CN217822411U - 一种防尘罩易升降的喷金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘罩易升降的喷金机，包括防尘内罩和防尘外罩，所述防尘外罩在所述防尘内罩上，且所述防尘外罩相对于所述防尘内罩能够上下升降，所述防尘内罩可拆卸连接有引导条，所述引导条沿所述防尘内罩的高度方向设置，且所述引导条围绕所述防尘内罩等间隔排列设置，所述防尘外罩与所述引导条相接触，且所述防尘外罩能够沿所述引导条上下升降。采用本实用新型，具有保证防尘罩升降顺畅，不易出现卡顿现象的优点。

Description

一种防尘罩易升降的喷金机

技术领域

本实用新型涉及喷金设备技术领域，尤其涉及一种防尘罩易升降的喷金机。

背景技术

现有喷金机为避免喷涂时污染周围区域，通常围绕喷金区域设置有防尘内罩，以及套在防尘内罩上的防尘外罩，其中防尘外罩相对于防尘内罩可移动，使防尘外罩可通过移动与防尘内罩相配合密封喷金区域，或防尘外罩通过移动使喷金区域与外部连通，以便于操作人员放置或拿取需喷涂的产品。

并且，为避免防尘外罩在移动过程中发生偏移，防尘内罩与防尘外罩常设置有引导导轨，然而，在喷涂过程中，喷金颗粒容易经由防尘内罩与防尘外罩之间的间隙落入引导导轨内，并且由于目前引导导轨的结构复杂，使得引导导轨容易因内部渗入喷金颗粒而出现滑动不畅或卡死现象，导致防尘外罩无法顺畅升降，进而造成喷金工序无法顺利进行。此外，引导导轨通常与防尘内罩、防尘外罩为一体结构，使得操作人员难以拆下引导导轨以清除其内部喷金颗粒，使得设备的维护作用十分复杂且麻烦，不利于提高生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种防尘罩易升降的喷金机，能够保证防尘罩升降顺畅，不易出现卡顿现象。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防尘罩易升降的喷金机，包括防尘内罩和防尘外罩，所述防尘外罩在所述防尘内罩上，且所述防尘外罩相对于所述防尘内罩能够上下升降，其特征在于，

所述防尘内罩可拆卸连接有引导条，所述引导条沿所述防尘内罩的高度方向设置，且所述引导条围绕所述防尘内罩等间隔排列设置，所述防尘外罩的内侧与所述引导条相接触，且所述防尘外罩能够沿所述引导条的长度方向上下升降。

优选的，所述防尘内罩与所述防尘外罩均为柱状结构，所述引导条为长条矩形结构。

优选的，所述防尘外罩内设有限位凸起组，所述限位凸起组围绕所述防尘外罩等间隔排列设置，且所述限位凸起组夹住所述引导条。

优选的，所述限位凸起组包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起均沿所述防尘外罩的高度方向间隔排列设置，且所述第一凸起和第二凸起之间相隔预设距离，以使所述第一凸起配合所述第二凸起夹住所述引导条。

优选的，所述第一凸起和第二凸起均为圆珠状凸起，且所述第一凸起的隆起高度和第二凸起的隆起高度均小于所述引导条的厚度。

优选的，所述引导条上引导凸起，所述引导凸起为圆珠状凸起，所述防尘外罩与所述引导凸起相接触。

优选的，所述引导凸起沿所述引导条的长度方向间隔排列设置，且所述引导凸起的位置与所述限位凸起组的位置相错开，所述引导凸起的隆起高度小于所述限位凸起组的隆起高度。

优选的，所述引导条与所述防尘内罩为螺丝连接。

优选的，所述引导条的设置数量为4-6条。

优选的，所述防尘罩易升降的喷金机还包括驱动缸，所述驱动缸的驱动杆与所述防尘外罩相连接，以使所述驱动缸能够驱动所述防尘外罩上下升降。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型通过所述防尘内罩上设有引导条所述引导条沿所述防尘内罩的高度方向设置，且所述引导条围绕所述防尘内罩等间隔排列设置，所述防尘外罩与所述引导条相接触，使所述防尘外罩能够沿所述引导条的长度方向上下升降，以起到对防尘外罩的引导作用，结构简单，使喷金颗粒不易对引导条的引导作用造成影响，保证防尘外罩能够流畅升降。

其中，防尘内罩与引导条为可拆卸连接，以便于操作人员维护、更换引导条，并使操作人员可定期清除防尘内罩与引导条连接处的喷金颗粒，进一步保证防尘外罩能够流畅升降。

附图说明

图1是本实用新型一种防尘罩易升降的喷金机的结构图；

图2是本实用新型防尘内罩和防尘外罩的组合结构图；

图3是本实用新型防尘内罩和防尘外罩的剖视图；

图4是本实用新型防尘内罩和防尘外罩另一角度的剖视图；

图5是图4所示A处的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

结合图1至图5，本实用新型提供一种防尘罩易升降的喷金机，包括防尘内罩1和防尘外罩2，防尘内罩1围绕喷金区域设置，所述防尘外罩2在所述防尘内罩1上，且所述防尘外罩2相对于所述防尘内罩1能够上下升降。

本实用新型通过所述防尘内罩1上设有引导条11，所述引导条11沿所述防尘内罩1的高度方向设置，且所述引导条11围绕所述防尘内罩1等间隔排列设置，所述防尘外罩2与所述引导条11相接触，使所述防尘外罩2能够沿所述引导条11的长度方向上下升降，以起到对防尘外罩2的引导作用，结构简单，使喷金颗粒不易对引导条11的引导作用造成影响，保证防尘外罩2能够流畅升降。

其中，防尘内罩1与引导条11为可拆卸连接，以便于操作人员维护、更换引导条11，并使操作人员可定期清除防尘内罩1与引导条11连接处的喷金颗粒，进一步保证防尘外罩2能够流畅升降。

并且，由于目前的防尘内罩1和防尘外罩2多为柱状结构，因此，作为其中一个实施例，所述引导条11可为长条矩形结构，以便于所述引导条11与防尘外罩2的内侧充分接触，使引导条11可提供对防尘外罩2内侧的引导作用。

进一步，结合图2至图5，为进一步起到引导作用，所述防尘外罩2内设有限位凸起组21，所述限位凸起组21围绕所述防尘外罩2等间隔排列设置，且所述限位凸起组21夹住所述引导条11，以起到相互限位的作用，使防尘外罩2在位移过程中不易出现偏移或转动现象。具体的，作为其中一个实施例，所述限位凸起组21包括第一凸起211和第二凸起212，所述第一凸起211和第二凸起212之间相隔预设距离，使所述第一凸起211能够配合所述第二凸起212夹住所述引导条11，且所述第一凸起211和第二凸起212均沿所述防尘外罩2的高度方向间隔排列设置，以起到均匀、稳固的相互限位作用，保证引导条11不易从第一凸起211和第二凸起212之间脱离，进而保证防尘外罩2上下升降的稳定性。

优选地，所述第一凸起211和第二凸起212均为圆珠状凸起，以减小摩擦阻力，使引导条11可沿第一凸起211和第二凸起212顺畅移动，同时保证喷金颗粒不易残留在引导条11与第一凸起211和/或第二凸起212之间。更佳地，所述第一凸起211的隆起高度和第二凸起212的隆起高度均小于所述引导条11的厚度，进一步保证喷金颗粒不易残留。

另一方面，为进一步保证防尘外罩2可沿引导条11流畅升降，所述引导条11上引导凸起111，所述引导凸起111为圆珠状凸起，所述防尘外罩2与所述引导凸起111相接触，以减小防尘外罩2在移动时与引导条11之间的摩擦阻力。优选地，所述引导凸起111沿所述引导条11的长度方向间隔排列设置，以便于发挥引导作用，并且，所述引导凸起111的位置与所述限位凸起组21的位置相错开，以保证喷金颗粒不易残留在引导凸起111与限位凸起组21之间。优选地，所述引导凸起111的隆起高度小于所述限位凸起组21的隆起高度，保证限位凸起组21与引导条11之间相互限位的作用。

更佳地，为使防尘内罩1与引导条11能够为可拆卸连接，所述引导条11与所述防尘内罩1为螺丝连接，以便于引导条11的维护、更换。更佳地，所述引导条11的设置数量为4-6条，以进一步便于引导防尘外罩2，若引导条11设置数量过少，容易导致引导条11难以起到对防尘外罩2的引导作用，若引导条11设置数量过多，则会容易造成喷金颗粒残留在防尘内罩1与防尘外罩2之间，进而容易出现升降卡顿甚至卡死现象。

此外，结合图1，为驱动防尘外罩2上下升降，所述防尘罩易升降的喷金机还包括驱动缸3，所述驱动缸3的驱动杆与所述防尘外罩2相连接，以使所述驱动缸3能够驱动所述防尘外罩2上下升降。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防尘罩易升降的喷金机，包括防尘内罩和防尘外罩，所述防尘外罩在所述防尘内罩上，且所述防尘外罩相对于所述防尘内罩能够上下升降，其特征在于，

所述防尘内罩可拆卸连接有引导条，所述引导条沿所述防尘内罩的高度方向设置，且所述引导条围绕所述防尘内罩等间隔排列设置，所述防尘外罩的内侧与所述引导条相接触，且所述防尘外罩能够沿所述引导条的长度方向上下升降。

2.如权利要求1所述的防尘罩易升降的喷金机，其特征在于，所述防尘内罩与所述防尘外罩均为柱状结构，所述引导条为长条矩形结构。

3.如权利要求1所述的防尘罩易升降的喷金机，其特征在于，所述防尘外罩内设有限位凸起组，所述限位凸起组围绕所述防尘外罩等间隔排列设置，且所述限位凸起组夹住所述引导条。

4.如权利要求3所述的防尘罩易升降的喷金机，其特征在于，所述限位凸起组包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起均沿所述防尘外罩的高度方向间隔排列设置，且所述第一凸起和第二凸起之间相隔预设距离，以使所述第一凸起配合所述第二凸起夹住所述引导条。

5.如权利要求4所述的防尘罩易升降的喷金机，其特征在于，所述第一凸起和第二凸起均为圆珠状凸起，且所述第一凸起的隆起高度和第二凸起的隆起高度均小于所述引导条的厚度。

6.如权利要求5所述的防尘罩易升降的喷金机，其特征在于，所述引导条上引导凸起，所述引导凸起为圆珠状凸起，所述防尘外罩与所述引导凸起相接触。

7.如权利要求6所述的防尘罩易升降的喷金机，其特征在于，所述引导凸起沿所述引导条的长度方向间隔排列设置，且所述引导凸起的位置与所述限位凸起组的位置相错开，所述引导凸起的隆起高度小于所述限位凸起组的隆起高度。

8.如权利要求1所述的防尘罩易升降的喷金机，其特征在于，所述引导条与所述防尘内罩为螺丝连接。

9.如权利要求1所述的防尘罩易升降的喷金机，其特征在于，所述引导条的设置数量为4-6条。

10.如权利要求1所述的防尘罩易升降的喷金机，其特征在于，所述防尘罩易升降的喷金机还包括驱动缸，所述驱动缸的驱动杆与所述防尘外罩相连接，以使所述驱动缸能够驱动所述防尘外罩上下升降。

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