CN217843831U - 一种便于安装的锅炉防爆门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于防爆门技术领域,且公开了一种便于安装的锅炉防爆门,包括防爆门体,所述防爆门体的上端从左向右依次贯穿有第一连接孔和限位孔,所述限位孔的内腔活动连接有第一限位体,所述第一限位体的顶面固定安装有第一连接环。本实用新型通过将第一连接环与防爆门体的连接固定,接着松开对第二连接环的拉动,使得第二连接环在自身重力和连接弹簧的带动下向下移动,从而使得第二连接环带动第二限位体向下移动至第一连接孔的内腔,即使得第二限位体限制第一限位体与限位孔连接后的位置,即限制防爆门体与第一连接环连接后的位置,锅炉防爆门安装即可完成,安装过程简单且无需工具辅助。
Description
技术领域
本实用新型属于防爆门技术领域,具体是一种便于安装的锅炉防爆门。
背景技术
锅炉防爆门是在以煤粉、油或者可燃气体作为燃料的室燃锅炉在点火或者运行中操作不当时,可能引起炉膛或者尾部烟道发生爆燃或者二次燃烧,导致炉内压力升高,在压力升高到一定值时能自行开启泄压,以保护锅炉炉墙的安全装置。
现有技术中的锅炉防爆门中的翻版式防爆门在进行维护保养时需要将防爆盖拆下,现有的防爆门本体和防爆盖大多使用螺栓进行连接,安装时需要工作人员使用专用工具进行安装,不便于安装。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种便于安装的锅炉防爆门,具有便于安装的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的锅炉防爆门,包括防爆门体,所述防爆门体的上端从左向右依次贯穿有第一连接孔和限位孔,所述限位孔的内腔活动连接有第一限位体,所述第一限位体的顶面固定安装有第一连接环,所述第一连接环的中部贯穿有第二连接孔,所述第二连接孔的内腔活动连接有第二限位体,所述第一连接环的顶面固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧的顶部固定安装有第二连接环,所述第二连接环的下端开设有收缩槽。
上述技术方案中,优选的,所述第一连接环的顶面固定安装有固定架,所述固定架的中部活动连接有转轴,所述转轴的中部固定连接有板簧,所述转轴的前端固定连接有连接体,所述连接体的左端固定连接有防爆盖,所述防爆盖的底面固定安装有缓冲板。
上述技术方案中,优选的,所述第一限位体与第一连接孔活动连接,所述连接弹簧位于收缩槽的内腔,所述第二限位体与第一连接孔活动连接。
上述技术方案中,优选的,所述第一连接环位于防爆门体的顶面,所述第二限位体与第二连接环固定连接,所述第二连接环位于第一连接环的顶面。
上述技术方案中,优选的,所述防爆盖与缓冲板的直径值相同,所述防爆盖的直径值大于第一连接环的内直径值。
上述技术方案中,优选的,所述板簧与第一连接环固定连接,所述第一连接环与缓冲板紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过将第二连接环向上提升,使得第二限位体向上移动至第二连接孔的内腔,接着将第一限位体与第一连接孔连接,之后转动第一连接环,使得第一限位体从第一连接孔的内腔移动至限位孔的内腔,从而使得第一连接环与防爆门体的连接固定,接着松开对第二连接环的拉动,使得第二连接环在自身重力和连接弹簧的带动下向下移动,从而使得第二连接环带动第二限位体向下移动至第一连接孔的内腔,即使得第二限位体限制第一限位体与限位孔连接后的位置,即限制防爆门体与第一连接环连接后的位置,锅炉防爆门安装即可完成,安装过程简单且无需工具辅助。
2、本实用新型通过锅炉内气压冲击防爆盖时防爆盖带动连接体和转轴绕固定架转动,使得转轴弯曲板簧,增大板簧对转轴施加的力,即控制防爆盖的开合角度,避免防爆盖开合角度过大无法复原,当锅炉内压力降低至正常值后防爆盖即可在自身重力和板簧的作用下向下转动,使得缓冲板与第一连接环紧密贴合,避免影响锅炉的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图;
图2为本实用新型防爆门体的剖视图;
图3为本实用新型图2的A处放大示意图;
图4为本实用新型图2的B处放大示意图;
图5为本实用新型防爆门体的爆炸图;
图6为本实用新型图5的C处放大示意图。
图中:1、防爆门体;2、第一连接孔;3、限位孔;4、第一限位体;5、第一连接环;6、第二连接孔;7、第二限位体;8、连接弹簧;9、第二连接环;10、收缩槽;11、固定架;12、板簧;13、转轴;14、连接体;15、防爆盖;16、缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供一种便于安装的锅炉防爆门,包括防爆门体1,防爆门体1的上端从左向右依次贯穿有第一连接孔2和限位孔3,限位孔3的内腔活动连接有第一限位体4,第一限位体4的顶面固定安装有第一连接环5,第一连接环5的中部贯穿有第二连接孔6,第二连接孔6的内腔活动连接有第二限位体7,第一连接环5的顶面固定连接有连接弹簧8,连接弹簧8的顶部固定安装有第二连接环9,第二连接环9的下端开设有收缩槽10,通过第一连接环5的顶面固定连接有连接弹簧8,又通过连接弹簧8的顶部固定安装有第二连接环9,使得第一连接环5和第二连接环9连接。
如图1至图6所示,第一连接环5的顶面固定安装有固定架11,固定架11的中部活动连接有转轴13,转轴13的中部固定连接有板簧12,转轴13的前端固定连接有连接体14,连接体14的左端固定连接有防爆盖15,防爆盖15的底面固定安装有缓冲板16;
采用上述方案:通过转轴13的前端固定连接有连接体14,又通过连接体14的左端固定连接有防爆盖15,使得防爆盖15可带动转轴13转动。
如图2至图5所示,第一限位体4与第一连接孔2活动连接,连接弹簧8位于收缩槽10的内腔,第二限位体7与第一连接孔2活动连接;
采用上述方案:通过第一限位体4与第一连接孔2活动连接,使得第一限位体4可贯穿第一连接孔2的内腔,通过连接弹簧8位于收缩槽10的内腔,使得收缩槽10可限制连接弹簧8的位置,通过第二限位体7与第一连接孔2活动连接,使得第二限位体7可贯穿第一连接孔2的内腔,之后限制第一限位体4移动后的位置。
如图5和图2所示,第一连接环5位于防爆门体1的顶面,第二限位体7与第二连接环9固定连接,第二连接环9位于第一连接环5的顶面;
采用上述方案:通过第一连接环5位于防爆门体1的顶面,使得第一连接环5可与防爆门体1连接,从而限制防爆盖15的位置,通过第二限位体7与第二连接环9固定连接,使得第二连接环9可带动第二限位体7移动,通过第二限位体7与第二连接环9固定连接,使得第二限位体7可支撑第二连接环9的位置。
如图5所示,防爆盖15与缓冲板16的直径值相同,防爆盖15的直径值大于第一连接环5的内直径值;
采用上述方案:通过防爆盖15的直径值大于第一连接环5的内直径值,又通过缓冲板16与防爆盖15的直径值相同,使得缓冲板16可将第一连接环5的内腔密封,即将防爆门体1的内腔密封。
如图6所示,板簧12与第一连接环5固定连接,第一连接环5与缓冲板16紧密贴合;
采用上述方案:通过板簧12与第一连接环5固定连接,使得板簧12可限制转轴13的转动,通过第一连接环5与缓冲板16紧密贴合,使得缓冲板16可减轻防爆盖15与第一连接环5的冲击。
本实用新型的工作原理及使用流程:
使用时将第二连接环9向上提升,使得第二限位体7向上移动至第二连接孔6的内腔,接着将第一限位体4与第一连接孔2连接,之后转动第一连接环5,使得第一限位体4从第一连接孔2的内腔移动至限位孔3的内腔,从而使得第一连接环5与防爆门体1的连接固定,之后松开对第二连接环9的拉动,使得第二连接环9在自身重力和连接弹簧8的带动下向下移动,从而使得第二连接环9带动第二限位体7向下移动至第一连接孔2的内腔,即使得第二限位体7限制第一限位体4与限位孔3连接后的位置,即限制防爆门体1与第一连接环5连接后的位置,在使用时当锅炉内压力过高,气压冲击防爆盖15,使得防爆盖15带动连接体14和转轴13绕固定架11转动,从而使得转轴13弯曲板簧12,增大板簧12对转轴13施加的力,即控制防爆盖15的开合角度,避免防爆盖15开合角度过大无法复原,当锅炉内压力降低至正常值后防爆盖15即可在自身重力和板簧12的作用下向下转动,使得缓冲板16与第一连接环5紧密贴合,避免影响锅炉的正常使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于安装的锅炉防爆门,包括防爆门体(1),其特征在于:所述防爆门体(1)的上端从左向右依次贯穿有第一连接孔(2)和限位孔(3),所述限位孔(3)的内腔活动连接有第一限位体(4),所述第一限位体(4)的顶面固定安装有第一连接环(5),所述第一连接环(5)的中部贯穿有第二连接孔(6),所述第二连接孔(6)的内腔活动连接有第二限位体(7),所述第一连接环(5)的顶面固定连接有连接弹簧(8),所述连接弹簧(8)的顶部固定安装有第二连接环(9),所述第二连接环(9)的下端开设有收缩槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的锅炉防爆门,其特征在于:所述第一连接环(5)的顶面固定安装有固定架(11),所述固定架(11)的中部活动连接有转轴(13),所述转轴(13)的中部固定连接有板簧(12),所述转轴(13)的前端固定连接有连接体(14),所述连接体(14)的左端固定连接有防爆盖(15),所述防爆盖(15)的底面固定安装有缓冲板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的锅炉防爆门,其特征在于:所述第一限位体(4)与第一连接孔(2)活动连接,所述连接弹簧(8)位于收缩槽(10)的内腔,所述第二限位体(7)与第一连接孔(2)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的锅炉防爆门,其特征在于:所述第一连接环(5)位于防爆门体(1)的顶面,所述第二限位体(7)与第二连接环(9)固定连接,所述第二连接环(9)位于第一连接环(5)的顶面。
5.根据权利要求2所述的一种便于安装的锅炉防爆门,其特征在于:所述防爆盖(15)与缓冲板(16)的直径值相同,所述防爆盖(15)的直径值大于第一连接环(5)的内直径值。
6.根据权利要求2所述的一种便于安装的锅炉防爆门,其特征在于:所述板簧(12)与第一连接环(5)固定连接,所述第一连接环(5)与缓冲板(16)紧密贴合。
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