CN217845615U - 按键自动测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种按键自动测试治具，涉及储能测试技术领域，该按键自动测试治具包括底座、立柱、驱动组件和按压件，底座用于承载并固定测试设备，立柱设置在底座的一侧，并向上延伸，驱动组件可拆卸地设置在立柱上，按压件设置在驱动组件的底部，用于在驱动组件的带动下靠近或者远离测试设备，以按压测试设备上的按键。相较于现有技术，本实用新型通过驱动组件实现自动按压，能够避免人力进行按钮的按压测试，节约了大量精力，并且能够保证按压的精准性，进而保证测试效果。

Description

按键自动测试治具

技术领域

本实用新型涉及储能测试技术领域，具体而言，涉及一种按键自动测试治具。

背景技术

各类电器产品(储能产品，户外电源等)，往往都会带有按钮，且控制逻辑复杂(点按，长按，长按几秒等)。在进行测试时，需要高频次地对按钮进行按压，单纯靠人为按压进行测试，需要花费大量的精力，且难以确保按压的精准性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种按键自动测试治具，其能够避免人力进行按钮的按压测试，节约了大量精力，并且能够保证按压的精准性，进而保证测试效果。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种按键自动测试治具，包括底座、立柱、驱动组件和按压件，所述底座用于承载并固定测试设备，所述立柱设置在所述底座的一侧，并向上延伸，所述驱动组件可拆卸地设置在所述立柱上，所述按压件设置在所述驱动组件的底部，用于在所述驱动组件的带动下靠近或者远离所述测试设备，以按压所述测试设备上的按键。

在可选的实施方式中，所述驱动组件包括可拆固定件和驱动件，所述可拆固定件可拆卸地设置在所述立柱上，并能够沿所述立柱进行上下调整，所述驱动件设置所述可拆固定件的端部，所述按压件与所述驱动件传动连接，用于在所述驱动件的带动下上下运动。

在可选的实施方式中，所述可拆固定件包括安装固定板、连接板和承载板，所述安装固定板上开设有螺孔，所述螺孔中装配有第一连接件，所述第一连接件与所述立柱可拆卸连接，以使所述安装固定板固定安装在所述立柱上，所述连接板的一端与所述安装固定板连接，另一端与所述承载板连接，所述驱动件设置在所述承载板上。

在可选的实施方式中，所述连接板的两端分别连接于所述安装固定板和所述承载板的中部，且所述安装固定板、所述连接板和所述承载板呈工字形结构，所述连接板两侧的所述安装固定板上均开设有所述螺孔。

在可选的实施方式中，所述立柱上设置有导轨，所述导轨上滑动嵌设有固定块，所述可拆固定件可拆卸地与所述固定块连接，以使所述可拆固定件可拆卸地安装在所述导轨上。

在可选的实施方式中，所述立柱的四周均设置有所述导轨，所述固定块择一嵌设在所述导轨中，以使所述可拆固定件择一安装在所述导轨上。

在可选的实施方式中，所述底座上设置有固定限位梁，所述固定限位梁用于对所述测试设备进行限位。

在可选的实施方式中，所述固定限位梁包括固定横梁和固定纵梁，所述固定横梁和所述固定纵梁间隔设置，并相互呈夹角设置，以使所述固定横梁和所述固定纵梁分别抵持在所述测试设备的相邻侧壁。

在可选的实施方式中，所述底座上间隔设置有多个安装孔，所述固定限位梁上设置有固定通孔，所述固定通孔中装配有第二连接件，所述第二连接件装配在其中一个安装孔中，以使所述固定限位梁可拆卸地安装在所述底座上。

在可选的实施方式中，所述立柱的两侧还设置有支撑加强梁，所述支撑加强梁与所述底座连接。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型提供的按键自动测试治具，通过在底座上设置立柱，并且驱动组件设置在立柱上，按压件与驱动组件连接，从而可以利用驱动组件带动按压件进行自动按压动作。在实际测试时，首先可以将测试设备放置在底座上进行固定，并将测试设备的按键朝上，由于立柱的抬升作用，此时按压件与按键位于测试设备上方并与按键对准，在驱动组件的带动下按压件靠近或者远离测试设备，从而能够完成按键的按压动作。相较于现有技术，本实用新型通过驱动组件实现自动按压，能够避免人力进行按钮的按压测试，节约了大量精力，并且能够保证按压的精准性，进而保证测试效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的按键自动测试治具在第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的按键自动测试治具在第二视角下的结构示意图；

图3为图1中驱动组件的连接结构示意图；

图4为图1中底座的连接结构示意图。

图标:

100-按键自动测试治具；110-底座；111-固定限位梁；113-固定横梁；115-固定纵梁；117-固定通孔；130-立柱；131-导轨；133-支撑加强梁；150-驱动组件；151-可拆固定件；153-驱动件；155-安装固定板；1551-螺孔；157-连接板；159-承载板；170-按压件；171-按压杆；173-传动块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例

请参照图1至图4，本实施例提供了一种按键自动测试治具100，其能够避免人力进行按钮的按压测试，节约了大量精力，并且能够保证按压的精准性，进而保证测试效果。

本实施例提供的按键自动测试治具100，包括底座110、立柱130、驱动组件150和按压件170，底座110用于承载并固定测试设备，立柱130设置在底座110的一侧，并向上延伸，驱动组件150可拆卸地设置在立柱130上，按压件170设置在驱动组件150的底部，用于在驱动组件150的带动下靠近或者远离测试设备，以按压测试设备上的按键。

本实施例提供的自动测试治具，能够实现各类电器产品的测试，具体地，可以实现储能产品、户外电源等的测试。通过在底座110上设置立柱130，并且驱动组件150设置在立柱130上，按压件170与驱动组件150连接，从而可以利用驱动组件150带动按压件170进行自动按压动作。在实际测试时，首先可以将测试设备放置在底座110上进行固定，并将测试设备的按键朝上，由于立柱130的抬升作用，此时按压件170与按键位于测试设备上方并与按键对准，在驱动组件150的带动下按压件170靠近或者远离测试设备，从而能够完成按键的按压动作，配合实现对电器产品的测试。

需要说明的是，本实施例中按压件170能够在驱动组件150的带动下上下运动，驱动组件150采用自动控制，从而能够避免人工对按键进行按压。

驱动组件150包括可拆固定件151和驱动件153，可拆固定件151可拆卸地设置在立柱130上，并能够沿立柱130进行上下调整，驱动件153设置可拆固定件151的端部，按压件170与驱动件153传动连接，用于在驱动件153的带动下上下运动。具体地，可拆固定件151用于承载驱动件153，驱动件153可以是伺服电机，伺服电机能够带动按压件170上下运动，从而实现按压动作。其中，在其他较佳的实施例中，可拆固定件151也可以旋转90°后沿水平方向进行安装，从而使得按压件170能够沿水平方向随动，从而实现水平方向上的按键测试。

可拆固定件151包括安装固定板155、连接板157和承载板159，安装固定板155上开设有螺孔1551，螺孔1551中装配有第一连接件(图未示)，第一连接件与立柱130可拆卸连接，以使安装固定板155固定安装在立柱130上，连接板157的一端与安装固定板155连接，另一端与承载板159连接，驱动件153设置在承载板159上。具体地，第一连接件可以是螺栓，即安装固定板155通过螺栓固定在立柱130上，安装固定板155、连接板157和承载板159一体设置，驱动件153固定安装在承载板159的外侧，从而方便对按压件170进行驱动。

在本实施例中，连接板157的两端分别连接于安装固定板155和承载板159的中部，且安装固定板155、连接板157和承载板159呈工字形结构，连接板157两侧的安装固定板155上均开设有螺孔1551。通过设置工字形结构，能够使得整个可拆固定件151的结构强度更好，承载能力更强，并且能够避免驱动件153进行驱动时可拆固定件151发生形变而影响按压件170的按压精度。

按压件170包括按压杆171和传动块173，传动块173通过丝杆传动结构与驱动件153连接，从而使得驱动件153能够带动传动块173上下运动，按压杆171固定设置在传动块173的中部，并朝下伸出，其端部能够按压在测试设备的按键上。

值得注意的是，为了避免按压杆171对测试设备的按键造成损坏，此处按压杆171的底端可以设置橡胶头，能够减缓冲击，避免按键破损。

在本实施例中，立柱130上设置有导轨131，导轨131上滑动嵌设有固定块(图未示)，可拆固定件151可拆卸地与固定块连接，以使可拆固定件151可拆卸地安装在导轨131上。具体地，固定块与安装固定板155连接，安装固定板155上的螺孔1551中可以装配螺柱，从而通过螺栓进行连接，在螺栓紧固状态下，能够保证固定块固定嵌设在导轨131中，并实现安装固定板155的固定，在螺栓拧松状态下，能够使得固定块沿导轨131上下调整位置，实现了按压件170不同的初始高度，适配不同高度的测试设备。

在本实施例中，立柱130的四周均设置有导轨131，固定块择一嵌设在导轨131中，以使可拆固定件151择一安装在导轨131上。具体地，通过在立柱130的四周均设置导轨131，使得安装固定板155能够任意安装在立柱130的四周，以适应不同形状的测试设备。

在本实施例中，底座110上设置有固定限位梁111，固定限位梁111用于抵持在测试设备上，以对测试设备进行限位。具体地，固定限位梁111呈直线条状，并抵持在测试设备的底部的侧壁上，从而实现测试设备的限位。

在本实施例中，固定限位梁111包括固定横梁113和固定纵梁115，固定横梁113和固定纵梁115间隔设置，并相互呈夹角设置，以使固定横梁113和固定纵梁115分别抵持在测试设备的相邻侧壁。具体地，固定横梁113和固定纵梁115相互垂直，并且固定横梁113和固定纵梁115均可以是多个，多个固定横梁113和固定纵梁115围设形成一安装槽，测试设备能够嵌设在该安装槽中，实现固定。

值得注意的是，本实施例中立柱130位于底座110的一侧边缘，其可以配合固定限位梁111实现对测试设备的限位作用，即立柱130也可以抵持在测试设备的侧壁上，实现了后方的限位。当然，此处也可以仅仅通过固定限位梁111实现对测试设备的固定，使得测试设备与立柱130之间保持间隔。

在本实施例中，底座110上间隔设置有多个安装孔(图未示)，固定限位梁111上设置有固定通孔117，固定通孔117中装配有第二连接件，第二连接件装配在其中一个安装孔中，以使固定限位梁111可拆卸地安装在底座110上。具体地，多个安装孔可以阵列设置在底座110上，同时每个固定横梁113和每个固定纵梁115上均开设有至少两个安装孔，第二连接件也可以是螺栓，通过两个螺栓实现了固定横梁113或固定纵梁115的固定，并且能够调整固定横梁113和固定纵梁115的位置，从而形成不同尺寸的安装槽，以适应不同尺寸的测试设备。

当然，在本实用新型其他较佳的实施例中，第一连接件和第二连接件也可以采用其他连接件，例如螺钉或销钉等，对于第一连接件和第二连接件的具体类型，在此不作具体限定。

在本实施例中，立柱130的两侧还设置有支撑加强梁133，支撑加强梁133与底座110连接。通过设置支撑加强梁133，能够提升立柱130的结构强度。具体地，支撑加强梁133可以呈三角设置，即支撑加强梁133与立柱130之间形成稳定的三角结构，以进一步提升立柱130的结构稳定性。并且，为了避免支撑加强梁133影响导轨131的设置，支撑加强梁133设置在立柱130的下半部区域，其高度小于立柱130的高度的1/3，不会影响可拆固定件151的高度调整。

综上所述，本实施例提供了一种按键自动测试治具100，通过在底座110上设置立柱130，并且驱动组件150设置在立柱130上，按压件170与驱动组件150连接，从而可以利用驱动组件150带动按压件170进行自动按压动作。在实际测试时，首先可以将测试设备放置在底座110上进行固定，并将测试设备的按键朝上，由于立柱130的抬升作用，此时按压件170与按键位于测试设备上方并与按键对准，在驱动组件150的带动下按压件170靠近或者远离测试设备，从而能够完成按键的按压动作。相较于现有技术，本实施例通过驱动组件150实现自动按压，能够避免人力进行按钮的按压测试，节约了大量精力，并且能够保证按压的精准性，进而保证测试效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种按键自动测试治具，其特征在于，包括底座、立柱、驱动组件和按压件，所述立柱设置在所述底座的一侧，并向上延伸，所述驱动组件可拆卸地设置在所述立柱上，所述按压件设置在所述驱动组件的底部，用于在所述驱动组件的带动下靠近或者远离所述测试治具，以按压所述测试治具上的按键。

2.根据权利要求1所述的按键自动测试治具，其特征在于，所述驱动组件包括可拆固定件和驱动件，所述可拆固定件可拆卸地设置在所述立柱上，并能够沿所述立柱进行上下调整，所述驱动件设置所述可拆固定件的端部，所述按压件与所述驱动件传动连接，用于在所述驱动件的带动下上下运动。

3.根据权利要求2所述的按键自动测试治具，其特征在于，所述可拆固定件包括安装固定板、连接板和承载板，所述安装固定板上开设有螺孔，所述螺孔中装配有第一连接件，所述第一连接件与所述立柱可拆卸连接，以使所述安装固定板固定安装在所述立柱上，所述连接板的一端与所述安装固定板连接，另一端与所述承载板连接，所述驱动件设置在所述承载板上。

4.根据权利要求3所述的按键自动测试治具，其特征在于，所述连接板的两端分别连接于所述安装固定板和所述承载板的中部，且所述安装固定板、所述连接板和所述承载板呈工字形结构，所述连接板两侧的所述安装固定板上均开设有所述螺孔。

5.根据权利要求2所述的按键自动测试治具，其特征在于，所述立柱上设置有导轨，所述导轨上滑动嵌设有固定块，所述可拆固定件可拆卸地与所述固定块连接，以使所述可拆固定件可拆卸地安装在所述导轨上。

6.根据权利要求5所述的按键自动测试治具，其特征在于，所述立柱的四周均设置有所述导轨，所述固定块择一嵌设在所述导轨中，以使所述可拆固定件择一安装在所述导轨上。

7.根据权利要求1所述的按键自动测试治具，其特征在于，所述底座上设置有固定限位梁，所述固定限位梁用于对所述测试治具进行限位。

8.根据权利要求7所述的按键自动测试治具，其特征在于，所述固定限位梁包括固定横梁和固定纵梁，所述固定横梁和所述固定纵梁间隔设置，并相互呈夹角设置，以使所述固定横梁和所述固定纵梁分别抵持在所述测试冶具的相邻侧壁。

9.根据权利要求7所述的按键自动测试治具，其特征在于，所述底座上间隔设置有多个安装孔，所述固定限位梁上设置有固定通孔，所述固定通孔中装配有第二连接件，所述第二连接件装配在其中一个安装孔中，以使所述固定限位梁可拆卸地安装在所述底座上。

10.根据权利要求1所述的按键自动测试治具，其特征在于，所述立柱的两侧还设置有支撑加强梁，所述支撑加强梁与所述底座连接。

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