CN217842131U - 一种节能型鼓风机的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型鼓风机的散热结构，包括叶轮罩和电机散热外壳，所述叶轮罩的前表面中部固定安装有电机散热外壳，所述叶轮罩的前表面位于电机散热外壳的周边固定安装有集流罩，所述集流罩的前端口固定安装有第一散热导向罩，所述第一散热导向罩的前端口螺旋固定连接有第二散热导向罩，所述集流罩的表面连接有散热导管，所述叶轮罩的后表面开设有进风端口，所述叶轮罩的弧面固定连接有排风连接口，所述散热导管的另一端与叶轮罩的后表面中部连接，且与叶轮罩的内部连通。本实用新型所述的一种节能型鼓风机的散热结构，能够使得该节能型鼓风机的散热结构的散热保护性能更好，能够大大提高该鼓风机中的电机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热结构领域，特别涉及一种节能型鼓风机的散热结构。
背景技术
散热结构简单的理解就是将热量散发带走的结构，当今在很多电子元件运行时均会产生热量，特别是一些核心的元件运行时会产生高能热量，这时，热量的堆积就会导致元件运行速度的降低和卡顿，同时会伴随着使用寿命的降低，因此散热结构的设置在这些元器件中就起到了关键性的作用；然而现有的鼓风机的散热结构在使用时存在一定的弊端，传统的这种鼓风机其电机只能通过表面的电机散热外壳和散热翅片进行散热，并且散热只能依靠空气流通来散热，这种散热效果极差，特别是在炎热的夏天，会使得电机内部的大量热量不能散发掉，严重会导致电机烧毁。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种节能型鼓风机的散热结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种节能型鼓风机的散热结构，包括叶轮罩和电机散热外壳，所述叶轮罩的前表面中部固定安装有电机散热外壳，所述叶轮罩的前表面位于电机散热外壳的周边固定安装有集流罩，所述集流罩的前端口固定安装有第一散热导向罩，所述第一散热导向罩的前端口螺旋固定连接有第二散热导向罩，所述集流罩的表面连接有散热导管。
进一步的，所述叶轮罩的后表面开设有进风端口，所述叶轮罩的弧面固定连接有排风连接口。
进一步的，所述散热导管的另一端与叶轮罩的后表面中部连接，且与叶轮罩的内部连通。
进一步的，所述第一散热导向罩的内壁开设有第一嵌设凹槽，所述第一散热导向罩的外表面靠近前端口位置开设有螺旋纹。
进一步的，所述电机散热外壳的表面固定安装有散热翅片，所述电机散热外壳通过散热翅片嵌入第一嵌设凹槽中而嵌入到第一散热导向罩中，所述第一嵌设凹槽和所述散热翅片接触面间的间隙填充有导热硅脂。
进一步的，所述第二散热导向罩的连接端口固定安装有连接螺环，所述第二散热导向罩的内侧表面开设有第二嵌设凹槽，所述第二散热导向罩的前端连接有进风管道，所述第二嵌设凹槽和所述散热翅片接触面间的间隙也填充有导热硅脂。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，电机内部的元件发出的高热能将热量传导给电机散热外壳和散热翅片，然后散热翅片将部分热量传导给第一散热导向罩和第二散热导向罩，而引入的外界风穿过散热翅片之间便可快速将散热翅片、电机散热外壳、第二散热导向罩、第一散热导向罩表面的热量快速的带走，同时第一散热导向罩和第二散热导向罩外表面可将部分热量向外界扩散，这样便可使得该节能型鼓风机的散热结构的散热保护性能更好，能够大大提高该鼓风机中的电机使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种节能型鼓风机的散热结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种节能型鼓风机的散热结构的拆解视图；
图3为本实用新型一种节能型鼓风机的散热结构的拆解局部视图；
图4为本实用新型一种节能型鼓风机的散热结构的图2中A处放大图。
图中：1、叶轮罩；101、进风端口；102、排风连接口；2、电机散热外壳；201、散热翅片；3、集流罩；4、第一散热导向罩；401、第一嵌设凹槽；402、螺旋纹；5、第二散热导向罩；501、连接螺环；502、进风管道；503、第二嵌设凹槽；6、散热导管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例一：
如图1-4所示，一种节能型鼓风机的散热结构，包括叶轮罩1和电机散热外壳2，叶轮罩1的前表面中部固定安装有电机散热外壳2，叶轮罩1的前表面位于电机散热外壳2的周边固定安装有集流罩3，集流罩3的前端口固定安装有第一散热导向罩4，第一散热导向罩4的前端口螺旋固定连接有第二散热导向罩5，集流罩3的表面连接有散热导管6，散热导管6的设置用于传导气流，使得叶轮罩1内部产生负压的情况向将散热导管6内部的气流引入，同时使得散热导管6内部产生负压，这样便可将外界的气流引入第一散热导向罩4和第二散热导向罩5中散热；
叶轮罩1的后表面开设有进风端口101，叶轮罩1的弧面固定连接有排风连接口102，因为鼓风机气流很大，一部分气流通过散热导管6引入，另一部分通过进风端口101引入，这样两个端口的设置还可以防止端口堵住；散热导管6的另一端与叶轮罩1的后表面中部连接，且与叶轮罩1的内部连通，其中散热导管6连接后，还可以手提散热导管6外壁将该鼓风机及其散热结构移动；第一散热导向罩4的内壁开设有第一嵌设凹槽401，第一散热导向罩4的外表面靠近前端口位置开设有螺旋纹402；电机散热外壳2的表面固定安装有散热翅片201，电机散热外壳2通过散热翅片201嵌入第一嵌设凹槽401中而嵌入到第一散热导向罩4中，第一嵌设凹槽401和散热翅片201接触面间的间隙填充有导热硅脂，导热硅脂的设置是为了利于将散热翅片201上的热能快速传导分散给第一散热导向罩4和第二散热导向罩5，进行发散到空气中，从而提高散热效果；第二散热导向罩5的连接端口固定安装有连接螺环501，第二散热导向罩5的内侧表面开设有第二嵌设凹槽503，第二散热导向罩5的前端连接有进风管道502，第二嵌设凹槽503和散热翅片201接触面间的间隙也填充有导热硅脂。
实施例二：
需要说明的是，本实用新型为一种节能型鼓风机的散热结构，鼓风机的电机电源线通过进风管道502穿入与电机连接，其中导线不会将进风管道502堵住，在使用时，电机带动叶轮罩1内部的叶轮旋转，使得外界的风从进风端口101和散热导管6中进入，然后通过排风连接口102排出来完成鼓风，其中散热导管6进入的风是通过进风管道502进入到第二散热导向罩5中，然后依次通过第一散热导向罩4和集流罩3进入到散热导管6中，在这个过程中电机内部的元件发出的高热能将热量传导给电机散热外壳2和散热翅片201，然后散热翅片201将部分热量传导给第一散热导向罩4和第二散热导向罩5，而引入的外界风穿过散热翅片201之间便可快速将散热翅片201、电机散热外壳2、第二散热导向罩5、第一散热导向罩4表面的热量快速的带走，同时第一散热导向罩4和第二散热导向罩5外表面可将部分热量向外界扩散，这样便可使得该节能型鼓风机的散热结构的散热保护性能更好，能够大大提高该鼓风机中的电机使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种节能型鼓风机的散热结构，其特征在于：包括叶轮罩(1)和电机散热外壳(2)，所述叶轮罩(1)的前表面中部固定安装有电机散热外壳(2)，所述叶轮罩(1)的前表面位于电机散热外壳(2)的周边固定安装有集流罩(3)，所述集流罩(3)的前端口固定安装有第一散热导向罩(4)，所述第一散热导向罩(4)的前端口螺旋固定连接有第二散热导向罩(5)，所述集流罩(3)的表面连接有散热导管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型鼓风机的散热结构，其特征在于：所述叶轮罩(1)的后表面开设有进风端口(101)，所述叶轮罩(1)的弧面固定连接有排风连接口(102)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型鼓风机的散热结构，其特征在于：所述散热导管(6)的另一端与叶轮罩(1)的后表面中部连接，且与叶轮罩(1)的内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种节能型鼓风机的散热结构，其特征在于：所述第一散热导向罩(4)的内壁开设有第一嵌设凹槽(401)，所述第一散热导向罩(4)的外表面靠近前端口位置开设有螺旋纹(402)。
5.根据权利要求4所述的一种节能型鼓风机的散热结构，其特征在于：所述电机散热外壳(2)的表面固定安装有散热翅片(201)，所述电机散热外壳(2)通过散热翅片(201)嵌入第一嵌设凹槽(401)中而嵌入到第一散热导向罩(4)中，所述第一嵌设凹槽(401)和所述散热翅片(201)接触面间的间隙填充有导热硅脂。
6.根据权利要求5所述的一种节能型鼓风机的散热结构，其特征在于：所述第二散热导向罩(5)的连接端口固定安装有连接螺环(501)，所述第二散热导向罩(5)的内侧表面开设有第二嵌设凹槽(503)，所述第二散热导向罩(5)的前端连接有进风管道(502)，所述第二嵌设凹槽(503)和所述散热翅片(201)接触面间的间隙也填充有导热硅脂。
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