接在第一内螺纹（131）上。

6.根据权利要求4所述洁具安装支架的电线走线结构，其特征在于：所述支撑管（11）的端面上设置有与其对接连通的第一嵌装管（112），所述转接管体（13）上开设有贯穿的沉头孔（132），所述第一嵌装管（112）嵌装在沉头孔（132）的小孔中，所述沉头孔（132）的大孔中布置有空心螺钉（133），并使空心螺钉（133）的螺纹端穿置于沉头孔（132）的小孔中，还使空心螺钉（133）螺接在第一嵌装管（112）的内壁上，所述定位管（12）与沉头孔（132）的大孔相对接连通。

7.根据权利要求4所述洁具安装支架的电线走线结构，其特征在于：所述定位管（12）的端面上设置有与其对接连通的第二螺纹管（121），所述转接管体（13）的另一孔口上开设有第二内螺纹（134），所述第二螺纹管（121）螺接在第二内螺纹（134）上。

8.根据权利要求4所述洁具安装支架的电线走线结构，其特征在于：所述定位管（12）的端面上设置有与其对接连通的第二嵌装管（122），所述转接管体（13）的内孔构成了过线内孔（130），所述转接管体（13）上开设有贯穿至过线内孔（130）中的螺纹孔（135），所述第二嵌装管（122）嵌装在过线内孔（130）的孔口上，所述过线内孔（130）中滑动嵌装有螺接管（136），并使螺接管（136）螺接在第二嵌装管（122）的内壁上，所述螺接管（136）的圆周表面上开设有V形环槽（1361），所述螺纹孔（135）上螺接有紧定螺钉（137），并使紧定螺钉（137）紧压在V形环槽（1361）的槽壁上。

9.根据权利要求4所述洁具安装支架的电线走线结构，其特征在于：所述转接管体（13）包括第一管部（138）、第二管部（139），所述第二管部（139）的一端垂直连接在第一管部（138）的中部上并对接连通，所述支撑管（11）与第一管部（138）对接连通，所述定位管（12）与第二管部（139）对接连通。

10.根据权利要求3所述洁具安装支架的电线走线结构，其特征在于：还包括承托框（14），所述承托框（14）上开设有出线孔（141），所述承托框（14）与支撑管（11）的上端相接，并使出线孔（141）与支撑管（11）的内孔相对接连通。

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