CN217830989U - 一种高压清洗喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压清洗喷头，其设置软管连接座、主体套筒、旋转喷头、转子芯相互连接；转子芯包括导向段和悬浮段，悬浮段上设置有外部导流孔，转子芯左端与旋转喷头固定至一体；转子芯外径上在悬浮段上设置有凹槽或者凸起；本实用新型在主体套筒上设置有悬浮腔，悬浮腔内设置有泄压孔；转子芯的悬浮段被约束在悬浮腔内；通过以上结构，再将悬浮腔的长度设计大于转子芯悬浮段长度，此种结构可促使转子芯在主体套筒内的悬浮移动；当受到高压液体冲击时，转子芯通过外部导流孔将液体导流至悬浮腔内，高压液体在悬浮腔内冲击凹槽或者凸起促使转子芯高速旋转，以此提高冲刷清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压清洗技术领域，具体涉及一种高压清洗喷头。
背景技术
在清洗类装置技术领域，现有技术中出现了一种高压清洗喷头，此类装置是设计一个与高压管道连接的喷头结构，该喷头结构上设置于出水端，通过出水端与旋转的内芯连接，在高压液体的驱动下实现喷头的原地旋转，进而实现物体的高压冲洗；此类喷头经过近几年的发展，其在清洗领域应用广泛。
如公开号为CN209490957U的实用新型专利，该高压清洗喷头主要应用于包括汽车、摩托车、家用电器等前处理化学清洗；高压清洗瓶罐桶，如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等内表面；电路板外表面化学清洗等。为提高使用效率，其在高压清洗喷头整体结构上进行了改善，统一了固定结构和连接结构，实现了接口处的密封，但是以上改进结构的高压清洗喷头在实际改进过程中还是存在着弊端，其体现在：如图2所示，本装置的工作原理是通过高压液体冲击转子芯，转子芯侧部设置有旁通孔将液体导出至悬浮腔内，通过内外高压约束转子芯悬浮在悬浮腔内，通过此种结构实现转子芯转动，但是，目前的结构是:转子芯外径光滑，高压液体无法在其活动区域造成紊流，使得转子芯仅朝向右侧移动，转速慢甚至会在悬浮腔右侧受压悬停，丧失转动效果。
针对此种弊端，作为本领域技术人员，非常有必要对高压清洗喷头的整体结构进行改善，以克服现有技术上的弊端。
发明内容
为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种高压清洗喷头，其通过对转子芯外径进行改善，使其能够实现高速转动并防止其在悬浮腔内悬停造成功能丧失。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种高压清洗喷头,其包括软管连接座、主体套筒、旋转喷头、转子芯；所述的转子芯包括导向段和悬浮段，悬浮段上设置有外部导流孔，转子芯左端与旋转喷头固定至一体；所述的转子芯外径上在悬浮段上设置有凹槽或者凸起；所述的主体套筒上设置有悬浮腔，悬浮腔内设置有泄压孔；转子芯的悬浮段被约束在悬浮腔内。
所述的主体套筒内的悬浮腔的长度大于转子芯悬浮段长度。
所述的凹槽或者凸起为螺旋或者环形设置。
所述的转子芯外径与主体套筒内壁之间设置有0.5-2毫米间隙。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上设置，其设置有软管连接座、主体套筒、旋转喷头、转子芯相互连接；转子芯包括导向段和悬浮段，悬浮段上设置有外部导流孔，转子芯左端与旋转喷头固定至一体；转子芯外径上在悬浮段上设置有凹槽或者凸起；本实用新型在主体套筒上设置有悬浮腔，悬浮腔内设置有泄压孔；转子芯的悬浮段被约束在悬浮腔内；通过以上结构，再将悬浮腔的长度设计大于转子芯悬浮段长度，此种结构可促使转子芯在主体套筒内的悬浮移动；当受到高压液体冲击时，转子芯通过外部导流孔将液体导流至悬浮腔内，高压液体在悬浮腔内冲击凹槽或者凸起促使转子芯高速旋转，以此提高冲刷清洗效率。
本实用新型结构设计新颖，其清洗效率高，冲刷无悬停现象出现，是一种理想的高压清洗喷头。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构组装示意图；
图3为本实用新转子芯立体结构示意图；
图4为本实用新转子芯内部结构示意图；
附图中:
1、软管连接座，2、主体套筒，21、底部连接端，22、扳手施力端，23、贯穿孔，24、泄压孔，25、悬浮腔，3、转子芯，31、导向段，32、悬浮段，33、凹槽，34、连接段，35、螺纹段，36、扳手施力端Ⅱ，37、外部导流孔，4、旋转喷头，41、侧部出液孔，42、顶部螺纹。
具体实施方式
如附图所示，一种高压清洗喷头,其主体结构与现有结构相同，其包括软管连接座1、主体套筒2、旋转喷头4、转子芯3，连接关系如图1、2所示，其通过软管连接座1的底部与外部供液端连接，通过软管连接座1的顶部和主体套筒2的底部连接端2连接，为方便施力作业，所述的主体套筒2顶部还设置有扳手施力端22，主体套筒2内部通过贯穿孔23竖向贯通，其侧部还设置有泄压孔24，主体套筒的内部还设置有悬浮腔25，所述的泄压孔24设置在悬浮腔25的最下部；转子芯3包括导向段31和悬浮段32，悬浮段32上设置有外部导流孔37，转子芯3的左端通过螺纹段35与旋转喷头4固定至一体，旋转喷头4上设置有侧部出液孔41和顶部螺纹42，顶部螺纹42用于和螺纹段35连接；转子芯外径上，在悬浮段32以及导向段31还有连接段34上皆设置有多个环状的凹槽33；转子芯3的悬浮段32被约束在悬浮腔25内。通过以上结构设置，进一步的限定，所述的主体套筒2内的悬浮腔25的长度大于转子芯悬浮段32长度，同时还将转子芯3外径与主体套筒2内壁之间设置1毫米间隙。
本实用新型在使用时，当受到高压液体冲击时，转子芯3中心处贯穿设置，其通过外部导流孔37将液体导流至悬浮腔25内，高压液体在悬浮腔25内冲击凹槽形成紊流，此时在水压作用下，悬浮腔25的长度设计大于转子芯悬浮段32长度，此种结构可促使转子芯3在主体套筒2内的悬浮移动；此时，再配合高压液体造成的紊流促使转子芯3高速旋转，以此提高冲刷清洗效率，同时因泄压孔24的设置，其在悬浮腔25内形成流动水源，该结构可防止因单向压力过大造成的转子芯悬停现象。
总结，本实用新型结构设计新颖，其清洗效率高，冲刷无悬停现象出现，克服了现有技术上的弊端，是一种理想的高压清洗喷头。
Claims (4)
1.一种高压清洗喷头,其包括软管连接座、主体套筒、旋转喷头、转子芯；所述的转子芯包括导向段和悬浮段，悬浮段上设置有外部导流孔，转子芯左端与旋转喷头固定至一体；其特征在于：所述的转子芯外径上在悬浮段上设置有凹槽或者凸起；所述的主体套筒上设置有悬浮腔，悬浮腔内设置有泄压孔；转子芯的悬浮段被约束在悬浮腔内。
2.如权利要求1所述的一种高压清洗喷头，其特征在于：所述的主体套筒内的悬浮腔的长度大于转子芯悬浮段长度。
3.如权利要求1所述的一种高压清洗喷头，其特征在于：所述的凹槽或者凸起为螺旋或者环形设置。
4.如权利要求1所述的一种高压清洗喷头，其特征在于：所述的转子芯外径与主体套筒内壁之间设置有0.5-2毫米间隙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221888665.7U CN217830989U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种高压清洗喷头 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221888665.7U CN217830989U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种高压清洗喷头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217830989U true CN217830989U (zh) | 2022-11-18 |
Family
ID=84039925
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221888665.7U Active CN217830989U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种高压清洗喷头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2022
- 2022-07-22 CN CN202221888665.7U patent/CN217830989U/zh active Active
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