CN217832866U - 一种高效率立式数控加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床立式加工应用技术领域，公开了一种高效率立式数控加工中心，包括数控加工中心箱，所述数控加工中心箱的顶部固定连接有清理机构，所述数控加工中心箱的两侧中下端均固定连接有移动机构，所述清理机构包括第二电机，所述第二电机的转轴与转杆的一端固定连接，所述转杆的另一端贯穿数控加工中心箱的右侧中上端并固定连接在平台的中部，右侧所述螺纹杆的顶端贯穿固定壳的顶部并固定连接在第三电机的转轴上。本实用新型中，通过第二电机带动转杆平台倾斜将杂质碎屑倒下到收集箱中进行收集，使得自动清理收集，通过第三电机带动万向轮在螺纹杆向下滑动到与地面接触，可以方便移动或者搬运不费力。

Description

一种高效率立式数控加工中心

技术领域

本实用新型涉及数控机床立式加工应用技术领域，尤其涉及一种高效率立式数控加工中心。

背景技术

立式数控加工中心是一种用于机械工程领域的工艺试验仪器，涉及的领域较多，其中就包括对工件模具的加工。

目前，现有的数控加工中心对工件模具进行加工时会出现加工过程中的一些杂质存在，工作人员清理起来较麻烦，同时现有的数控加工中心体积较大，移动或者搬运较费力，因此，本领域技术人员提供了一种高效率立式数控加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率立式数控加工中心，使得不需要麻烦工作人员进行清理，自动进行清理收集，同时，使得方便移动或者搬运不费力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效率立式数控加工中心，包括数控加工中心箱，所述数控加工中心箱的顶部固定连接有清理机构，所述数控加工中心箱的两侧中下端均固定连接有移动机构；

所述清理机构包括第二电机，所述第二电机的转轴与转杆的一端固定连接，所述转杆的另一端贯穿数控加工中心箱的右侧中上端并固定连接在平台的中部，所述平台的左侧转动连接在数控加工中心箱的内部左侧中上端；

所述移动机构包括固定壳，所述固定壳均固定连接在数控加工中心箱的两侧中下端，所述固定壳内均设置有螺纹杆，右侧所述螺纹杆的顶端贯穿固定壳的顶部并固定连接在第三电机的转轴上，所述螺纹杆均与滑块滑动连接；

通过上述技术方案，通过第一电机带动扇叶转动，扇叶的转动对平台上的杂质碎屑进行吹下，再配合第二电机带动转杆转动，转杆的转动带动平台转动倾斜，将杂质碎屑倾斜倒入到收集箱中，使得不需要麻烦工作人员进行清理，自动进行清理收集，同时，通过第三电机带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动着滑块向下滑动，滑块的滑动带动着万向轮向下滑动，滑到与地面接触，然后方便进行移动，使得方便移动或者搬运不费力。

进一步地，所述清理机构还包括收集箱和壳体，所述收集箱设置在数控加工中心箱的内部底端，所述壳体固定连接在数控加工中心箱的顶端中部，所述壳体内设置有第一电机，所述第一电机的转轴与扇叶的中部固定连接；

通过上述技术方案，通过第一电机带动扇叶转动，扇叶的转动对平台上的杂质碎屑进行吹下到收集箱内。

进一步地，所述移动机构还包括连接轴承，所述连接轴承相邻的一侧均固定连接在滑块相离的一侧，所述连接轴承上均设置有万向轮；

通过上述技术方案，通过万向轮的设置，用于方便进行移动或者搬运数控加工中心。

进一步地，所述数控加工中心箱的内部顶端中部设置有加工操作本体，所述平台的顶端设置有工件模具本体，所述加工操作本体的底端与工件模具本体的顶端接触；

通过上述技术方案，通过加工操作本体对工件模具本体的加工。

进一步地，所述数控加工中心箱的前侧设置有前观察开门，所述数控加工中心箱的左侧上端设置有侧观察窗；

通过上述技术方案，通过前观察开门用于开关数控加工中心合观察内部情况，侧观察窗也是用于观察内部的局部情况。

进一步地，所述数控加工中心箱的右侧前中端设置有控制开关，所述控制开关与第三电机电性连接；

通过上述技术方案，通过控制开关的设置来控制第三电机的开关。

进一步地，所述收集箱的底端四角均设置有轮子；

通过上述技术方案，通过轮子的设置，方便移动收集箱。

进一步地，所述数控加工中心箱的后端底部设置有推杆，所述数控加工中心箱的前侧右端中部设置有显示屏；

通过上述技术方案，通过推杆进行方便助力数控加工中心的移动或者搬运，通过显示屏主要是为了显示内部加工情况。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一电机带动扇叶转动，扇叶的转动对平台上的杂质碎屑进行吹下，再配合第二电机带动转杆转动，转杆的转动带动平台转动倾斜，将杂质碎屑倾斜倒入到收集箱中，使得不需要麻烦工作人员进行清理，自动进行清理收集。

2、本实用新型中，通过第三电机带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动着滑块向下滑动，滑块的滑动带动着万向轮向下滑动，滑到与地面接触，然后方便进行移动，使得方便移动或者搬运不费力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效率立式数控加工中心的侧视内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效率立式数控加工中心的正视图；

图3为本实用新型提出的一种高效率立式数控加工中心的后视图。

图例说明：

1、清理机构；101、壳体；102、第一电机；103、扇叶；104、第二电机；105、平台；106、转杆；107、收集箱；2、移动机构；201、固定壳；202、螺纹杆；203、滑块；204、连接轴承；205、万向轮；206、第三电机；3、数控加工中心箱；4、加工操作本体；5、工件模具本体；6、控制开关；7、轮子；8、显示屏；9、前观察开门；10、推杆；11、侧观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效率立式数控加工中心，包括数控加工中心箱3，数控加工中心箱3的顶部固定连接有清理机构1，数控加工中心箱3的两侧中下端均固定连接有移动机构2；

清理机构1包括第二电机104，第二电机104的转轴与转杆106的一端固定连接，转杆106的另一端贯穿数控加工中心箱3的右侧中上端并固定连接在平台105的中部，平台105的左侧转动连接在数控加工中心箱3的内部左侧中上端，在数控加工中心箱3对工件模具进行加工时产生的杂质碎屑时，通过第一电机102带动扇叶103转动，扇叶103的转动对平台105上的杂质碎屑进行吹下，再配合第二电机104带动转杆106转动，转杆106的转动带动平台105转动倾斜，将杂质碎屑倾斜倒入到收集箱107中，使得不需要麻烦工作人员进行清理，自动进行清理收集；

移动机构2包括固定壳201，固定壳201均固定连接在数控加工中心箱3的两侧中下端，固定壳201内均设置有螺纹杆202，右侧螺纹杆202的顶端贯穿固定壳201的顶部并固定连接在第三电机206的转轴上，螺纹杆202均与滑块203滑动连接，通过第三电机206带动螺纹杆202进行转动，螺纹杆202的转动带动着滑块203向下进行滑动，滑块203的滑动带动着万向轮205进行向下滑动，滑到与地面接触，然后方便进行移动，使得方便移动或者搬运不费力。

清理机构1还包括收集箱107和壳体101，收集箱107设置在数控加工中心箱3的内部底端，壳体101固定连接在数控加工中心箱3的顶端中部，壳体101内设置有第一电机102，第一电机102的转轴与扇叶103的中部固定连接，通过第一电机102带动扇叶103转动，扇叶103的转动对平台105上的杂质碎屑进行吹下到收集箱107内。

移动机构2还包括连接轴承204，连接轴承204相邻的一侧均固定连接在滑块203相离的一侧，连接轴承204上均设置有万向轮205，通过万向轮205的设置，用于方便进行移动或者搬运数控加工中心。

数控加工中心箱3的内部顶端中部设置有加工操作本体4，平台105的顶端设置有工件模具本体5，加工操作本体4的底端与工件模具本体5的顶端接触，通过加工操作本体4对工件模具本体5的加工。

数控加工中心箱3的前侧设置有前观察开门9，数控加工中心箱3的左侧上端设置有侧观察窗11，通过前观察开门9用于开关数控加工中心合观察内部情况，侧观察窗11也是用于观察内部的局部情况。

数控加工中心箱3的右侧前中端设置有控制开关6，控制开关6与第三电机206电性连接，通过控制开关6的设置来控制第三电机206的开关。

收集箱107的底端四角均设置有轮子7，通过轮子7的设置，方便移动收集箱107。

数控加工中心箱3的后端底部设置有推杆10，数控加工中心箱3的前侧右端中部设置有显示屏8，通过推杆10进行方便助力数控加工中心的移动或者搬运，通过显示屏8主要是为了显示内部加工情况。

工作原理：在数控加工中心箱3对工件模具进行加工时产生的杂质碎屑时，通过第一电机102带动扇叶103转动，扇叶103的转动对平台105上的杂质碎屑进行吹下，再配合第二电机104带动转杆106转动，转杆106的转动带动平台105转动倾斜，将杂质碎屑倾斜倒入到收集箱107中，使得不需要麻烦工作人员进行清理，自动进行清理收集，通过第三电机206带动螺纹杆202进行转动，螺纹杆202的转动带动着滑块203向下进行滑动，滑块203的滑动带动着万向轮205进行向下滑动，滑到与地面接触，然后方便进行移动，使得方便移动或者搬运不费力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效率立式数控加工中心，包括数控加工中心箱（3），其特征在于：所述数控加工中心箱（3）的顶部固定连接有清理机构（1），所述数控加工中心箱（3）的两侧中下端均固定连接有移动机构（2）；

所述清理机构（1）包括第二电机（104），所述第二电机（104）的转轴与转杆（106）的一端固定连接，所述转杆（106）的另一端贯穿数控加工中心箱（3）的右侧中上端并固定连接在平台（105）的中部，所述平台（105）的左侧转动连接在数控加工中心箱（3）的内部左侧中上端；

所述移动机构（2）包括固定壳（201），所述固定壳（201）均固定连接在数控加工中心箱（3）的两侧中下端，所述固定壳（201）内均设置有螺纹杆（202），右侧所述螺纹杆（202）的顶端贯穿固定壳（201）的顶部并固定连接在第三电机（206）的转轴上，所述螺纹杆（202）均与滑块（203）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率立式数控加工中心，其特征在于：所述清理机构（1）还包括收集箱（107）和壳体（101），所述收集箱（107）设置在数控加工中心箱（3）的内部底端，所述壳体（101）固定连接在数控加工中心箱（3）的顶端中部，所述壳体（101）内设置有第一电机（102），所述第一电机（102）的转轴与扇叶（103）的中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率立式数控加工中心，其特征在于：所述移动机构（2）还包括连接轴承（204），所述连接轴承（204）相邻的一侧均固定连接在滑块（203）相离的一侧，所述连接轴承（204）上均设置有万向轮（205）。

4.根据权利要求1所述的一种高效率立式数控加工中心，其特征在于：所述数控加工中心箱（3）的内部顶端中部设置有加工操作本体（4），所述平台（105）的顶端设置有工件模具本体（5），所述加工操作本体（4）的底端与工件模具本体（5）的顶端接触。

5.根据权利要求1所述的一种高效率立式数控加工中心，其特征在于：所述数控加工中心箱（3）的前侧设置有前观察开门（9），所述数控加工中心箱（3）的左侧上端设置有侧观察窗（11）。

6.根据权利要求1所述的一种高效率立式数控加工中心，其特征在于：所述数控加工中心箱（3）的右侧前中端设置有控制开关（6），所述控制开关（6）与第三电机（206）电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种高效率立式数控加工中心，其特征在于：所述收集箱（107）的底端四角均设置有轮子（7）。

8.根据权利要求1所述的一种高效率立式数控加工中心，其特征在于：所述数控加工中心箱（3）的后端底部设置有推杆（10），所述数控加工中心箱（3）的前侧右端中部设置有显示屏（8）。

Images