CN217841525U - 一种旋挖桩清孔钻头结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及土建工程的技术领域，尤其是涉及一种旋挖桩清孔钻头结构，包括筒体，所述筒体的一端设置有进土口，且所述进土口上铰接有钻板，所述钻板上开设有进渣口，所述进渣口用于供岩土渣进入所述筒体内；所述筒体上设置有用于牵引所述钻板闭合在所述进土口上的牵引组件，且所述筒体上设置有用于锁接所述钻板的锁紧组件。本申请具有减少工作人员劳动量、提高旋挖钻孔的清孔卸土效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及土建工程的技术领域，尤其是涉及一种旋挖桩清孔钻头结构。
背景技术
土建施工过程中，经常使用旋挖钻机对地基进行钻孔作业，旋挖成孔时，使用桶式钻头回转破碎岩土，桶式钻头的底部设置有可启闭的底板，底板上预设有岩土导入口，在钻头工作过程中，破碎的岩土由岩土导入口进入钻头内部，当钻头钻取一段深度后，通过旋挖钻机将钻头提升出钻孔，此时需要人工打开底板并导出钻头内的岩土，重复操作以达到钻孔并清孔的效果。
然而，在桶式钻头提升出孔外进行卸土时，还需要人工打开和关闭底板，卸土操作费时费力，效率较低。
实用新型内容
为了减少工作人员劳动量、提高旋挖钻孔的清孔卸土效率，本申请提供一种旋挖桩清孔钻头结构。
本申请提供的一种旋挖桩清孔钻头结构采用如下的技术方案：
一种旋挖桩清孔钻头结构，包括筒体，所述筒体的一端设置有进土口，且所述进土口上铰接有钻板，所述钻板上开设有进渣口，所述进渣口用于供岩土渣进入所述筒体内；所述筒体上设置有用于牵引所述钻板闭合在所述进土口上的牵引组件，且所述筒体上设置有用于锁接所述钻板的锁紧组件。
通过采用上述技术方案，钻板破碎的岩土渣通过进渣口进入筒体内，锁紧组件将钻板锁紧在筒体上以承载筒体内的岩土渣，钻头移出孔内并打开钻板卸土，卸土后牵引组件牵引钻板盖合进土口。实现了使用装置代替人工完成卸土时打开钻板、闭合钻板的工作，有效节省人力，提高了效率。
在一个具体的可实施方案中，所述筒体背离所述进土口的一端设置有端板，所述牵引组件包括转动设置在所述端板上的收卷辊，所述收卷辊收卷有钢索，且所述钢索的另一端固定连接所述钻板，所述端板上设置有用于驱动所述收卷辊收卷所述钢索并闭合所述钻板的收卷电机。
通过采用上述技术方案，卸土后收卷电机驱动收卷辊收卷钢索，使得钢索牵拉钻板闭合进土口，实现了使用装置代替人工完成打开钻板、闭合钻板的工作，有效减少了工作人员的劳动量，提高了效率。
在一个具体的可实施方案中，所述锁紧组件包括转动连接所述端板的锁杆，所述锁杆的轴线平行于所述筒体的轴线，所述锁杆的一端固定有钩锁块，所述钻板开设有供所述钩锁块卡入的卡槽，且所述筒体的侧壁开设有供所述钩锁块转入并脱离所述卡槽的收纳槽，所述端板设置有用于驱动所述锁杆转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，锁杆转动带动钩锁块旋入卡槽时钻板闭合筒体的进土口，钩锁块旋出卡槽时钻板开启进土口，实现了钻板对筒体的闭合与开启。驱动组件驱动锁杆转动实现了钩锁块的旋转，无需人工转动锁杆来开启和关闭钻板，有效减少了工作人员的劳动量，提高了效率。
在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括固定连接所述端板的驱动电机，所述驱动电机的驱动端同轴心传动连接有齿轮一，所述锁杆靠近所述齿轮一的一端同轴心固定连接有齿轮二，所述齿轮一啮合所述齿轮二。
通过采用上述技术方案，驱动电机驱动齿轮一、齿轮二转动进而使得钩锁块转动，有利于精准控制钩锁块的旋转角度，有利于使钩锁块快速旋出和旋入卡槽，提升了开启、关闭钻板的效率。
在一个具体的可实施方案中，所述筒体的内壁开设有旋转槽，所述旋转槽沿所述筒体的轴向延伸，所述旋转槽用于容纳所述锁杆旋转。
通过采用上述技术方案，旋转槽容纳锁杆在其内转动，有利于提升锁杆在筒体内转动的稳定性，减少了锁杆被岩土渣挤压变形的情况的发生，提高了锁杆的工作寿命。同时旋转槽可以刮除旋转杆上附着的渣土，提升了锁杆旋转的顺滑性。
在一个具体的可实施方案中，所述筒体的内侧壁位于所述旋转槽开口的外侧固定有限位块，所述限位块用于限制所述锁杆的转动位置。
通过采用上述技术方案，限位块限制了锁杆的转动位置，减少了锁杆被渣土块挤压变形的情况的发生，提高了锁杆的工作寿命。
在一个具体的可实施方案中，所述钻板朝向所述筒体内部设置有凸台，所述钻板闭合所述筒体时所述凸台嵌入所述筒体内，所述卡槽设置在所述凸台上。
通过采用上述技术方案，凸台为卡槽的设置提供了空间，当钻板承载岩土渣受力不均匀，使得钻板沿转接轴受到轴向应力时，凸台的侧壁抵贴筒体内壁，抵消了一部分轴向应力，有利于延长转接轴使用寿命。
在一个具体的可实施方案中，所述筒体的外壁设置有若干条强化凸棱。
通过采用上述技术方案，强化凸棱能够减少筒体外周壁在钻孔时的磨损，强化凸棱呈螺旋状设置，能够减小筒体旋挖时的摩擦力，更有利于提升钻头结构整体旋挖钻孔的顺滑性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置收卷电机、收卷辊和钢索，实现了使用装置代替人工来完成打开钻板、闭合钻板的工作，有效减少了工作人员的劳动量，提高了效率；
2.通过设置锁杆、钩锁块、卡槽、容纳槽，使得钻板能够开启与闭合筒体；
3.通过设置驱动电机、齿轮一、齿轮二，有利于精准控制钩锁块的旋转角度，有利于使钩锁块快速旋出和旋入卡槽，提升了开启、关闭钻板的效率；
4.通过设置强化凸棱，减轻了钻孔时筒体外周壁的磨损，强化凸棱呈螺旋状设置，能够减小筒体旋挖时的摩擦力，更有利于提升钻头结构整体旋挖钻孔的顺滑性。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现一种旋挖桩清孔钻头结构的示意图。
图2是本申请实施例中用于体现一种旋挖桩清孔钻头结构的内部结构的剖视图。
图3是本申请实施例中用于体现锁杆、钩锁件、旋转槽、收纳槽的爆炸视图。
图4是本申请实施例中用于体现一种旋挖桩清孔钻头结构卸土时的结构示意图。
附图标记说明，1、筒体；11、进土口；12、转接轴；13、端板；131、溢土口；14、卡槽；15、收纳槽；16、旋转槽；17、强化凸棱；2、钻板；21、十字钻尖；22、旋挖齿；23、进渣口；24、凸台；3、牵引组件；31、收卷电机；32、收卷辊；33、钢索；34、连接螺栓；4、锁紧组件；41、锁杆；42、钩锁块；5、驱动组件；51、驱动电机；52、齿轮一；53、齿轮二；6、限位块；61、限位孔；7、连接部。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种旋挖桩清孔钻头结构。
参照图1，一种旋挖桩清孔钻头结构包括筒体1，筒体1的下端开设有进土口11，筒体1的底端位于进土口11的一侧固定有转接轴12，转接轴12上铰接有钻板2，钻板2用以盖合进土口11，钻板2背离进土口11一端中心设置有一个十字钻尖21，钻板2上位于十字钻尖21两侧设置有若干旋挖齿22，钻板2上靠近旋挖齿22开设有两个进渣口23，挖孔时十字钻尖21和旋挖齿22破碎岩土并不断形成岩土渣，岩土渣通过进渣口23进入筒体1内部；
钻板2可转动开启进土口11进行卸土，也可闭合进土口11进而承载岩土渣，筒体1内设置有用于将钻板2和筒体1相锁接的锁紧组件4，筒体1上还设置有牵引组件3，牵引组件3用于在卸土后牵引钻板2转动闭合进土口11。
旋挖桩清孔钻头结构在钻孔的同时可容纳岩土渣，起到了清孔的作用，大大节省了旋挖钻孔施工工序中清孔的时间，从而提高了工作效率。
参照图1和图2，筒体1背离进土口11的一端一体成型有端板13，牵引组件3包括收卷电机31、收卷辊32和钢索33，收卷电机31固定在端板13上表面靠近转接轴12的一侧，收卷辊32同轴固定连接收卷电机31的转动轴并转动连接端板13，钢索33收卷在转动辊上，钻板2朝向进土口11的一端设置有凸台24，凸台24的台面靠近转接轴12处固定连接有连接螺栓34，钢索33延伸至筒体1内，且钢索33的另一端与连接螺栓34相连接。
钻板2闭合进土口11时凸台24伸入筒体1内，当钻板2承载岩土渣受力不均匀，使得钻板2沿转接轴12受到轴向应力时，凸台24的侧壁抵贴筒体1内壁，抵消了一部分轴向应力，有利于延长转接轴12的使用寿命。
参照图2和图3，筒体1内侧壁远离钢索33的一侧开设有旋转槽16，旋转槽16沿筒体1的轴向延伸，锁紧组件4包括转动设置在旋转槽16内的锁杆41，锁杆41的轴线平行于筒体1的轴线，锁杆41背离钻板2的一端转动连接端板13，端板13上设置有用以驱动锁杆41转动的驱动组件5，锁杆41朝向凸台24的一端固定有钩锁块42，凸台24正对钩锁块42的侧壁开设有卡槽14，筒体1内侧壁正对钩锁块42开设有收纳槽15，旋转槽16延伸至收纳槽15内，钩锁块42伸入卡槽14和收纳槽15内，钻板2闭合进土口11且钻板2的水平位置固定，实现了钻板2对筒体1内岩土渣的承载。
旋转槽16容纳锁杆41在其内转动，有利于提升锁杆41在筒体1内位置的稳定性，减少了锁杆41被渣土块挤压变形的情况的发生，提高了锁杆41的工作寿命。同时旋转槽16可以刮除旋转杆上附着的渣土，提升了锁杆41旋转时的顺滑程度。
参照图2，驱动组件5包括驱动电机51，驱动电机51固定连接在端板13靠近锁杆41的一侧，驱动电机51的转动轴同轴固定连接有齿轮一52，锁杆41向上穿过端板13的一端同轴固定连接有齿轮二53，齿轮一52啮合齿轮二53，驱动电机51通过驱动齿轮一52、齿轮二53转动，进而带动锁杆41和钩锁块42转动，钩锁块42同时旋入卡槽14和收纳槽15内，有利于精准控制钩锁块42的旋转角度，有利于使钩锁块42快速旋出和旋入卡槽14，提升了开启、关闭钻板2的效率。
参照图3，筒体1的内侧壁位于旋转槽16开口的外侧固定有限位块6，限位块6设置在靠近凸台24一侧，且限位块6上开设有限位孔61，锁杆41转动连接限位孔61，限位块6用以限制锁杆41可能发生的弯曲变形。
参照图3和图4，筒体1卸土时，驱动电机51驱动锁杆41转动进而带动钩锁块42转动，钩锁块42完全从卡槽14内旋出，岩土渣下压钻板2，钻板2拉动钢索33沿转接轴12转动开启进土口11，此时卷动辊上的钢索33处于松弛状态。驱动电机51驱动锁杆41、钩锁块42转动进而开启钻板2，有利于精准控制钩锁块42的旋转角度，有利于使钩锁块42快速旋出和旋入卡槽14，提升了开启钻板2的效率；
卸土完成后，收卷电机31驱动收卷辊32收卷钢索33，直至钢索33牵引钻板2闭合进土口11时停止收卷，此时驱动电机51转动带动钩锁块42旋转至卡槽14和收纳槽15内，钻板2与筒体1相锁接，实现了使用装置代替人工完成闭合钻板2的工作，有效减少了工作人员的劳动量，提高了效率；
参照图3和图4，筒体1外壁螺旋设置有若干条间断的强化凸棱17，端板13的上表面中心处上设置有连接部7，连接部7用于连接旋挖机，连接方式为现有技术，在此不再赘述。端板13位于连接部7两侧开设有两个溢土口131，筒体1内岩土渣装满后可从溢土口131溢出，强化凸棱17能够减少筒体1外周壁在钻孔时的磨损，强化凸棱17呈螺旋状设置，能够减小筒体1旋挖时的摩擦力，更有利于钻头的旋挖钻孔。
本申请实施例一种旋挖桩清孔钻头结构的实施原理为：旋挖机连接筒体1并旋转向下运动，筒体1旋转带动钻板2旋转钻孔，十字钻尖21破开岩土层，旋挖齿22破碎岩土，岩土渣经由进渣口23进入筒体1内，开始清孔，筒体1装满后，多余的土渣从溢土孔中溢出，旋挖机将筒体1从钻孔中提出，驱动电机51转动带动锁杆41和钩锁块42转动，锁杆41在旋转槽16内转动并受限位块6的径向限位，钩锁块42从卡槽14旋出，钻板2沿转接轴12转动并开启进土口11，岩土渣从筒体1内倾泄，岩土渣倾斜完成后，收卷电机31驱动收卷辊32收卷钢索33，钢索33拉动钻板2闭合进土口11，驱动电机51转动带动钩锁块42旋至卡槽14与收纳槽15内，钻板2与筒体1相锁紧，旋挖桩清孔钻头结构继续转动挖孔。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种旋挖桩清孔钻头结构，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)的一端设置有进土口(11)，且所述进土口(11)上铰接有钻板(2)，所述钻板(2)上开设有进渣口(23)，所述进渣口(23)用于供岩土渣进入所述筒体(1)内；
所述筒体(1)上设置有用于牵引所述钻板(2)闭合在所述进土口(11)上的牵引组件(3)，且所述筒体(1)上设置有用于锁接所述钻板(2)的锁紧组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种旋挖桩清孔钻头结构，其特征在于：所述筒体(1)背离所述进土口(11)的一端设置有端板(13)，所述牵引组件(3)包括转动设置在所述端板(13)上的收卷辊(32)，所述收卷辊(32)收卷有钢索(33)，且所述钢索(33)的另一端固定连接所述钻板(2)，所述端板(13)上设置有用于驱动所述收卷辊(32)收卷所述钢索(33)并闭合所述钻板(2)的收卷电机(31)。
3.根据权利要求2所述的一种旋挖桩清孔钻头结构，其特征在于：所述锁紧组件(4)包括转动连接所述端板(13)的锁杆(41)，所述锁杆(41)的轴线平行于所述筒体(1)的轴线，所述锁杆(41)的一端固定有钩锁块(42)，所述钻板(2)开设有供所述钩锁块(42)卡入的卡槽(14)，且所述筒体(1)的侧壁开设有供所述钩锁块(42)转入并脱离所述卡槽(14)的收纳槽(15)，所述端板(13)设置有用于驱动所述锁杆(41)转动的驱动组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种旋挖桩清孔钻头结构，其特征在于：所述驱动组件(5)包括固定连接所述端板(13)的驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的驱动端同轴心传动连接有齿轮一(52)，所述锁杆(41)靠近所述齿轮一(52)的一端同轴心固定连接有齿轮二(53)，所述齿轮一(52)啮合所述齿轮二(53)。
5.根据权利要求3所述的一种旋挖桩清孔钻头结构，其特征在于：所述筒体(1)的内壁开设有旋转槽(16)，所述旋转槽(16)沿所述筒体(1)的轴向延伸，所述旋转槽(16)用于容纳所述锁杆(41)旋转。
6.根据权利要求5所述的一种旋挖桩清孔钻头结构，其特征在于：所述筒体(1)的内侧壁位于所述旋转槽(16)开口的外侧固定有限位块(6)，所述限位块(6)用于限制所述锁杆(41)的转动位置。
7.根据权利要求3所述的一种旋挖桩清孔钻头结构，其特征在于：所述钻板(2)朝向所述筒体(1)内部设置有凸台(24)，所述钻板(2)闭合所述筒体(1)时所述凸台(24)嵌入所述筒体(1)内，所述卡槽(14)开设在所述凸台(24)上。
8.根据权利要求1所述的一种旋挖桩清孔钻头结构，其特征在于：所述筒体(1)的外壁设置有若干条强化凸棱(17)。
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