CN217823610U - 多串口复分复接模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多串口复分复接模块,包括电路板和串口,所述串口有四个,且四个串口分别设置于电路板顶部四端,每个所述串口底部均竖直固定连接有安装板,且每个安装板侧面均开设有贯穿的凹槽,所述电路板底部四端均设有用于固定四个凹槽的固定机构,且电路板顶部四端均开设有贯穿的并和安装板相适配的槽口,所述电路板底部设有用于对电路板散热的散热机构。本实用新型通过多个串口的设置,可使该设备在连接时更加的方便快捷,并且还能够同时连接多个设备,提高了设备的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及多串口复分复接模块技术领域,尤其涉及多串口复分复接模块。
背景技术
电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,电路板按层数来分的话分为单面板,双面板,和多层线路板三个大的分类。
现有的多串口复分复接模块,在对串口和电路板连接时通常都是固定在电路板上的,导致在对串口进行更换时机器不方便,降低了使用的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的多串口复分复接模块。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
多串口复分复接模块,包括电路板和串口,所述串口有四个,且四个串口分别设置于电路板顶部四端,每个所述串口底部均竖直固定连接有安装板,且每个安装板侧面均开设有贯穿的凹槽,所述电路板底部四端均设有用于固定四个凹槽的固定机构,且电路板顶部四端均开设有贯穿的并和安装板相适配的槽口,所述电路板底部设有用于对电路板散热的散热机构。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述散热机构包括散热片,且散热片水平安装于电路板底部,所述散热片底部开设有开口,且开口有多个并均匀分布于散热片底部,所述散热片有多个并均匀分布于电路板底部。
优选的,所述固定机构包括固定板、滑槽和拉板,且固定板竖直安装于电路板底部一端,所述电路板底部还滑动有滑板,且电路板和滑板平行设置,所述滑板一侧固定有和凹槽相适配的三角块。
进一步的,所述拉板抵接于固定板远离滑板的一侧,且滑板靠近固定板的一侧水平安装有拉杆,所述拉杆另一端穿过固定板并安装于拉板一侧中心处。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述滑槽开设有电路板底部,且滑槽有两个并分别位于槽口两侧,两个所述滑槽内部均滑动有滑块,且两个滑块末端分别安装于滑板顶部两端,每个所述滑槽内部均设有用于复位滑块的复位机构。
优选的,所述复位机构包括弹簧,且弹簧水平设置于滑槽内部,所述弹簧两端分别安装于滑槽内部一端和滑块一侧。
更进一步的,所述复位机构包括磁铁,且磁铁有两个并相吸,两个所述磁铁远离的两侧分别安装于滑槽内部一端和滑块一侧。
本实用新型的有益效果:
1.多串口复分复接模块,通过多个串口的设置,可使该设备在连接时更加的方便快捷,并且还能够同时连接多个设备,提高了设备的利用率,当需要对串口进行安装时,只需把安装板经过槽口,则三角块刚和安装板接触时会移动,三角块移动会带动滑板移动,滑板移动会带动滑块移动,滑块移动会使弹簧产生拉力,直至串口和电路板接触时,此时凹槽和三角块高度相同,则弹簧产生的拉力会使三角块滑入凹槽内部,即可对串口进行固定,当需要对串口进行拆卸时,只需拉动拉板即可,进而提高了该设备的使用效果。
2.多串口复分复接模块,通过散热片的设置,可对电路板进行有效的散热,避免了电路板仅依靠自然散热效率低下的情况发生,另外通过开口的设置,增加了散热片和空气的接触面积,进一步的增加了散热片对电路板的散热效率,进而提高了电路板使用的性能。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的多串口复分复接模块的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例1的多串口复分复接模块的仰视示意图;
图3是根据本实用新型实施例1的多串口复分复接模块的A处放大图;
图4是根据本实用新型实施例2的多串口复分复接模块的截面示意。
图中:1、电路板;2、串口;3、安装板;4、凹槽;5、槽口;6、固定板;7、拉板;8、散热片;9、开口;10、滑板;11、三角块;12、滑块;13、弹簧;14、拉杆;15、磁铁;16、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,多串口复分复接模块,包括电路板1和串口2,串口2有四个,且四个串口2分别设置于电路板1顶部四端,每个串口2底部均竖直固定连接有安装板3,且每个安装板3侧面均开设有贯穿的凹槽4,电路板1底部四端均设有用于固定四个凹槽4的固定机构,且电路板1顶部四端均开设有贯穿的并和安装板3相适配的槽口5,电路板1底部设有用于对电路板1散热的散热机构,通过该设备的设置,通过多个串口2的设置,可使该设备在连接时更加的方便快捷。
参照图1和图2,在一个优选的实施方式中,散热机构包括散热片8,且散热片8水平安装于电路板1底部,散热片8底部开设有开口9,且开口9有多个并均匀分布于散热片8底部,散热片8有多个并均匀分布于电路板1底部,通过散热机构的设置,可对电路板1进行有效的散热。
参照图1和图3,在一个优选的实施方式中,固定机构包括固定板6、滑槽16和拉板7,且固定板6竖直安装于电路板1底部一端,电路板1底部还滑动有滑板10,且电路板1和滑板10平行设置,滑板10一侧固定有和凹槽4相适配的三角块11,拉板7抵接于固定板6远离滑板10的一侧,且滑板10靠近固定板6的一侧水平安装有拉杆14,拉杆14另一端穿过固定板6并安装于拉板7一侧中心处,滑槽16开设有电路板1底部,且滑槽16有两个并分别位于槽口5两侧,两个滑槽16内部均滑动有滑块12,且两个滑块12末端分别安装于滑板10顶部两端,每个滑槽16内部均设有用于复位滑块12的复位机构,通过固定机构的设置可对串口2快速安装和拆卸。
本实施例,复位机构包括弹簧13,且弹簧13水平设置于滑槽16内部,弹簧13两端分别安装于滑槽16内部一端和滑块12一侧。
本实施例的工作原理:在实际使用时,通过多个串口2的设置,可使该设备在连接时更加的方便快捷,并且还能够同时连接多个设备,提高了设备的利用率,当需要对串口2进行安装时,只需把安装板3经过槽口5,则三角块11刚和安装板3接触时会移动,三角块11移动会带动滑板10移动,滑板10移动会带动滑块12移动,滑块12移动会使弹簧13产生拉力,直至串口2和电路板1接触时,此时凹槽4和三角块11高度相同,则弹簧13产生的拉力会使三角块11滑入凹槽4内部,即可对串口2进行固定,当需要对串口2进行拆卸时,只需拉动拉板7即可,进而提高了该设备的使用效果,通过散热片8的设置,可对电路板1进行有效的散热,避免了电路板1仅依靠自然散热效率低下的情况发生,另外通过开口9的设置,增加了散热片8和空气的接触面积,进一步的增加了散热片8对电路板1的散热效率,进而提高了电路板1使用的性能。
实施例2
参照图1-3,多串口复分复接模块,包括电路板1和串口2,串口2有四个,且四个串口2分别设置于电路板1顶部四端,每个串口2底部均竖直固定连接有安装板3,且每个安装板3侧面均开设有贯穿的凹槽4,电路板1底部四端均设有用于固定四个凹槽4的固定机构,且电路板1顶部四端均开设有贯穿的并和安装板3相适配的槽口5,电路板1底部设有用于对电路板1散热的散热机构,通过该设备的设置,通过多个串口2的设置,可使该设备在连接时更加的方便快捷。
参照图1和图2,在一个优选的实施方式中,散热机构包括散热片8,且散热片8水平安装于电路板1底部,散热片8底部开设有开口9,且开口9有多个并均匀分布于散热片8底部,散热片8有多个并均匀分布于电路板1底部,通过散热机构的设置,可对电路板1进行有效的散热。
参照图1和图3,在一个优选的实施方式中,固定机构包括固定板6、滑槽16和拉板7,且固定板6竖直安装于电路板1底部一端,电路板1底部还滑动有滑板10,且电路板1和滑板10平行设置,滑板10一侧固定有和凹槽4相适配的三角块11,拉板7抵接于固定板6远离滑板10的一侧,且滑板10靠近固定板6的一侧水平安装有拉杆14,拉杆14另一端穿过固定板6并安装于拉板7一侧中心处,滑槽16开设有电路板1底部,且滑槽16有两个并分别位于槽口5两侧,两个滑槽16内部均滑动有滑块12,且两个滑块12末端分别安装于滑板10顶部两端,每个滑槽16内部均设有用于复位滑块12的复位机构,通过固定机构的设置可对串口2快速安装和拆卸。
参照图4,本实施例,复位机构包括磁铁15,且磁铁15有两个并相吸,两个磁铁15远离的两侧分别安装于滑槽16内部一端和滑块12一侧。
本实施例的工作原理:在实际使用时,滑块12移动会使两个磁铁15产生吸力,直至串口2和电路板1接触时,此时凹槽4和三角块11高度相同,则两个磁铁15产生的吸力会使三角块11滑入凹槽4内部,即可对串口2进行固定,当需要对串口2进行拆卸时,只需拉动拉板7即可,进而提高了该设备的使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.多串口复分复接模块,包括电路板(1)和串口(2),其特征在于,所述串口(2)有四个,且四个串口(2)分别设置于电路板(1)顶部四端,每个所述串口(2)底部均竖直固定连接有安装板(3),且每个安装板(3)侧面均开设有贯穿的凹槽(4),所述电路板(1)底部四端均设有用于固定四个凹槽(4)的固定机构,且电路板(1)顶部四端均开设有贯穿的并和安装板(3)相适配的槽口(5),所述电路板(1)底部设有用于对电路板(1)散热的散热机构。
2.根据权利要求1所述的多串口复分复接模块,其特征在于,所述散热机构包括散热片(8),且散热片(8)水平安装于电路板(1)底部,所述散热片(8)底部开设有开口(9),且开口(9)有多个并均匀分布于散热片(8)底部,所述散热片(8)有多个并均匀分布于电路板(1)底部。
3.根据权利要求2所述的多串口复分复接模块,其特征在于,所述固定机构包括固定板(6)、滑槽(16)和拉板(7),且固定板(6)竖直安装于电路板(1)底部一端,所述电路板(1)底部还滑动有滑板(10),且电路板(1)和滑板(10)平行设置,所述滑板(10)一侧固定有和凹槽(4)相适配的三角块(11)。
4.根据权利要求3所述的多串口复分复接模块,其特征在于,所述拉板(7)抵接于固定板(6)远离滑板(10)的一侧,且滑板(10)靠近固定板(6)的一侧水平安装有拉杆(14),所述拉杆(14)另一端穿过固定板(6)并安装于拉板(7)一侧中心处。
5.根据权利要求4所述的多串口复分复接模块,其特征在于,所述滑槽(16)开设有电路板(1)底部,且滑槽(16)有两个并分别位于槽口(5)两侧,两个所述滑槽(16)内部均滑动有滑块(12),且两个滑块(12)末端分别安装于滑板(10)顶部两端,每个所述滑槽(16)内部均设有用于复位滑块(12)的复位机构。
6.根据权利要求5所述的多串口复分复接模块,其特征在于,所述复位机构包括弹簧(13),且弹簧(13)水平设置于滑槽(16)内部,所述弹簧(13)两端分别安装于滑槽(16)内部一端和滑块(12)一侧。
7.根据权利要求5所述的多串口复分复接模块,其特征在于,所述复位机构包括磁铁(15),且磁铁(15)有两个并相吸,两个所述磁铁(15)远离的两侧分别安装于滑槽(16)内部一端和滑块(12)一侧。
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