CN217824146U - 一种母线槽的悬挂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及悬挂机构技术领域，公开了一种母线槽的悬挂机构，其结构包括安装板，安装板的底部固定连接有空心杆，空心杆通过手紧螺栓连接延伸杆，延伸杆的下端设置有安装架，安装架上设置有复位弹簧和通孔，复位弹簧连接对称设置在安装架底部的两侧，通孔位于安装架下端的内部，复位弹簧的下端设置有压板，通孔的内部设置有挡杆，挡杆的左端通过限位孔连接限位销，限位销的外表面设置有永磁铁，挡杆的上方设置有线槽体。本实用新型加快了线槽安装在悬挂机构上时的速度，降低了操作人员在安装线槽时的劳动强度，提高了悬挂机构在拆装时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及悬挂机构技术领域，具体为一种母线槽的悬挂机构。
背景技术
根据专利202023314493.6可知，一种母线槽的悬挂机构，包括母线槽本体，所述母线槽本体的底部与顶部均有卡接板，两个所述卡接板与母线槽本体上均开设有若干个螺纹孔，若干个所述螺纹孔的内腔均贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与底端均套设有螺母，位于顶部所述卡接板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第二连接杆。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有稳定性高的作用，防止发生脱落时设备掉落造成安全隐患的问题，起到二次保障，在发生脱落时可通过滑杆和滑块对底部进行固定的作用，不会造成整体脱落，同时也加大了稳定性，避免了设备的晃动等特点。
目前，现有的专利202023314493.6中能够通过一系列的结构使得本装置具有稳定性高的作用，防止发生脱落时设备掉落造成安全隐患的问题，起到二次保障，在发生脱落时可通过滑杆和滑块对底部进行固定的作用，不会造成整体脱落，同时也加大了稳定性，避免了设备的晃动等特点，但在对线槽安装时的速度比较慢，提高了操作人员在安装线槽时的劳动强度，降低了悬挂机构在拆装时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种母线槽的悬挂机构，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母线槽的悬挂机构，包括安装板，所述安装板的底部固定连接有空心杆，所述空心杆通过手紧螺栓连接延伸杆，所述延伸杆的下端设置有安装架，所述安装架上设置有复位弹簧和通孔，所述复位弹簧连接对称设置在所述所述安装架底部的两侧，所述通孔位于所述安装架下端的内部，所述复位弹簧的下端设置有压板，所述通孔的内部设置有挡杆，所述挡杆的左端通过限位孔连接限位销，所述限位销的外表面设置有永磁铁，所述挡杆的上方设置有线槽体。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述手紧螺栓通过螺纹与所述空心杆的内部相连接，并且抵置在所述延伸杆的外表面。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述延伸杆的上端活动连接在所述空心杆的内部，所述延伸杆的下端固定连接在所述安装架的上端。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述复位弹簧的上端固定连接在所述安装架的底部，所述复位弹簧的下端固定连接在所述压板的上表面。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述挡杆的外径大小与所述通孔的内径大小相吻合，并且与所述通孔的内壁活动连接。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述限位销通过永磁铁与所述限位孔的内壁活动连接，所述永磁铁固定连接在所述限位销的外表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过安装板、空心杆、手紧螺栓、延伸杆、安装架、复位弹簧、通孔、压板、挡杆、限位孔、限位销、永磁铁和线槽体的结合，有效的加快了线槽安装在悬挂机构上时的速度，降低了操作人员在安装线槽时的劳动强度，提高了悬挂机构在拆装时的便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种母线槽的悬挂机构的主视图；
图2为本实用新型一种母线槽的悬挂机构的安装架剖视图；
图3为本实用新型一种母线槽的悬挂机构的限位销放大图。
图中：安装板1、空心杆2、手紧螺栓3、延伸杆4、安装架5、复位弹簧6、通孔7、压板8、挡杆9、限位孔10、限位销11、永磁铁12、线槽体13。
具体实施方式
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种母线槽的悬挂机构，包括安装板1，安装板1的底部固定连接有空心杆2，空心杆2通过手紧螺栓3连接延伸杆4，延伸杆4的下端设置有安装架5，安装架5上设置有复位弹簧6和通孔7，复位弹簧6连接对称设置在安装架5底部的两侧，通孔7位于安装架5下端的内部，复位弹簧6的下端设置有压板8，通孔7的内部设置有挡杆9，挡杆9的左端通过限位孔10连接限位销11，限位销11的外表面设置有永磁铁12，挡杆9的上方设置有线槽体13。
在这种技术方案中，如图1、图2和图3所示通过安装板1、空心杆2、手紧螺栓3、延伸杆4、安装架5、复位弹簧6、通孔7、压板8、挡杆9、限位孔10、限位销11、永磁铁12和线槽体13的结合，当吊挂结构使用的时候，首先将安装板1固定在墙顶的适当位置，再根据需要调节延伸杆4在空心杆2内部的长度，再将手紧螺栓3拧紧在空心杆2的内部，从而达到对安装架5的高度进行调节，再将线槽体13从安装架5的底部嵌合，然后再将挡杆9穿过通孔7的内部，以至于对线槽体13进行遮挡，再将限位销11和永磁铁12穿插在限位孔10的内部，有效的加快了线槽安装在悬挂机构上时的速度，降低了操作人员在安装线槽时的劳动强度，提高了悬挂机构在拆装时的便捷性。
在有的技术方案中，请参阅图1，手紧螺栓3通过螺纹与空心杆2的内部相连接，并且抵置在延伸杆4的外表面。
在这种技术方案中，方便让手紧螺栓3拧紧在空心杆2的内部，以至于对延伸杆4的位置进行限定。
在有的技术方案中，请参阅图1，延伸杆4的上端活动连接在空心杆2的内部，延伸杆4的下端固定连接在安装架5的上端。
在这种技术方案中，方便让延伸杆4在空心杆2的内部进行伸缩，从而达到对延伸杆4的长度进行调节。
在有的技术方案中，请参阅图1，复位弹簧6的上端固定连接在安装架5的底部，复位弹簧6的下端固定连接在压板8的上表面。
在这种技术方案中，方便让复位弹簧6对压板8产生挤压力，以至于对线槽体13进行固定。
在有的技术方案中，请参阅图2，挡杆9的外径大小与通孔7的内径大小相吻合，并且与通孔7的内壁活动连接。
在这种技术方案中，避免了挡杆9与通孔7之间出现晃动的现象。
在有的技术方案中，请参阅图2和图3，限位销11通过永磁铁12与限位孔10的内壁活动连接，永磁铁12固定连接在限位销11的外表面。
在这种技术方案中，方便让限位销11通过永磁铁12吸附在限位孔10的内部。
需说明的是，本实用新型一种母线槽的悬挂机构包括安装板1、空心杆2、手紧螺栓3、延伸杆4、安装架5、复位弹簧6、通孔7、压板8、挡杆9、限位孔10、限位销11、永磁铁12、线槽体13等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种母线槽的悬挂机构使用的时候，通过安装板1、空心杆2、手紧螺栓3、延伸杆4、安装架5、复位弹簧6、通孔7、压板8、挡杆9、限位孔10、限位销11、永磁铁12和线槽体13的结合，当吊挂结构使用的时候，首先将安装板1固定在墙顶的适当位置，再根据需要调节延伸杆4在空心杆2内部的长度，再将手紧螺栓3拧紧在空心杆2的内部，从而达到对安装架5的高度进行调节，再将线槽体13从安装架5的底部嵌合，然后再将挡杆9穿过通孔7的内部，以至于对线槽体13进行遮挡，再将限位销11和永磁铁12穿插在限位孔10的内部，有效的加快了线槽安装在悬挂机构上时的速度，降低了操作人员在安装线槽时的劳动强度，提高了悬挂机构在拆装时的便捷性。
Claims (6)
1.一种母线槽的悬挂机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的底部固定连接有空心杆(2)，所述空心杆(2)通过手紧螺栓(3)连接延伸杆(4)，所述延伸杆(4)的下端设置有安装架(5)，所述安装架(5)上设置有复位弹簧(6)和通孔(7)，所述复位弹簧(6)连接对称设置在所述安装架(5)底部的两侧，所述通孔(7)位于所述安装架(5)下端的内部，所述复位弹簧(6)的下端设置有压板(8)，所述通孔(7)的内部设置有挡杆(9)，所述挡杆(9)的左端通过限位孔(10)连接限位销(11)，所述限位销(11)的外表面设置有永磁铁(12)，所述挡杆(9)的上方设置有线槽体(13)。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽的悬挂机构，其特征在于：所述手紧螺栓(3)通过螺纹与所述空心杆(2)的内部相连接，并且抵置在所述延伸杆(4)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种母线槽的悬挂机构，其特征在于：所述延伸杆(4)的上端活动连接在所述空心杆(2)的内部，所述延伸杆(4)的下端固定连接在所述安装架(5)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种母线槽的悬挂机构，其特征在于：所述复位弹簧(6)的上端固定连接在所述安装架(5)的底部，所述复位弹簧(6)的下端固定连接在所述压板(8)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种母线槽的悬挂机构，其特征在于：所述挡杆(9)的外径大小与所述通孔(7)的内径大小相吻合，并且与所述通孔(7)的内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种母线槽的悬挂机构，其特征在于：所述限位销(11)通过永磁铁(12)与所述限位孔(10)的内壁活动连接，所述永磁铁(12)固定连接在所述限位销(11)的外表面。
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