CN217844793U - 一种碳纤维低碳马弗炉清理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维低碳马弗炉清理系统，包括马弗炉本体，所述马弗炉本体内腔两侧的顶部和底部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，本实用新型涉及马弗炉技术领域。该碳纤维低碳马弗炉清理系统，通过在安装框的两侧设置与马弗炉本体两侧第一滑槽相适配的第一滑块和在安装框的内部弹性设置刮板，使得安装框能够利用第一滑块与第一滑槽的滑动配合和刮板的伸缩能力，来将刮板推送至马弗炉本体内腔的最深处，并使刮板与马弗炉本体内腔的顶部或者底部相抵，通过刮板与马弗炉本体的内壁相抵，能够便于工作人员一次性将马弗炉本体内壁上的焦油油垢清除干净。

Description

一种碳纤维低碳马弗炉清理系统

技术领域

本实用新型涉及马弗炉技术领域，具体为一种碳纤维低碳马弗炉清理系统。

背景技术

碳纤维是一种高强高模，重量却远远小于钢铁的新型高性能材料，基于碳纤维的优良性能，其渐渐被应用在风电，航天航空，汽车等领域。

随着国内碳纤维的发展迅速提升，碳纤维产品在市场上出现供不应求的情况，而现有碳纤维在制作的过程中经常会需要使用马弗炉进行热加工，由于碳纤维皆为合成纤维，因此碳纤维在热加工的过程中会从纤维本身上分离出大量凝结组分，这些组分混合物称为碳化焦油，而随着焦油的增多不但会与马弗炉的内壁产生粘连，而且还会对后续碳纤维的热加工造成污染，且焦油大量堆积也会使碳纤维毛丝增多，影响产品质量，而现有企业为了避免此类状况发生，会经常对马弗炉进行停车，并通过人工对马弗炉的内壁进行清洁处理，由于，现有人工缺乏具有针对性的器具来对马弗炉内部的焦油进行清理，因此马弗炉内部清理会有用时较长，而导致马弗炉停车时间较长和碳纤维产量减产的问题，因此减少马弗炉内部用时时长，尽快恢复马弗炉运行状态是一个急需解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳纤维低碳马弗炉清理系统，解决了现有马弗炉因缺乏具有针对性的清洁器具，致使马弗炉内部油垢清洁用时过长，而导致马弗炉停车时间较长和碳纤维产量减产的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳纤维低碳马弗炉清理系统，包括马弗炉本体，所述马弗炉本体内腔两侧的顶部和底部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，两个同一横向平面所述第一滑块之间固定连接有安装框，所述安装框的内壁固定连接有若干个第一弹簧，若干个所述第一弹簧的一端共同固定连接有刮板，两个所述安装框相背的一面均固定连接有卡框，所述卡框内腔的两侧均设置有限位机构，所述马弗炉本体内腔的两侧且位于顶部第一滑槽的正下方均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间固定连接有与顶部刮板相配套使用的承接板，所述承接板的后侧固定连接有与卡框相适配的竖板，所述马弗炉本体内腔的底部开设有与底部刮板相适配的收集槽，且收集槽的内部放置有收集框。

优选的，所述限位机构包括套筒，同一所述卡框的内部设置有两个套筒，且两个套筒分别与卡框内腔的两侧固定连接，所述套筒的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有卡柱，且卡柱的一端延伸至套筒的外部，所述竖板两侧的顶部和底部均开设有与卡柱相适配的卡槽，所述卡柱的前侧固定连接有滑柄，且滑柄的前侧依次贯穿套筒和卡框并延伸至卡框的外部，所述套筒的前侧和卡框正面的两侧均开设有与滑柄相适配的滑动槽。

优选的，所述刮板的前侧固定连接有压杆，且压杆的前侧固定连接有压块。

优选的，所述马弗炉本体内腔的两侧等距阵列设置有若干个加热元器件。

优选的，所述马弗炉本体的一侧连通有氮气输气管，所述马弗炉本体的顶部连通有与氮气输气管相适配的排气管。

优选的，所述排气管的表面设置有阀门。

优选的，所述承接板的前侧固定连接有握把。

优选的，所述马弗炉本体的前侧通过合页铰接有箱门。

有益效果

本实用新型提供了一种碳纤维低碳马弗炉清理系统。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)该碳纤维低碳马弗炉清理系统，通过在安装框的两侧设置与马弗炉本体两侧第一滑槽相适配的第一滑块和在安装框的内部弹性设置刮板，使得安装框能够利用第一滑块与第一滑槽的滑动配合和刮板的伸缩能力，来将刮板推送至马弗炉本体内腔的最深处，并使刮板与马弗炉本体内腔的顶部或者底部相抵，通过刮板与马弗炉本体的内壁相抵，能够便于工作人员一次性将马弗炉本体内壁上的焦油油垢清除干净，进而避免传统人工手动清洁，因缺乏具有针对性的清洁器具而导致清洁用时较长的问题，同时通过在承接板的后侧设置竖板，使得两个安装框相对一面的卡框能够通过与竖板的适配限位，来间接使两个安装框与竖板形成为一体，通过其形成为一体，使得工作人员不但能够通过拉动竖板来使两个刮板可以对马弗炉本体内腔的顶部和底部同时进行清洁刮拭，使得马弗炉本体内部的清洁速度得到提高，进而可以加快马弗炉本体恢复运行状态的效果，而且通过承接板的横向设置，还能够对顶部刮板刮除的油垢进行承载，进而避免顶部刮除的油垢或者毛丝等，会有重新掉落至马弗炉本体内部的问题。

(2)该碳纤维低碳马弗炉清理系统，通过在套筒的前侧设置滑柄和在套筒与卡框的前侧开设与之相适配的滑动槽，使得两个刮板在对马弗炉本体内部清洁完成后，需要将刮板与承接板分离时，工作人员可以通过手动拨动滑柄，来使安装框表面卡框内部的卡柱，能够与承接板后侧竖板侧面的卡槽脱离限位配合。

(3)该碳纤维低碳马弗炉清理系统，通过在刮板的前侧设置压杆和在压杆的前端设置压块，使得工作人员能够通过按压压杆，来使刮板便于压缩至安装框的内部，从而便于工作人员将刮板推送至马弗炉本体内腔最深处。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型马弗炉本体结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型马弗炉本体内部结构的侧视图；

图5为本实用新型安装框结构的剖视图；

图6为本实用新型卡框和套筒内部结构的俯视图。

图中：1、马弗炉本体；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、安装框；5、第一弹簧；6、刮板；8、卡框；9、限位机构；91、套筒；92、第二弹簧；93、卡柱；94、卡槽；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、承接板；13、竖板；14、收集槽；15、收集框；16、滑柄；17、滑动槽；18、压杆；20、加热元器件；21、氮气输气管；22、排气管；23、阀门；24、握把；25、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一、

一种碳纤维低碳马弗炉清理系统，包括马弗炉本体1，马弗炉本体1的前侧通过合页铰接有箱门25，马弗炉本体1的一侧连通有氮气输气管21，马弗炉本体1的顶部连通有与氮气输气管21相适配的排气管22，排气管22的表面设置有阀门23，设置氮气输气管21能够为马弗炉本体1的内部进行氮气置换，马弗炉本体1内腔两侧的顶部和底部均开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部滑动连接有第一滑块3，两个同一横向平面第一滑块3之间固定连接有安装框4，安装框4的内壁固定连接有若干个第一弹簧5，若干个第一弹簧5的一端共同固定连接有刮板6，两个安装框4相背的一面均固定连接有卡框8，卡框8内腔的两侧均设置有限位机构9，马弗炉本体1内腔的两侧且位于顶部第一滑槽2的正下方均开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内部滑动连接有第二滑块11，两个第二滑块11之间固定连接有与顶部刮板6相配套使用的承接板12，承接板12的前侧固定连接有握把24，承接板12的后侧固定连接有与卡框8相适配的竖板13，限位机构9包括套筒91，同一卡框8的内部设置有两个套筒91，且两个套筒91分别与卡框8内腔的两侧固定连接，套筒91的内部固定连接有第二弹簧92，第二弹簧92的一端固定连接有卡柱93，且卡柱93的一端延伸至套筒91的外部，竖板13两侧的顶部和底部均开设有与卡柱93相适配的卡槽94，马弗炉本体1内腔的底部开设有与底部刮板6相适配的收集槽14，且收集槽14的内部放置有收集框15，马弗炉本体1内腔的两侧等距阵列设置有若干个加热元器件20，加热元器件20为硅碳棒，硅碳棒是按一定料比加工制坯，经高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。

实施例二、

在实施例一的基础上增设如下内容：

作为优选的实施例，卡柱93的前侧固定连接有滑柄16，且滑柄16的前侧依次贯穿套筒91和卡框8并延伸至卡框8的外部，套筒91的前侧和卡框8正面的两侧均开设有与滑柄16相适配的滑动槽17。

作为优选的实施例，刮板6的前侧固定连接有压杆18，且压杆18的前侧固定连接有压块。

实施例二相对于实施例一的优点在于：通过在套筒91的前侧设置滑柄16和在套筒91与卡框8的前侧开设与之相适配的滑动槽17，使得两个刮板6在对马弗炉本体1内部清洁完成后，需要将刮板6与承接板12分离时，工作人员可以通过手动拨动滑柄16，来使安装框4表面卡框8内部的卡柱93，能够与承接板12后侧竖板13侧面的卡槽94脱离限位配合，通过在刮板6的前侧设置压杆18和在压杆18的前端设置压块，使得工作人员能够通过按压压杆18，来使刮板6便于压缩至安装框4的内部，从而便于工作人员将刮板6推送至马弗炉本体1内腔最深处。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

当需要对马弗炉本体1内部清理时，工作人员需先利用按压压杆18，使刮板6微缩至安装框4的内部，然后将刮板6两侧的第一滑块3与马弗炉本体1内腔两侧的第一滑槽2进行校准，然后在利用第一滑块3与第一滑槽2的滑动关系，将刮板6推送至马弗炉本体1内腔的最深处，然后在松开压杆18，压杆18松开后刮板6会通过第一弹簧5的张力而与马弗炉本体1内腔的顶部或者底部相抵，随后在利用第二滑块11和第二滑槽10的滑动关系将承接板12赛入至马弗炉本体1内部的最深处，当承接板12移动至最深处时，其后侧的竖板13的顶部和底部会分别进入两个卡框8的内部，并通过竖板13侧面卡槽94与卡框8内部卡柱93的限位配合，使两个刮板6能够与承接板12间接固定形成为一体，随后工作人员可以通过拉动承接板12，来使两个刮板6边移动边对马弗炉本体1内腔的顶部和底部进行刮拭，顶部刮拭掉落的油垢等会掉落至承接板12的顶部，而底部刮板6刮拭的油垢等会随着承接板12移动，最终落入收集框15的内部，收集框15可取出，当刮拭清洁完成后，则可以通过承接板12将两个刮板6拉出至马弗炉本体1的外部，当需要对将刮板6与承接板12之间解除固定连接时，工作人员可通过手动推动滑柄16来使卡框8内部的卡柱93与竖板13侧面的卡槽94脱离限位配合即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种碳纤维低碳马弗炉清理系统，包括马弗炉本体(1)，其特征在于：所述马弗炉本体(1)内腔两侧的顶部和底部均开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有第一滑块(3)，两个同一横向平面所述第一滑块(3)之间固定连接有安装框(4)，所述安装框(4)的内壁固定连接有若干个第一弹簧(5)，若干个所述第一弹簧(5)的一端共同固定连接有刮板(6)，两个所述安装框(4)相背的一面均固定连接有卡框(8)，所述卡框(8)内腔的两侧均设置有限位机构(9)，所述马弗炉本体(1)内腔的两侧且位于顶部第一滑槽(2)的正下方均开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的内部滑动连接有第二滑块(11)，两个所述第二滑块(11)之间固定连接有与顶部刮板(6)相配套使用的承接板(12)，所述承接板(12)的后侧固定连接有与卡框(8)相适配的竖板(13)，所述马弗炉本体(1)内腔的底部开设有与底部刮板(6)相适配的收集槽(14)，且收集槽(14)的内部放置有收集框(15)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维低碳马弗炉清理系统，其特征在于：所述限位机构(9)包括套筒(91)，同一所述卡框(8)的内部设置有两个套筒(91)，且两个套筒(91)分别与卡框(8)内腔的两侧固定连接，所述套筒(91)的内部固定连接有第二弹簧(92)，所述第二弹簧(92)的一端固定连接有卡柱(93)，且卡柱(93)的一端延伸至套筒(91)的外部，所述竖板(13)两侧的顶部和底部均开设有与卡柱(93)相适配的卡槽(94)，所述卡柱(93)的前侧固定连接有滑柄(16)，且滑柄(16)的前侧依次贯穿套筒(91)和卡框(8)并延伸至卡框(8)的外部，所述套筒(91)的前侧和卡框(8)正面的两侧均开设有与滑柄(16)相适配的滑动槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维低碳马弗炉清理系统，其特征在于：所述刮板(6)的前侧固定连接有压杆(18)，且压杆(18)的前侧固定连接有压块。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维低碳马弗炉清理系统，其特征在于：所述马弗炉本体(1)内腔的两侧等距阵列设置有若干个加热元器件(20)。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维低碳马弗炉清理系统，其特征在于：所述马弗炉本体(1)的一侧连通有氮气输气管(21)，所述马弗炉本体(1)的顶部连通有与氮气输气管(21)相适配的排气管(22)。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维低碳马弗炉清理系统，其特征在于：所述排气管(22)的表面设置有阀门(23)。

7.根据权利要求1所述的一种碳纤维低碳马弗炉清理系统，其特征在于：所述承接板(12)的前侧固定连接有握把(24)。

8.根据权利要求1所述的一种碳纤维低碳马弗炉清理系统，其特征在于：所述马弗炉本体(1)的前侧通过合页铰接有箱门(25)。

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