CN217850435U - 一种覆膜大棚骨架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大棚技术领域,且公开了一种覆膜大棚骨架结构,包括主梁,主梁的底部固定连接有横挡,主梁的内侧壁上固定连接有立柱和横梁,主梁的正面和背面均设置有门扇,主梁的内侧壁上靠近顶部位置处设置有五个拉杆件,主梁的外侧壁上靠近两侧位置处均设置有两个卡槽件,每两个卡槽件之间均设置有卷膜器,主梁的外侧壁上铺设有棚膜。该覆膜大棚骨架结构,通过将主梁底部焊接横挡,然后埋入地底,提高主梁的稳固性,各个主梁之间通过拉杆件进行串联,椭圆管卡与主梁螺栓固定,然后通过插接横拉杆进行串联,组装起来较为方便,有卷膜器用于收卷棚膜,各部件之间连接稳定可靠,易于组装维护,能够有效提高生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及大棚技术领域,具体为一种覆膜大棚骨架结构。
背景技术
随着高分子聚合物-聚氯乙烯、聚乙烯的产生,塑料薄膜广泛应用于农业,大棚原是蔬菜生产的专用设备,随着生产的发展大棚的应用越加广泛,当前大棚已用于盆花及切花栽培;果树生产用于栽培葡萄、草莓、西瓜、甜瓜、桃及柑桔等;林业生产用于林木育苗、观赏树木的培养等;养殖业用于养蚕、养鸡、养牛、养猪、鱼及鱼苗等。
现有的大棚骨架结构简单,强度底,且拆装不便,可回收利用率低,导致生产效益降低,因此,提出一种覆膜大棚骨架结构,用于解决上述背景中提到的问题。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种覆膜大棚骨架结构,包括主梁,所述主梁的底部固定连接有横挡,所述主梁的内侧壁上固定连接有立柱和横梁,所述主梁的正面和背面均设置有门扇,所述主梁的外侧壁上还安装有若干个斜撑,所述主梁的内侧壁上靠近顶部位置处设置有五个拉杆件,所述主梁的外侧壁上靠近两侧位置处均设置有两个卡槽件,每两个所述卡槽件之间均设置有卷膜器,所述主梁的外侧壁上铺设有棚膜;
所述拉杆件包括椭圆管卡,所述椭圆管卡的一端与主梁外侧壁相互卡合,所述椭圆管卡上开设有若干个尾丝钻孔,所述椭圆管卡上安装有横拉杆,所述椭圆管卡上靠近横拉杆的一端设置有销子;
所述卡槽件包括卡槽板,所述卡槽板的内部设置有卡槽连接片,所述卡槽板与主梁之间安装有自攻螺栓。
优选的,所述横挡埋设于地下40cm。
优选的,所述主梁与斜撑之间交叉设置,所述主梁与斜撑的外侧壁上套设有U型夹。
通过U型夹对主梁与斜撑进行固定,拆装维护更加方便,紧固性更好。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种覆膜大棚骨架结构,具备以下有益效果:
1、该覆膜大棚骨架结构,通过将主梁底部焊接横挡,然后埋入地底,提高主梁的稳固性,各个主梁之间通过拉杆件进行串联,椭圆管卡与主梁螺栓固定,然后通过插接横拉杆进行串联,组装起来较为方便,有卷膜器用于收卷棚膜,各部件之间连接稳定可靠,易于组装维护,能够有效提高生产效益。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型背面结构示意图;
图3为本实用新型接地横切面结构示意图;
图4为本实用新型主梁与立柱接合局部结构示意图;
图5为本实用新型拉杆件结构示意图;
图6为本实用新型卡槽件结构示意图;
图7为本实用新型横拉杆结构示意图;
图8为本实用新型卡槽件结构示意图;
图9为本实用新型U型夹结构示意图。
其中:1、主梁;2、横挡;3、立柱;4、横梁;5、门扇;6、斜撑;7、拉杆件;701、椭圆管卡;702、尾丝钻孔;703、横拉杆;704、销子;8、卡槽件;801、卡槽板;802、卡槽连接片;9、卷膜器;10、棚膜;11、U型夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,一种覆膜大棚骨架结构,包括主梁1,主梁1的底部固定连接有横挡2,主梁1的内侧壁上固定连接有立柱3和横梁4,主梁1的正面和背面均设置有门扇5,主梁1的外侧壁上还安装有若干个斜撑6,主梁1的内侧壁上靠近顶部位置处设置有五个拉杆件7,主梁1的外侧壁上靠近两侧位置处均设置有两个卡槽件8,每两个卡槽件8之间均设置有卷膜器9,主梁1的外侧壁上铺设有棚膜10;
拉杆件7包括椭圆管卡701,椭圆管卡701的一端与主梁1外侧壁相互卡合,椭圆管卡701上开设有若干个尾丝钻孔702,椭圆管卡701上安装有横拉杆703,椭圆管卡701上靠近横拉杆703的一端设置有销子704;
卡槽件8包括卡槽板801,卡槽板801的内部设置有卡槽连接片802,卡槽板801与主梁1之间安装有自攻螺栓。
通过上述技术方案,将主梁1底部焊接横挡2,然后埋入地底,提高主梁1的稳固性,各个主梁1之间通过拉杆件7进行串联,椭圆管卡701与主梁1螺栓固定,然后通过插接横拉杆703进行串联,组装起来较为方便,有卷膜器9用于收卷棚膜10,各部件之间连接稳定可靠,易于组装维护,能够有效提高生产效益。
具体的,横挡2埋设于地下40cm。
通过上述技术方案,将主梁1底部焊接横挡2,然后埋入地底,提高主梁1的稳固性。
具体的,主梁1与斜撑6之间交叉设置,主梁1与斜撑6的外侧壁上套设有U型夹11。
通过上述技术方案,通过U型夹11对主梁1与斜撑6进行固定,拆装维护更加方便,紧固性更好。
在使用时,将主梁1底部焊接横挡2,然后埋入地底,提高主梁1的稳固性,各个主梁1之间通过拉杆件7进行串联,椭圆管卡701与主梁1螺栓固定,然后通过插接横拉杆703进行串联,组装起来较为方便,有卷膜器9用于收卷棚膜10,各部件之间连接稳定可靠,易于组装维护,能够有效提高生产效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种覆膜大棚骨架结构,包括主梁(1),其特征在于:所述主梁(1)的底部固定连接有横挡(2),所述主梁(1)的内侧壁上固定连接有立柱(3)和横梁(4),所述主梁(1)的正面和背面均设置有门扇(5),所述主梁(1)的外侧壁上还安装有若干个斜撑(6),所述主梁(1)的内侧壁上靠近顶部位置处设置有五个拉杆件(7),所述主梁(1)的外侧壁上靠近两侧位置处均设置有两个卡槽件(8),每两个所述卡槽件(8)之间均设置有卷膜器(9),所述主梁(1)的外侧壁上铺设有棚膜(10);
所述拉杆件(7)包括椭圆管卡(701),所述椭圆管卡(701)的一端与主梁(1)外侧壁相互卡合,所述椭圆管卡(701)上开设有若干个尾丝钻孔(702),所述椭圆管卡(701)上安装有横拉杆(703),所述椭圆管卡(701)上靠近横拉杆(703)的一端设置有销子(704);
所述卡槽件(8)包括卡槽板(801),所述卡槽板(801)的内部设置有卡槽连接片(802),所述卡槽板(801)与主梁(1)之间安装有自攻螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜大棚骨架结构,其特征在于:所述横挡(2)埋设于地下40cm。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜大棚骨架结构,其特征在于:所述主梁(1)与斜撑(6)之间交叉设置,所述主梁(1)与斜撑(6)的外侧壁上套设有U型夹(11)。
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