CN217821512U - 一种散热机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热机箱，属于电子设备散热技术领域；其包括：箱体，箱体内部为空腔，底面为敞开面，箱体多个侧面的下端设有镂空区域；多个滤网与多个镂空区域一一对应并覆盖在对应的镂空区域上；升降挡板通过沿滤网的竖直方向上下滑动以覆盖或露出滤网；出风口开设在箱体的顶面上，且将箱体内腔与外界连通；平移挡板滑动安装在箱体的顶面上方，且平移挡板滑动将出风口遮挡，或者将出风口露出；通风板安装在箱体的敞开面处；整个装置通过镂空区域、敞开面和出风口扩大了传统机箱的散热面积，再通过升降挡板、平移挡板和通风板实现了对散热面积的可调节性，提高了散热效率，降低了能量消耗，更好的保护了机箱内部各元器件的高效运行。

Description

一种散热机箱

技术领域

本实用新型涉及电子设备散热技术，尤其涉及一种散热机箱。

背景技术

目前计算机的散热方式主要有水冷和风冷两种形式。市场上高性能主机一般采用水冷散热方式。通过水环路对发热元件降温，但由于水环路需水泵驱动，无法体现出节能优势；同时复杂的管路也增加了加工难度和机箱体积。同时水环路因涉及水泵、水箱等带来额外的体积占用，并不方便运输。此外由于不涉及风扇，在机箱长期高强度运行时仅能通过持续水冷为主的形式散热，因而能耗较高。

风冷为大多数台式机和笔记本所采用，在此种形式下，CPU和GPU的热量由热管传导至冷凝段，最终由冷凝段处风扇吹风带走。由于不同场合各部件发热功率有较大差异，且现有的显卡、CPU等内部工作件功率越来越大，所需散热量也需提高；风冷散热，大多是通过一个风扇往外吹风进行空气交换来用于散热，散热效果一般，且无法做到相对应的在高功率下及时调节增大散热率。

因此，为解决上述技术难题，就需要一种能自动调节散热的机箱，且散热量大，效率高，能为机箱快速降温。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种散热机箱，结构简单、方便实用，效果显著。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种散热机箱，包括：

箱体，所述箱体内部为空腔，底面为敞开面，所述箱体多个侧面的下端设有镂空区域；

多个滤网，所述滤网的数量与所述镂空区域的数量相同，且多个所述滤网与多个所述镂空区域一一对应并覆盖在对应的所述镂空区域上；

多个升降挡板，所述升降挡板的数量与所述滤网数量相同，且多个所述升降挡板与多个所述滤网一一对应并滑动连接在所述滤网外侧，所述升降挡板通过沿所述滤网的竖直方向上下滑动以覆盖或露出所述滤网；

出风口，所述出风口开设在所述箱体的顶面上，且将所述箱体内腔与外界连通；

平移挡板，所述平移挡板滑动安装在所述箱体的顶面上方，且所述平移挡板滑动靠近至所述出风口处将所述出风口遮挡，或者所述平移挡板滑动远离所述出风口将所述出风口露出；

通风板，所述通风板安装在所述箱体的敞开面处。

本实用新型的有益效果是：箱体内部安装CPU，GPU等各电脑元器件，多个侧面的下端设有镂空区域扩大了箱体内部的进风面积，滤网覆盖在镂空区域上，可以阻止灰尘等小颗粒进入到箱体内部，升降挡板用于在机箱需要进行大量换热时可上升打开镂空区域增进风面积，在不需要换热时，可以下降挡住镂空区域，出风口连通箱体内腔和外界，用于为箱体内部换气，平移挡板可以用于遮挡出风口，也可以在需要大量换热时平移露出出风口用于通风换热，通风板安装在敞开面上，也用于扩大了机箱的进出风的面积。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述升降挡板包括竖直挡板、导轨和升降驱动，所述导轨设有两个，两个所述导轨竖直且平行安装在所述箱体侧面两侧上，且所述滤网位于两个所述导轨的中间，所述竖直挡板的两侧分别滑动连接在两个所述导轨上，所述升降驱动安装在所述箱体侧面内壁上，所述升降驱动连接所述竖直挡板，并带动所述竖直挡板沿所述滤网的竖直方向上下移动。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过升降驱动带动竖直挡板沿导轨运动，进而实现对镂空区域的打开程度，通过扩大镂空区域与外界的连通面积，进而方便与外界进行冷热空气交换，方便对机箱内部进行散热。

进一步，所述升降驱动包括旋转电机、拉绳和收线棒，所述竖直挡板上端两侧间隔设有两个绑接块，两个所述绑接块正上方的所述箱体侧面上开设有通孔，所述收线棒水平转动安装在所述箱体内部，所述拉绳连接绑接块并穿过所述通孔连接在所述收线棒上，所述旋转电机连接所述收线棒，并带动所述收线棒旋转。

采用上述进一步方案的有益效果是：在需要扩大进风面积时，旋转电机带动收线棒旋转，拉绳被缠绕进收线棒上，进而拉扯竖直挡板向上移动打开了箱体下方被滤网覆盖的镂空区域，通过进风面积的扩大，实现了快速散热降温；在不需要快速降温时，电机反转，拉绳被从收线棒上放出，此时竖直挡板在重力作用下开始沿导轨下滑并挡住镂空区域，通过收线棒的收纳和放线，以及竖直挡板的重力作用下，可以实现镂空区域的自动化打开。

进一步，所述散热机箱还包括换气风扇，所述换气风扇嵌入所述出风口内并安装在所述箱体上。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过换气风扇往外吹气，进而把机箱内的热量带出，新的空气可从镂空区域和通风板等进入，进而实现急速散热。

进一步，所述换气风扇上端面还安装有过滤网罩。

采用上述进一步方案的有益效果是：过滤网罩用于过滤空气中的灰尘和杂质，保护机箱内部的干净，避免内部灰尘堆积，影响电脑的工作性能。

进一步，所述平移挡板包括水平挡板、滑槽和驱动装置，所述滑槽开设在所述箱体顶面的中间处，所述水平挡板的一端覆盖在所述出风口上，另一端中间下方固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在所述滑槽中，所述驱动装置连接所述水平挡板，并带动所述水平挡板在所述滑槽中移动。

采用上述进一步方案的有益效果是：驱动装置带动水平挡板在滑槽中移动，进而实现了水平挡板对出风口的出风面积的控制，进而对散热实现了可调控。

进一步，所述驱动装置包括螺纹杆和驱动电机，所述螺纹杆水平安装在所述滑槽下方，所述驱动电机安装在所述箱体内部连接所述螺纹杆，所述滑块下端安装有内螺纹套，所述内螺纹套穿过所述滑槽并套设在所述螺纹杆上，所述螺纹杆的转动带动所述水平挡板在滑块作用下通过所述内螺纹套在所述滑槽内滑动。

采用上述进一步方案的有益效果是：水平挡板通过内螺纹套穿过滑槽，进而水平挡板实现了在滑槽中的滑动，内螺纹套通过与螺纹杆的嵌套连接，在驱动电机带动螺纹杆转动下，内螺纹套与水平挡板在滑槽的限制下，只能沿螺纹杆移动，进而实现对出风口的出风面积的控制，整个过程设计合理。

进一步，所述通风板上开设有多个进风口，每个所述进风口外覆盖的铺设有过滤网，且所述进风口内嵌入有进风风扇。

采用上述进一步方案的有益效果是：通风板用于为机箱内部供应外界新的冷空气进入，通风板上铺设有过滤网用于过滤空气中的杂质和灰尘，通风板上开设有多个进风口，进风口内安装有进风风扇，通过进风风扇可以加快空气的进入，整个通风板可以为机箱内部的快速换热提供了基础条件。

进一步，所述箱体的侧边下端安装有第一感应开关，所述第一感应开关与所述升降挡板相连接，所述第一感应开关用于限制所述升降挡板的移动距离，所述箱体的上端面设有第二感应开关，所述第二感应开关与所述平移挡板相连接，且所述第二感应开关用于限制所述平移挡板的移动距离。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一感应开关用于控制所述升降挡板的移动距离，避免升降挡板的过度升降影响使用，第二感应开关用于限制平移挡板的移动距离，避免平移挡板对出风口的打开最大程度，避免整个运动超出行程范围，导致出现问题，第一感应开关和第二感应开关均是用于保护整个装置的正常运行。

进一步，所述箱体内部还安装有温度感应器。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过温度感应器进而确定机箱内部的温度情况，当温度急剧升高，或者缓慢升高，进而进行有针对性的打开镂空区域、通风板和出风口，运行出风口内的风扇以及进风口的风扇，提高整体的智能调节程度。

附图说明

图1为本实用新型在进行全力散热的示意图；

图2为本实用新型在不需进行额外散热的示意图；

图3为本实用新型通风板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、滤网；3、升降挡板；31、竖直挡板；32、导轨；33、升降驱动；331、旋转电机；332、拉绳；333、收线棒；4、出风口；5、平移挡板；51、水平挡板；52、滑槽；53、驱动装置；531、螺纹杆；532、内螺纹套；6、通风板；61、进风口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：如图1-2所示，本实用新型公开的一种散热机箱的实施例，包括：

箱体1，箱体1内部为空腔，底面为敞开面，箱体1多个侧面的下端设有镂空区域；

多个滤网2，滤网2的数量与镂空区域的数量相同，且多个滤网2与多个镂空区域一一对应并覆盖在对应的镂空区域上；

多个升降挡板3，升降挡板3的数量与滤网2数量相同，且多个升降挡板3与多个滤网2一一对应并滑动连接在滤网2外侧，升降挡板3通过沿滤网2的竖直方向上下滑动以覆盖或露出滤网2；

出风口4，出风口4开设在箱体1的顶面上，且将箱体1内腔与外界连通；

平移挡板5，平移挡板5滑动安装在箱体1的顶面上方，且平移挡板5滑动靠近至出风口4处将出风口4遮挡，或者平移挡板5滑动远离出风口4将出风口4露出；

通风板6，通风板6安装在箱体1的敞开面处。

具体的，箱体1内部为空腔用于安装各电脑元件，镂空区域、通风板6和出风口4用于进出风以完成对箱体1内部的热交换，其中整个装置的可通过升降挡板3、平移挡板5和通风板6，实现对机箱内部热交换的多档调节；其中在箱体1内部为低温运行状态时，出风口4被平移挡板5挡住，镂空区域被升降挡板3挡住，整个机箱就通过通风板6进行常态化的热交换降温；当箱体1内部的温度逐步上升，通风板6常态换热已经不足以降温时，此时升降挡板3升起，平移挡板5平移打开出风口4，整个机箱的散热面积全部打开进行散热。

应理解的，本装置通过镂空区域、通风板6和出风口4扩大了传统机箱的散热面积，再通过升降挡板3、平移挡板5和通风板6实现了对散热面积的可调节性，满足了箱体1内部各温度区间均能达到最佳散热，通过针对性的调节散热，提高了散热效率，降低了能量消耗，更好的保护了机箱内部各元器件的高效运行。

优选的，箱体1下方还安装有万向轮。

在实施例1的基础上，实施例2：如图1-2所示，升降挡板3包括竖直挡板31、导轨32和升降驱动33，导轨32设有两个，两个导轨32竖直且平行安装在箱体1侧面两侧上，且滤网2位于两个导轨32的中间，竖直挡板31的两侧分别滑动连接在两个导轨32上，升降驱动33安装在箱体1侧面内壁上，升降驱动33连接竖直挡板31，并带动竖直挡板31沿滤网2的竖直方向上下移动。

应理解的，升降驱动33实现了对升降挡板3的智能调控，在升降驱动33运转下，镂空区域的散热面积在需要散热时即可上移打开，不需要时，下移封闭镂空区域，避免长时间打开下，灰尘堵塞滤网。

优选的，竖直挡板31的下端为波浪状，波浪形状的下端，有利于空气进出时更为流畅。

在实施例2的基础上，实施例3：如图1-2所示，升降驱动33包括旋转电机331、拉绳332和收线棒333，竖直挡板31上端两侧间隔设有两个绑接块311，两个绑接块311正上方的箱体1侧面上开设有通孔11，收线棒333水平转动安装在箱体1内部，拉绳332连接绑接块311并穿过通孔11连接在收线棒333上，旋转电机331连接收线棒333，并带动收线棒333旋转。

具体的，竖直挡板31上端两侧间隔设有绑接块311，绑接块311正上方的箱体1上开设有通孔11，拉绳332连接绑接块311并穿过通孔11连接在收线棒333上，在旋转电机331的转动下，拉绳332被缠绕在收线棒333上进行收缩，此时竖直挡板31被拉扯下沿导轨32上移，进而打开镂空区域；当不需要打开镂空区域时，旋转电机331反转，进而把拉绳332放长，竖直挡板31在自身重力作用下，沿导轨32下移，进而关闭了镂空区域。

应理解的，竖直挡板31在拉绳332拉力下可以上移，在自身重力下，可以下移，通过上下移动解决了对镂空区域的打开和关闭，且整体结构设置巧妙，节约了内部空间。

优选的，通孔11中安装有轴承，拉绳332在收线棒333旋转下通过轴承滚动进行收缩，避免了拉绳332与箱体1外壁的摩擦，从而不易断裂，延长了使用时间。

优选的，收线棒333上两端与拉绳332的连接点处还设有限位挡板，限位挡板用于收纳拉绳332时，确保绳子不乱移动，稳定收纳在限位挡板中。

在实施例1的基础上，实施例4：如图1-2所示，散热机箱还包括换气风扇，换气风扇嵌入出风口4内并安装在箱体1上。

应理解的，出风口4内安装有换气风扇，通过换气风扇往外吹气，可以加快机箱内空气的换热，提高了换热效率。

优选的，换气风扇也可以进行反转，在竖直挡板31上移打开镂空区域，以及平移挡板5打开出风口4后，换气风扇反转把外界空气吹入至箱体1中，并从滤网2覆盖在镂空区域以及通风板6吹出，从而把滤网上沉积的灰尘吹出，保持机箱外部的干净整洁，通过自清洗保持了各散热区域的有效面积。

优选的，换气风扇的启动是在平移挡板5的移动打开出风口4后才进行的。

在实施例4的基础上，实施例5：如图1-2所示，换气风扇上端面还安装有过滤网罩。

应理解的，出风口4上端面安装有过滤网罩是用于过滤空气灰尘的，避免灰尘进入至箱体1内影响内部元器件工作。

在实施例1的基础上，实施例6：如图1-2所示，平移挡板5包括水平挡板51、滑槽52和驱动装置53，滑槽52开设在箱体1顶面的中间处，水平挡板51的一端覆盖在出风口4上，另一端中间下方固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽52中，驱动装置53连接水平挡板51，并带动水平挡板51在滑槽52中移动。

具体的，平移挡板5包括水平挡板51、滑槽52和驱动装置53，水平挡板51一端覆盖在出风口4上，另一端滑动安装在滑槽52中，通过在驱动装置53驱动下，水平挡板51沿滑槽移动，进而打开出风口4。

应理解的，水平挡板51在驱动装置53下实现对出风口4的覆盖与打开，当需要加强散热时，出风口4被打开，同时散热风扇启动，并把箱体1内部的热量带出，整个过程高效有序。

在实施例6的基础上，实施例7：如图1-2所示，驱动装置53包括螺纹杆531和驱动电机，螺纹杆531水平安装在滑槽52下方，驱动电机安装在箱体1内部连接螺纹杆531，滑块下端安装有内螺纹套532，内螺纹套532穿过滑槽52并套设在螺纹杆531上，螺纹杆531的转动带动水平挡板51在滑块作用下通过内螺纹套532在滑槽52内滑动。

应理解的，驱动装置53包括螺纹杆531和驱动电机，驱动电机带动螺纹杆531转动，水平挡板51远离出风口4的一端下方安装有内螺纹套532，且内螺纹套532穿过滑槽52，水平挡板51通过嵌入在滑槽52中的部分，可在滑槽52中移动，内螺纹套532套设在螺纹杆531上，在螺纹杆531的转动带动下内螺纹套532和水平挡板51沿滑槽52移动，进而实现对出风口4的打开和关闭。

在实施例1的基础上，实施例8：如图3所示，通风板6上开设有多个进风口61，每个进风口61外覆盖的铺设有过滤网，且进风口61内嵌入有进风风扇。

应理解的，通风板6上开设有多个进风口61，且进风口61内安装有进风风扇，通过进风风扇可以提高空气的进风量，提高换热效率，进风风扇下端面安装有过滤网罩，过滤网罩用于过滤空气中的灰尘杂质，保护机箱内部的干净。

在实施例1的基础上，实施例9：如图1-2所示，箱体1的侧边下端安装有第一感应开关，第一感应开关与升降挡板3相连接，第一感应开关用于限制升降挡板3的移动距离，箱体1的上端面设有第二感应开关，第二感应开关与平移挡板5相连接，且第二感应开关用于限制平移挡板5的移动距离。

应理解的，第一感应开关用于保护升降挡板3的位移距离，在升降挡板3上升到最高位置时，第一感应开关感应到并控制升降挡板3停止移动，确保升降挡板3在升降过程的安全，第二感应开关用于保护平移挡板5的移动距离，确保平移挡板5在移动过程中的安全。

在实施例1的基础上，实施例10：如图1-2所示，箱体1内部还安装有温度感应器。

应理解的，温度感应器用于感应箱体1内部的温度变化，进而通过温度的变化来调控各平移挡板5、升降挡板3的移动，以及换气风扇、进风风扇的运行，针对温度变化有序的进行散热，高温下即全开，中温下半开等局面，通过有针对性的调节散热，合理的利用了能量，节约了能源。

优选的，温度感应器连接控制终端，通过控制终端并控制旋转电机331、换气风扇、驱动电机和进风风扇的转动和运行。

优选的，在机箱内部温度过高时，温度感应器感应到，控制终端控制升降挡板3升起，滤网露出，平移挡板5滑动，漏出换气风扇，同时换气风扇和进风风扇转动为机箱换气。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种散热机箱，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)内部为空腔，底面为敞开面，所述箱体(1)多个侧面的下端设有镂空区域；

多个滤网(2)，所述滤网(2)的数量与所述镂空区域的数量相同，且多个所述滤网(2)与多个所述镂空区域一一对应并覆盖在对应的所述镂空区域上；

多个升降挡板(3)，所述升降挡板(3)的数量与所述滤网(2)数量相同，且多个所述升降挡板(3)与多个所述滤网(2)一一对应并滑动连接在所述滤网(2)外侧，所述升降挡板(3)通过沿所述滤网(2)的竖直方向上下滑动以覆盖或露出所述滤网(2)；

出风口(4)，所述出风口(4)开设在所述箱体(1)的顶面上，且将所述箱体(1)内腔与外界连通；

平移挡板(5)，所述平移挡板(5)滑动安装在所述箱体(1)的顶面上方，且所述平移挡板(5)滑动靠近至所述出风口(4)处将所述出风口(4)遮挡，或者所述平移挡板(5)滑动远离所述出风口(4)将所述出风口(4)露出；

通风板(6)，所述通风板(6)安装在所述箱体(1)的敞开面处。

2.根据权利要求1所述散热机箱，其特征在于，所述升降挡板(3)包括竖直挡板(31)、导轨(32)和升降驱动(33)，所述导轨(32)设有两个，两个所述导轨(32)竖直且平行安装在所述箱体(1)侧面两侧上，且所述滤网(2)位于两个所述导轨(32)的中间，所述竖直挡板(31)的两侧分别滑动连接在两个所述导轨(32)上，所述升降驱动(33)安装在所述箱体(1)侧面内壁上，所述升降驱动(33)连接所述竖直挡板(31)，并带动所述竖直挡板(31)沿所述滤网(2)的竖直方向上下移动。

3.根据权利要求2所述散热机箱，其特征在于，所述升降驱动(33)包括旋转电机(331)、拉绳(332)和收线棒(333)，所述竖直挡板(31)上端两侧间隔设有两个绑接块(311)，两个所述绑接块(311)正上方的所述箱体(1)侧面上开设有通孔(11)，所述收线棒(333)水平转动安装在所述箱体(1)内部，所述拉绳(332)连接绑接块(311)并穿过所述通孔(11)连接在所述收线棒(333)上，所述旋转电机(331)连接所述收线棒(333)，并带动所述收线棒(333)旋转。

4.根据权利要求1所述散热机箱，其特征在于，所述散热机箱还包括换气风扇，所述换气风扇嵌入所述出风口(4)内并安装在所述箱体(1)上。

5.根据权利要求4所述散热机箱，其特征在于，所述换气风扇上端面还安装有过滤网罩。

6.根据权利要求1所述散热机箱，其特征在于，所述平移挡板(5)包括水平挡板(51)、滑槽(52)和驱动装置(53)，所述滑槽(52)开设在所述箱体(1)顶面的中间处，所述水平挡板(51)的一端覆盖在所述出风口(4)上，另一端中间下方固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在所述滑槽(52)中，所述驱动装置(53)连接所述水平挡板(51)，并带动所述水平挡板(51)在所述滑槽(52)中移动。

7.根据权利要求6所述散热机箱，其特征在于，所述驱动装置(53)包括螺纹杆(531)和驱动电机，所述螺纹杆(531)水平安装在所述滑槽(52)下方，所述驱动电机安装在所述箱体(1)内部连接所述螺纹杆(531)，所述滑块下端安装有内螺纹套(532)，所述内螺纹套(532)穿过所述滑槽(52)并套设在所述螺纹杆(531)上，所述螺纹杆(531)的转动带动所述水平挡板(51)在滑块作用下通过所述内螺纹套(532)在所述滑槽(52)内滑动。

8.根据权利要求1所述散热机箱，其特征在于，所述通风板(6)上开设有多个进风口(61)，每个所述进风口(61)外覆盖的铺设有过滤网，且所述进风口(61)内嵌入有进风风扇。

9.根据权利要求1所述散热机箱，其特征在于，所述箱体(1)的侧边下端安装有第一感应开关，所述第一感应开关与所述升降挡板(3)相连接，所述第一感应开关用于限制所述升降挡板(3)的移动距离，所述箱体(1)的上端面设有第二感应开关，所述第二感应开关与所述平移挡板(5)相连接，且所述第二感应开关用于限制所述平移挡板(5)的移动距离。

10.根据权利要求1所述散热机箱，其特征在于，所述箱体(1)内部还安装有温度感应器。

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