CN217821492U - 一种安装固定结构可伸缩折叠的工控机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工控机领域，具体地说，涉及一种安装固定结构可伸缩折叠的工控机。其包括防护箱和与其转动连接的箱门，防护箱内部设有工控机本体，在箱门处于竖直关闭状态时，工控机本体靠近箱门的一面与伸缩装置的一面固定安装，伸缩装置的另一面与折叠装置上的活动板固定连接，活动板通过转轴与固定板转动连接，防护箱一侧设有传动装置，活动板通过传动装置与箱门传动连接。本实用新型通过箱门、传动装置、折叠装置和伸缩装置的组合，在使用或修理工控机时实现更加省力和方便取出的效果。

Description

一种安装固定结构可伸缩折叠的工控机

技术领域

本实用新型涉及工控机领域，具体地说，涉及一种安装固定结构可伸缩折叠的工控机。

背景技术

工控机是一种加固的增强型个人计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称，工控机常在环境比较恶劣的工业环境下运行，需要进行加固、防尘、防潮、防辐射等特殊设计；

目前在工业生产中，工控机在恶劣的环境中容易受到损害减少寿命，所以一般都采用了多种防护措施，其中常常将工控机固定安装在防护箱或者在墙体中，有效的防止灰尘和水等异物的损害，同时放入墙体中又可以达到节省工作空间的作用，但是，工控机安装在墙体或防护箱中往往需要取出解决故障或者操作，而目前的工控机位于防护箱或墙体内部不方便拆卸取出，同时工控机具有一定重量，取出时费力且不方便，鉴于此，我们提出一种安装固定结构可伸缩折叠的工控机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装固定结构可伸缩折叠的工控机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种安装固定结构可伸缩折叠的工控机，包括防护箱和与其转动连接的箱门，所述防护箱内部设有工控机本体，在所述箱门处于竖直关闭状态时，所述工控机本体靠近所述箱门的一面设置在伸缩装置的一面，所述伸缩装置的另一面与折叠装置上的活动板固定连接，所述活动板通过转轴与固定板转动连接，所述防护箱一侧设有传动装置，所述活动板通过所述传动装置与所述箱门传动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述防护箱下方固定连接有放线箱，所述放线箱靠近所述箱门的一侧设有栓孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述箱门底部表面设有锁槽，所述锁槽通过其内部的L型锁栓与所述栓孔活动卡接。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定板下方两侧均设有气缸缓冲器，所述气缸缓冲器两端均设有转动固定件，两端的所述转动固定件的底面分别与所述活动板和所述放线箱固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述箱门设有对外倾斜向下的散热孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述传动装置包括竖向齿履组件，所述箱门转轴与所述竖向齿履组件的一端齿轮固定连接，所述竖向齿履组件的另一端齿轮与横向齿履组件一端的齿轮啮合传动，所述横向齿履组件另一端齿轮与所述活动板转轴固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述活动板为互相垂直的两个面组成，所述活动板靠近工控机本体底部的一面设有孔洞，孔洞内设有若干个滚轮。

作为本技术方案的进一步改进，所述伸缩装置包括上伸缩件，所述上伸缩件上表面与所述工控机本体固定连接，所述上伸缩件与中伸缩件活动连接，所述中伸缩件与下伸缩件活动连接，所述下伸缩件与所述活动板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.该安装固定结构可伸缩折叠的工控机中，通过箱门、传动装置、折叠装置和伸缩装置的组合，在实现更好的防护的同时，在需要使用或者修理工控机时，打开箱门可以更轻松的从箱体或墙体中取出和放回，省力方便；

2.该安装固定结构可伸缩折叠的工控机中，通过固定板和和活动板之间安装气缸缓冲器，有效的减缓工控机在放平时由于自身重量带来的过快的下降速度，避免过度的振动和碰撞，更好的防护工控机，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的关闭时整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的打开后整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的各组件结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的关闭时内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的打开时折叠结构示意图；

图6为本实用新型实施例1的打开后伸缩结构示意图；

图7为本实用新型实施例1的栓锁的结构示意图

图8为本实用新型实施例1的散热孔孔洞结构剖切图。

图中各个标号意义为：1、防护箱；10、箱门；101、散热孔；11、锁槽；111、锁栓；2、放线箱；21、栓孔；3、传动装置；31、竖向齿履组件；32、横向齿履组件；4、伸缩装置；41、上伸缩件；42、中伸缩件；43、下伸缩件；5、折叠装置；51、活动板；511、滚轮；52、固定板；6、气缸缓冲器；61、转动固定件；7、工控机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种安装固定结构可伸缩折叠的工控机，防护箱1和与其转动连接的箱门10，防护箱1内部设有工控机本体7，在箱门10处于竖直关闭状态时，工控机本体7靠近箱门10的一面设置在伸缩装置4的一面，伸缩装置4的另一面与折叠装置5上的活动板51固定连接，活动板51通过转轴与固定板52转动连接，防护箱1一侧设有传动装置3，活动板51通过传动装置3与箱门10传动连接。

本实用新型在具体使用时，首先在箱门10从竖直关闭状态通过转轴旋转向上呈水平打开状态，通过传动装置3带动折叠装置5上的活动板51的转轴使其旋转至水平状态，与固定板52上表面接触贴合，带动与活动板51固定的工控机本体7从竖直状态至水平状态，然后用手向箱门10方向拉动工控机本体7，通过伸缩装置4的作用下，工控机本体7水平位移出防护箱1，在此过程中，由于工控机本体7比箱门10较重，所以不会出现打开箱门10后会自动关门的情况，之后在使用或者修理工控机本体7后，将工控机本体7通过伸缩装置4推回防护箱1中，之后反向旋转箱门10呈竖直关闭状态，同时工控机本体7在活动板51的带动下旋转至竖直状态，完成操作，整个过程无需搬动或拆卸工控机本体7，达到省力方便的效果，同时折叠后竖直状态的工控机本体7更易散热。

其中，工控机结构：工控机拥有计算机的特性和特点，主要有钢制主机箱、无源底板、工业电源、CPU卡、内存、显卡、硬盘等多配件组成；

其工作原理：存储程序和程序控制，预先要把指挥计算机如何进行操作的指令序列(称为程序)和原始数据通过输入设备输送到计算机内存贮器中，每一条指令中明确规定了计算机从哪个地址取数,进行什么操作,然后送到什么地址去等步骤。

考虑到工控机拉出时所带的各种电线需要放置的问题，具体如图2、3所示，防护箱1下方固定连接有放线箱2，放线箱2靠近箱门10的一侧设有栓孔21，工控机拉出防护箱1外时，后置的各种电线也会跟着移动，在其下方安装放线箱2可以避免电线在移动时长度不够或者互相缠绕。

在上述的基础上进一步说明箱门10关闭的开关，具体如图7所示，箱门10底部表面设有锁槽11，锁槽11通过其内部的L型锁栓111与栓孔21活动卡接，在关闭箱门10时，其工作原理：锁栓111旋转向上移动与栓孔21脱离打开箱门10，合上箱门10向下移动锁栓111与栓孔21卡接锁住箱门10，由于工控机本体7比箱门10重，有可能造成工控机本体7受到扰动自动放平而导致箱门10打开，所以使用锁栓111固定箱门10，在不使用时可以防止箱门自动打开。

考虑到工控机本体7放平下降时过快撞击固定板52，具体如图3所示，活固定板52下方两侧均设有气缸缓冲器6，气缸缓冲器6两端均设有转动固定件61，两端的转动固定件61的底面分别与活动板51和放线箱2固定连接，气缸缓冲器6可有效降低工控机本体7放平下降时的速度，保证工控机本体7的装置运行安全稳定。

其中，气缸缓冲器6的工作原理：当液压缓冲器受到碰撞压力时，动能经塞头和加速弹簧转给活塞，使其向右运动，缓冲器工作腔内装有一个复位弹簧、顶杆以及油液，当运动物体撞到活塞杆端部时，活塞向右移动，由于内筒上小孔的节流作用，当油经过环形节流孔时，因为活动截面积突然减小，就会形成涡流，使液体内的质点相互拉击、摩擦，将动能转化为热量散发掉，从而耗费了气缸的动能，使得气缸缓慢停下来。

考虑到工控机散热和防水的问题，具体如图8所示，箱门10设有对外倾斜向下的散热孔101，此种结构，在当液体落到箱门10上时，由于箱们10内洞口比箱门10外洞口高，使液体不易进入防护箱1内部，在保证散热的同时达到防水的效果。

为了进一步的公开传动装置3，具体如图2、3所示，传动装置3包括竖向齿履组件31，箱门10转轴与竖向齿履组件31的一端齿轮固定连接，竖向齿履组件31的另一端齿轮与横向齿履组件32一端的齿轮啮合传动，横向齿履组件32另一端齿轮与活动板51转轴固定连接，通过两组齿履组件啮合，在箱门10逆时针转动打开时，横向齿履组件32逆时针转动，带动竖向齿履组件31顺时针转动，进而带动活动板51以及工控机本体7顺时针转动，实现打开箱门10将工控机本体7放平的作用。

考虑到工控机本体7移动时电线与工控机本体7连接稳定的问题，具体如图5、6所示，活动板51为互相垂直的两个面组成，活动板51靠近工控机本体7底部的一面设有孔洞，孔洞内设有若干个滚轮511，在移动时滚轮511可让电线更容易的跟随工控机本体7，不易缠绕打结。

进一步的公开说明伸缩装置4，具体如图7所示，伸缩装置4包括上伸缩件41，上伸缩件41上表面与工控机本体7固定连接，上伸缩件41与中伸缩件42活动连接，中伸缩件42与下伸缩件43活动连接，下伸缩件43与活动板51固定连接，各伸缩组件均设置有限位块，在滑动时保证各组件不脱离，同时各组件均为互相卡接方式密切连接，保证工控机本体7可稳定的沿直线滑动。

在具体运行过程时，首先将锁槽11中的锁栓111旋转向上移动与栓孔21脱离打开箱门10，让箱门10从竖直关闭状态通过转轴旋转向上呈水平打开状态，通过两组齿履组件啮合，在箱门10逆时针转动打开时，横向齿履组件32逆时针转动，带动竖向齿履组件31顺时针转动，进而带动活动板51以及工控机本体7顺时针转动，带动折叠装置5上的活动板51的转轴使其旋转至水平状态，与固定板52上表面接触贴合，同时气缸缓冲器6慢慢收合，带动与活动板51固定的工控机本体7慢慢从竖直状态转至水平状态，然后用手向箱门10方向拉动工控机本体7，通过伸缩装置4的作用下，工控机本体7水平位移出防护箱1，放线箱2中电线在滚轮511的滚动中跟随工控机本体7一起移动，在此过程中，由于工控机本体7比箱门10较重，所以不会出现打开箱门10后会自动关门的情况，之后在使用或者修理工控机本体7后，将工控机本体7通过伸缩装置4推回防护箱1中，之后反向旋转箱门10呈竖直关闭状态，同时工控机本体7在活动板51的带动下旋转至竖直状态，最后向下移动锁栓111与栓孔21卡接锁住箱门10，完成操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种安装固定结构可伸缩折叠的工控机，包括防护箱(1)和与其转动连接的箱门(10)，其特征在于：所述防护箱(1)内部设有工控机本体(7)，在所述箱门(10)处于竖直关闭状态时，所述工控机本体(7)靠近所述箱门(10)的一面设置在伸缩装置(4)的一面，所述伸缩装置(4)的另一面与折叠装置(5)上的活动板(51)固定连接，所述活动板(51)通过转轴与固定板(52)转动连接，所述防护箱(1)一侧设有传动装置(3)，所述活动板(51)通过所述传动装置(3)与所述箱门(10)传动连接。

2.根据权利要求1所述的安装固定结构可伸缩折叠的工控机，其特征在于：所述防护箱(1)下方固定连接有放线箱(2)，所述放线箱(2)靠近所述箱门(10)的一侧设有栓孔(21)。

3.根据权利要求2所述的安装固定结构可伸缩折叠的工控机，其特征在于：所述箱门(10)底部表面设有锁槽(11)，所述锁槽(11)通过其内部的L型锁栓(111)与所述栓孔(21)活动卡接。

4.根据权利要求2所述的安装固定结构可伸缩折叠的工控机，其特征在于：所述固定板(52)下方两侧均设有气缸缓冲器(6)，所述气缸缓冲器(6)两端均设有转动固定件(61)，两端的所述转动固定件(61)的底面分别与所述活动板(51)和所述放线箱(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的安装固定结构可伸缩折叠的工控机，其特征在于：所述箱门(10)设有对外倾斜向下的散热孔(101)。

6.根据权利要求1所述的安装固定结构可伸缩折叠的工控机，其特征在于：所述传动装置(3)包括竖向齿履组件(31)，所述箱门(10)转轴与所述竖向齿履组件(31)的一端齿轮固定连接，所述竖向齿履组件(31)的另一端齿轮与横向齿履组件(32)一端的齿轮啮合传动，所述横向齿履组件(32)另一端齿轮与所述活动板(51)转轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的安装固定结构可伸缩折叠的工控机，其特征在于：所述活动板(51)为互相垂直的两个面组成，所述活动板(51)靠近工控机本体(7)底部的一面设有孔洞，孔洞内设有若干个滚轮(511)。

8.根据权利要求1所述的安装固定结构可伸缩折叠的工控机，其特征在于：所述伸缩装置(4)包括上伸缩件(41)，所述上伸缩件(41)上表面与所述工控机本体(7)固定连接，所述上伸缩件(41)与中伸缩件(42)活动连接，所述中伸缩件(42)与下伸缩件(43)活动连接，所述下伸缩件(43)与所述活动板(51)固定连接。

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