CN217822341U - 一种小型反激式开关电源变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型反激式开关电源变压器，包括有工字型骨架、二个E型磁芯和绕组，工字型骨架在对应于绕组的输入端的一侧的底部分别固定连接有四根PIN针，其中二根PIN针分别对应与绕组的输入端的二根接线相连接，另二根PIN针分别对应与绕组的输入端的二根反馈线相连接；绕组的输出端的二根接线均从工字型骨架的另一侧的顶部引出，绕组的输入端的二根接线和二根反馈线以及绕组的输出端的二根接线的引出端均套装有绝缘套管。本实用新型增加了输入、输出端之间的距离，增强了绝缘性能，使得在对产品进行安规测试时不会出现拉弧(打火)现象，为产品通过安规测试提供了保障。

Description

一种小型反激式开关电源变压器

技术领域

本实用新型涉及电子元器件技术领域，具体是一种小型反激式开关电源变压器。

背景技术

反激式开关电源变压器，是指当变压器的初级绕组正好被直流脉冲电压激励时，变压器的次级绕组没有向负载提供功率输出，而仅在变压器初级绕组的激励电压被关断后才向负载提供功率输出，通常用在开关电源上，起到电压转换的作用，同时也起到隔离强电网和后继弱电用电设备的作用。

目前，现有的反激式开关电源变压器通常包括有工字型骨架、二个E型磁芯和铜线，其中二个E型磁芯分别对应插装在工字型骨架的两端，二个E型磁芯的两侧柱对应相抵接，二个E型磁芯的中柱分别插入工字型骨架的中筒内，铜线绕制于工字型骨架的中筒的外部并形成绕组。此外，为了便于与电路板的连接，也为了便于接线，通常会在工字型骨架的两侧的底部均固定连接PIN针，其中，输入端的PIN针与绕组的输入端接线相连接，输出端的PIN针与绕组的输出端接线相连接，上述输入、输出端的PIN针再与电路板相焊接。

对于一些小型(尺寸较小)的反激式开关电源变压器而言，其输入端的PIN针与输出端的PIN针距离往往较近，绕组的输入、输出端接线在与相应的PIN针相连接时没有做绝缘防护，在进行安规测试时，输入、输出端的PIN针之间易出现拉弧(打火)现象，造成产品无法通过安规测试。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种小型反激式开关电源变压器，通过增加输入、输出端之间的距离，并增强绝缘性能，使得在对产品进行安规测试时不会出现拉弧(打火)现象，以为产品通过安规测试提供保障。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小型反激式开关电源变压器，包括有工字型骨架、二个E型磁芯和铜线，所述的二个E型磁芯分别对应插装在所述工字型骨架的两端，其中二个E型磁芯的两侧柱对应相抵接，二个E型磁芯的中柱分别插入所述工字型骨架的中筒内，所述的铜线绕制于所述工字型骨架的中筒的外部并形成绕组，其特征在于：所述工字型骨架在对应于所述绕组的输入端的一侧的底部分别固定连接有四根PIN针，其中二根PIN针分别对应与所述绕组的输入端的二根接线相连接，另二根PIN针分别对应与所述绕组的输入端的二根反馈线相连接；所述绕组的输出端的二根接线均从所述工字型骨架的另一侧的顶部引出，所述绕组的输入端的二根接线和二根反馈线以及绕组的输出端的二根接线的引出端均套装有绝缘套管。

进一步的，所述绕组的外部绕包有第一绝缘胶带，所述二个E型磁芯的外部绕包有第二绝缘胶带，所述工字型骨架的外部沿所述绕组的周向绕包有第三绝缘胶带，所述工字型骨架的外部沿所述二个E型磁芯的周向绕包有第四绝缘胶带。

进一步的，与所述绕组的输入端的二根接线对应相连接的二根PIN针之间的间距，大于与所述绕组的输入端的二根反馈线对应相连接的另二根PIN针之间的间距。

进一步的，所述工字型骨架在对应于所述绕组的输入端的一侧的底部的底面和侧面上分别设有四个斜槽，所述绕组的输入端的二根接线和二根反馈线及其外部的绝缘套管分别对应沿所述的四个斜槽引出。

进一步的，所述工字型骨架的另一侧的顶面上分别设有二个凹槽，所述绕组的输出端的二根接线及其外部的绝缘套管分别对应沿所述的二个凹槽引出。

进一步的，所述二个E型磁芯的横柱的内侧面分别对应与所述工字型骨架的两端的外侧面相粘接，二个E型磁芯的中柱相粘接。

进一步的，所述的绝缘套管采用铁氟龙管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，取消原有输出端的PIN针，将绕组的输出端的二根接线均从工字型骨架的另一侧的顶部引出，增加了与工字型骨架一侧底部的各PIN针之间的相对距离，即增加了输入、输出端之间的相对距离；此外，在绕组的输入端的二根接线和二根反馈线以及绕组的输出端的二根接线的引出端均套装绝缘套管，增强了绝缘性能，使得在对产品进行安规测试时不会出现拉弧(打火)现象，为产品通过安规测试提供了保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一(不含各绝缘胶带)。

图2为图1中A部分的结构放大示意图。

图3为本实用新型的结构示意图二(不含各绝缘胶带)。

图4为图3中B部分的结构放大示意图。

图5为本实用新型在绕包第一绝缘胶带和第二绝缘胶带后的结构示意图。

图6为本实用新型在绕包第三绝缘胶带后的结构示意图一。

图7为本实用新型在绕包第三绝缘胶带后的结构示意图二。

图8为本实用新型在绕包第四绝缘胶带后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-8，一种小型反激式开关电源变压器，包括有工字型骨架1、二个E型磁芯2和铜线，二个E型磁芯2分别对应插装在工字型骨架1的两端，其中二个E型磁芯2的两侧柱对应相抵接，二个E型磁芯2的中柱分别插入工字型骨架1的中筒内，铜线绕制于工字型骨架1的中筒的外部并形成绕组3，工字型骨架1在对应于绕组3输入端的一侧的底部分别固定连接有四根PIN针4，其中二根PIN针41分别对应与绕组3的输入端的二根接线31相连接，另二根PIN针42分别对应与绕组3的输入端的二根反馈线32相连接；绕组3的输出端的二根接线33均从工字型骨架1的另一侧的顶部引出，绕组3的输入端的二根接线31和二根反馈线32以及绕组3的输出端的二根接线33的引出端均套装有绝缘套管5。

需要说明的是，在将产品焊接到电路板(PCB板)上后，与绕组3的输入端的二根反馈线32对应相连接的另二根PIN针42，分别对应与电路板(PCB板)上的控制芯片(PLC)的VCC引脚和GND引脚相连接，能够为控制芯片(PLC)提供3～5V的工作电压。

本实用新型中，绕组3的外部绕包有第一绝缘胶带6，二个E型磁芯2的外部绕包有第二绝缘胶带7，工字型骨架1的外部沿绕组3的周向绕包有第三绝缘胶带8，工字型骨架1的外部沿二个E型磁芯2的周向绕包有第四绝缘胶带9。由此，能够明显增强整个产品的绝缘性能。

本实用新型中，与绕组3的输入端的二根接线31对应相连接的二根PIN针41之间的间距，大于与绕组3的输入端的二根反馈线32对应相连接的另二根PIN针42之间的间距。由此，在将产品焊接到电路板(PCB板)上后，由于与绕组3的输入端的二根接线31对应相连接的二根PIN针41之间的间距较大，因此能够为电路板(PCB板)上的相应电子元器件，例如电容，提供足够的让位空间。

本实用新型中，工字型骨架1在对应于绕组3的输入端的一侧的底部的底面和侧面上分别设有四个斜槽10，绕组3的输入端的二根接线31和二根反馈线32及其外部的绝缘套管5分别对应沿四个斜槽10引出。由此，能够为绕组3的输入端的二根接线31和二根反馈线32及其外部的绝缘套管5的引出提供导向，便于接线和固定线路位置。

本实用新型中，工字型骨架1的另一侧的顶面上分别设有二个凹槽11，绕组3的输出端的二根接线33及其外部的绝缘套管5分别对应沿二个凹槽11引出。由此，能够为绕组3的输出端的二根接线33及其外部的绝缘套管5的引出提供导向，便于接线和固定线路位置。

本实用新型中，二个E型磁芯2的横柱的内侧面分别对应与工字型骨架1的两端的外侧面相粘接，二个E型磁芯2的中柱相粘接。

具体的，先在二个E型磁芯2的横柱的内侧面和工字型骨架1的两端的外侧面分别涂刷绝缘漆(凡立水)，并在二个E型磁芯2的中柱的端面上分别涂刷绝缘漆(凡立水)，再将二个E型磁芯2分别对应插装在工字型骨架1的两端，使得二个E型磁芯2的两侧柱对应相抵接后，在110-120℃的高温环境下烘烤大约2个小时，绝缘漆(凡立水)固化，将二个E型磁芯2的横柱的内侧面分别对应与工字型骨架1的两端的外侧面牢固的粘接在一起，且二个E型磁芯2的中柱也牢固的粘接在一起。由此，使得装配好的二个E型磁芯2不会从工字型骨架1上脱落。

本实用新型中，绝缘套管5采用铁氟龙管，耐老化、绝缘性能优异。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：

制作时，先将铜线绕制于工字型骨架1的中筒的外部并形成绕组3，接着在绕组3的输入端的二根接线31和二根反馈线32以及绕组3的输出端的二根接线33的引出端均套装绝缘套管5。

然后，将绕组3的输入端的二根接线31和二根反馈线32及其外部的绝缘套管5分别对应沿四个斜槽10引出，再将绕组3的输入端的二根接线31和二根反馈线32分别对应与工字型骨架1一侧的底部的四根PIN针4相连接，即将绕组3的输入端的二根接线31分别对应与二根PIN针41相连接，并将绕组3的输入端的二根反馈线32分别对应与另二根PIN针42相连接；此外，将绕组3的输出端的二根接线33分别对应沿二个凹槽11从工字型骨架1的另一侧的顶部引出。

然后，在绕组3的外部绕包第一绝缘胶带6。

然后，将二个E型磁芯2分别对应插装在工字型骨架1的两端，再依次在二个E型磁芯2的外部绕包第二绝缘胶带7，在工字型骨架1的外部沿绕组3的周向绕包第三绝缘胶带8，在工字型骨架1的外部沿二个E型磁芯2的周向绕包第四绝缘胶带9。

由于本实用新型取消了原有输出端的PIN针，将绕组3的输出端的二根接线33均从工字型骨架1的另一侧的顶部引出，由此增加了与工字型骨架1一侧底部的各PIN针，即四根PIN针4之间的相对距离，即增加了输入、输出端之间的相对距离；此外，在绕组3的输入端的二根接线31和二根反馈线32以及绕组3的输出端的二根接线33的引出端均套装绝缘套管5，由此能够增强绝缘性能，使得在对产品进行安规测试时不会出现拉弧(打火)现象，使得产品能够通过安规测试。

此外，由于在产品的外部绕包了第一绝缘胶带6、第二绝缘胶带7、第三绝缘胶带8以及第四绝缘胶带9，能够明显提升整个产品的绝缘性能，基本上杜绝了此产品对外界放电(产生漏电流，瞬时电压可达上千伏)，避免了对外界，尤其对人体造成的影响。

安装时，将四根PIN针4分别焊接到电路板(PCB板)上的相应位置，并将绕组3的输出端的二根接线33弯曲后焊接到电路板(PCB板)上的相应位置。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种小型反激式开关电源变压器，包括有工字型骨架、二个E型磁芯和铜线，所述的二个E型磁芯分别对应插装在所述工字型骨架的两端，其中二个E型磁芯的两侧柱对应相抵接，二个E型磁芯的中柱分别插入所述工字型骨架的中筒内，所述的铜线绕制于所述工字型骨架的中筒的外部并形成绕组，其特征在于：所述工字型骨架在对应于所述绕组的输入端的一侧的底部分别固定连接有四根PIN针，其中二根PIN针分别对应与所述绕组的输入端的二根接线相连接，另二根PIN针分别对应与所述绕组的输入端的二根反馈线相连接；所述绕组的输出端的二根接线均从所述工字型骨架的另一侧的顶部引出，所述绕组的输入端的二根接线和二根反馈线以及绕组的输出端的二根接线的引出端均套装有绝缘套管。

2.根据权利要求1所述的一种小型反激式开关电源变压器，其特征在于：所述绕组的外部绕包有第一绝缘胶带，所述二个E型磁芯的外部绕包有第二绝缘胶带，所述工字型骨架的外部沿所述绕组的周向绕包有第三绝缘胶带，所述工字型骨架的外部沿所述二个E型磁芯的周向绕包有第四绝缘胶带。

3.根据权利要求1所述的一种小型反激式开关电源变压器，其特征在于：与所述绕组的输入端的二根接线对应相连接的二根PIN针之间的间距，大于与所述绕组的输入端的二根反馈线对应相连接的另二根PIN针之间的间距。

4.根据权利要求1所述的一种小型反激式开关电源变压器，其特征在于：所述工字型骨架在对应于所述绕组的输入端的一侧的底部的底面和侧面上分别设有四个斜槽，所述绕组的输入端的二根接线和二根反馈线及其外部的绝缘套管分别对应沿所述的四个斜槽引出。

5.根据权利要求1所述的一种小型反激式开关电源变压器，其特征在于：所述工字型骨架的另一侧的顶面上分别设有二个凹槽，所述绕组的输出端的二根接线及其外部的绝缘套管分别对应沿所述的二个凹槽引出。

6.根据权利要求1所述的一种小型反激式开关电源变压器，其特征在于：所述二个E型磁芯的横柱的内侧面分别对应与所述工字型骨架的两端的外侧面相粘接，二个E型磁芯的中柱相粘接。

7.根据权利要求1所述的一种小型反激式开关电源变压器，其特征在于：所述的绝缘套管采用铁氟龙管。

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