CN217820179U - 一种在役风电塔筒焊缝带涂层检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种在役风电塔筒焊缝带涂层检测装置,包括底板、支撑柱、顶架、侧架、超声相控阵探伤仪、转轴、保护罩、第一旋钮、连接线、探头、短轴、蜗轮、蜗杆、定位孔、导孔、导槽、定位柱、连接杆、固定端架、螺杆、螺母以及第二旋钮。本申请的有益之处在于为超声相控阵探伤仪提供了安装支撑,进行架高,同时其角度可调,便于根据需求调节成所需的显示角度,便于显示;同时整体可对探头进行限位放置,在探头不进行使用时,可进行定位放置,在进行使用时,可进行解除定位,整体使用效果较好。
Description
技术领域
本申请涉及在役风电塔筒焊缝带涂层检测领域,尤其是一种在役风电塔筒焊缝带涂层检测装置。
背景技术
在役风电塔筒焊缝带涂层检测,一般采用风电塔筒涂层检测试块进行替代,实现检测,通过超声波检测设备实现检测的目的。
现有的专利文献“CN210221925U一种风电塔筒涂层检测试块”中,其通过试块替代风电塔筒焊缝内部,即在役风电塔筒焊缝带涂层,通过检测试块,即可实现检测。
现有技术中常采用超声波进行检测,如超声相控阵探伤仪;但现有的超声波检测设备缺少支撑架高的设计,同时显示角度不易进行调节,不易满足不同的显示需求,同时其中的探头缺少定位放置的结构,在不使用时,不易进行定位放置。因此,针对上述问题提出一种在役风电塔筒焊缝带涂层检测装置。
发明内容
在本实施例中提供了一种在役风电塔筒焊缝带涂层检测装置用于解决现有技术中检测显示缺少角度调节以及探头缺少定位的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种在役风电塔筒焊缝带涂层检测装置,包括:底板、支撑柱、顶架、侧架、超声相控阵探伤仪、转轴、自锁转动机构、探头以及定位组件;其中,所述底板的顶部四角处均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有顶架,所述顶架的数目为两个,两个所述顶架的顶部均固定安装有侧架,所述侧架的数目为两个,两个所述侧架之间设置有超声相控阵探伤仪,所述超声相控阵探伤仪的外壳两侧均固定安装有转轴,所述转轴与侧架转动安装,其中一个所述侧架的一侧固定安装有自锁转动机构,所述自锁转动机构与转轴一端连接;所述超声相控阵探伤仪通过连接线连接有探头,所述探头与开设在底板上表面的定位孔嵌合连接;所述底板的后端设置有定位组件,所述定位组件与开设在探头壳体两侧的定位凹孔间隙配合连接。
进一步地,所述自锁转动机构包括:保护罩、蜗轮、短轴以及蜗杆,所述保护罩固定安装在侧架的一侧,所述保护罩的内部转动安装有短轴以及蜗杆,所述短轴上固定套接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
进一步地,所述短轴的一端与转轴的一端固定连接。
进一步地,所述蜗杆的底端固定连接有第一旋钮,所述第一旋钮位于保护罩的底部。
进一步地,所述定位组件包括:固定端架、螺杆以及螺母,所述固定端架的数目为两个,两个所述固定端架均固定安装在底板的后端,两个所述固定端架之间转动安装有螺杆,所述螺杆上转动安装有两个螺母。
进一步地,所述螺杆的一端固定连接有第二旋钮。
进一步地,所述螺杆的杆面上开设有两个螺纹旋向相反的外螺纹。
进一步地,所述定位组件还包括:连接杆和定位柱,所述连接杆的一端与螺母固定连接,所述连接杆的另一端固定连接有定位柱,所述定位柱与探头壳体上的定位凹孔间隙配合连接。
进一步地,所述连接杆与开设在底板前端处的导槽滑动连接。
进一步地,所述底板的内部开设有导孔,所述导孔一端与定位孔连通,所述导孔与导槽连通,所述导孔与定位柱间隙配合连接。
本申请的有益之处在于:该种检测装置通过超声相控阵探伤仪进行检测涂层检测试块,实现检测;其在现有技术上进行改进,为超声相控阵探伤仪提供了安装支撑,进行架高,同时其角度可调,便于根据需求调节成所需的显示角度,便于显示;同时整体可对探头进行限位放置,在探头不进行使用时,可进行定位放置,在进行使用时,可进行解除定位,整体使用效果较好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的保护罩内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的底板后端的结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、顶架;4、侧架;5、超声相控阵探伤仪;6、转轴;7、保护罩;8、第一旋钮;9、连接线;10、探头;11、短轴;12、蜗轮;13、蜗杆;14、定位孔;15、导孔;16、导槽;17、定位柱;18、连接杆;19、固定端架;20、螺杆;21、螺母;22、第二旋钮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种在役风电塔筒焊缝带涂层检测装置,包括:底板1、支撑柱2、顶架3、侧架4、超声相控阵探伤仪5、转轴6、自锁转动机构、探头10以及定位组件;
其中,所述底板1的顶部四角处均固定安装有支撑柱2,所述支撑柱2的顶部固定安装有顶架3,所述顶架3的数目为两个,两个所述顶架3的顶部均固定安装有侧架4,所述侧架4的数目为两个,两个所述侧架4之间设置有超声相控阵探伤仪5,所述超声相控阵探伤仪5的外壳两侧均固定安装有转轴6,所述转轴6与侧架4转动安装,其中一个所述侧架4的一侧固定安装有自锁转动机构,所述自锁转动机构与转轴6一端连接,底板1上用于放置替代模拟在役风电塔筒焊缝带涂层的试块,其可采用现有专利文献“CN210221925U一种风电塔筒涂层检测试块”提出的试块结构,通过探头10和超声相控阵探伤仪5进行试块的检测,从而实现超声相控阵探伤仪5。
所述超声相控阵探伤仪5通过连接线9连接有探头10,所述探头10与开设在底板1上表面的定位孔14嵌合连接;
所述底板1的后端设置有定位组件,所述定位组件与开设在探头10壳体两侧的定位凹孔间隙配合连接。
所述自锁转动机构包括:保护罩7、蜗轮12、短轴11以及蜗杆13,所述保护罩7固定安装在侧架4的一侧,所述保护罩7的内部转动安装有短轴11以及蜗杆13,所述短轴11上固定套接有蜗轮12,所述蜗轮12与蜗杆13啮合连接;所述短轴11的一端与转轴6的一端固定连接;所述蜗杆13的底端固定连接有第一旋钮8,所述第一旋钮8位于保护罩7的底部,通过转动第一旋钮8,使蜗杆13进行转动,通过蜗杆13与蜗轮12进行啮合传动,使短轴11进行转动,从而使转轴6和超声相控阵探伤仪5一起进行转动,实现角度的调节,调节后,通过蜗轮12与蜗杆13之间的连接形成自锁,用于调节后角度的定位。
所述定位组件包括:固定端架19、螺杆20以及螺母21,所述固定端架19的数目为两个,两个所述固定端架19均固定安装在底板1的后端,两个所述固定端架19之间转动安装有螺杆20,所述螺杆20上转动安装有两个螺母21;所述螺杆20的一端固定连接有第二旋钮22;所述螺杆20的杆面上开设有两个螺纹旋向相反的外螺纹;所述定位组件还包括:连接杆18和定位柱17,所述连接杆18的一端与螺母21固定连接,所述连接杆18的另一端固定连接有定位柱17,所述定位柱17与探头10壳体上的定位凹孔间隙配合连接;所述连接杆18与开设在底板1前端处的导槽16滑动连接;所述底板1的内部开设有导孔15,所述导孔15一端与定位孔14连通,所述导孔15与导槽16连通,所述导孔15与定位柱17间隙配合连接,其中螺杆20中部不具有螺纹,其中两个外螺纹位于螺杆20中部的两侧,同时螺旋旋向相反,与之连接的螺母21的内螺纹与其上的外螺纹相适配,进行螺纹连接,在进行转动第二旋钮22时,螺杆20随之一起进行转动,从而为螺母21提供驱动,配合导孔15与定位柱17的导向以及连接杆18与导槽16的导向,实现两个螺母21相反方向移动,进行相互靠近或相互远离。
使用方法:整个在役风电塔筒焊缝带涂层检测装置在进行使用时,将风电塔筒涂层检测试块放置在底板1上,其中如图1-2所示,此时探头10处于定位安装的状态,进行解除其安装时,通过转动第二旋钮22,使螺杆20进行转动,从而为两个螺母21提供驱动,其中两个外螺纹螺纹旋向相反,两个螺母21进行相反的方向移动,连接杆18和定位柱17随螺母21一起进行移动,同时连接杆18和导槽16以及定位柱17和导孔15起到导向的作用,从而可使两个定位柱17相互远离,定位柱17与定位孔14分离,从而取消了探头10的定位安装,然后将探头10从定位孔14拔出,通过探头10进行风电塔筒涂层检测试块的检测;
检测时,通过超声相控阵探伤仪5进行显示,超声相控阵探伤仪5的显示角度可调,可适用于不同的观察需求,具体调节,通过转动第一旋钮8,使蜗杆13进行转动,通过蜗杆13与蜗轮12进行啮合传动,使短轴11进行转动,从而使转轴6和超声相控阵探伤仪5一起进行转动,实现角度的调节,调节后,通过蜗轮12与蜗杆13之间的连接形成自锁,用于调节后角度的定位;
使用后,重新进行探头10的定位时,将探头10插入到定位孔14中,同时定位孔14与导孔15一端对齐,通过转动第二旋钮22,提供驱动,使两个定位柱17插入到定位凹孔中,实现探头10的定位。
超声相控阵探伤仪5的型号为Cany-96。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种在役风电塔筒焊缝带涂层检测装置,其特征在于:包括:底板(1)、支撑柱(2)、顶架(3)、侧架(4)、超声相控阵探伤仪(5)、转轴(6)、自锁转动机构、探头(10)以及定位组件;
其中,所述底板(1)的顶部四角处均固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定安装有顶架(3),所述顶架(3)的数目为两个,两个所述顶架(3)的顶部均固定安装有侧架(4),所述侧架(4)的数目为两个,两个所述侧架(4)之间设置有超声相控阵探伤仪(5),所述超声相控阵探伤仪(5)的外壳两侧均固定安装有转轴(6),所述转轴(6)与侧架(4)转动安装,其中一个所述侧架(4)的一侧固定安装有自锁转动机构,所述自锁转动机构与转轴(6)一端连接;
所述超声相控阵探伤仪(5)通过连接线(9)连接有探头(10),所述探头(10)与开设在底板(1)上表面的定位孔(14)嵌合连接;
所述底板(1)的后端设置有定位组件,所述定位组件与开设在探头(10)壳体两侧的定位凹孔间隙配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种在役风电塔筒焊缝带涂层检测装置,其特征在于:所述自锁转动机构包括:保护罩(7)、蜗轮(12)、短轴(11)以及蜗杆(13),所述保护罩(7)固定安装在侧架(4)的一侧,所述保护罩(7)的内部转动安装有短轴(11)以及蜗杆(13),所述短轴(11)上固定套接有蜗轮(12),所述蜗轮(12)与蜗杆(13)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种在役风电塔筒焊缝带涂层检测装置,其特征在于:所述短轴(11)的一端与转轴(6)的一端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种在役风电塔筒焊缝带涂层检测装置,其特征在于:所述蜗杆(13)的底端固定连接有第一旋钮(8),所述第一旋钮(8)位于保护罩(7)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种在役风电塔筒焊缝带涂层检测装置,其特征在于:所述定位组件包括:固定端架(19)、螺杆(20)以及螺母(21),所述固定端架(19)的数目为两个,两个所述固定端架(19)均固定安装在底板(1)的后端,两个所述固定端架(19)之间转动安装有螺杆(20),所述螺杆(20)上转动安装有两个螺母(21)。
6.根据权利要求5所述的一种在役风电塔筒焊缝带涂层检测装置,其特征在于:所述螺杆(20)的一端固定连接有第二旋钮(22)。
7.根据权利要求5所述的一种在役风电塔筒焊缝带涂层检测装置,其特征在于:所述螺杆(20)的杆面上开设有两个螺纹旋向相反的外螺纹。
8.根据权利要求1所述的一种在役风电塔筒焊缝带涂层检测装置,其特征在于:所述定位组件还包括:连接杆(18)和定位柱(17),所述连接杆(18)的一端与螺母(21)固定连接,所述连接杆(18)的另一端固定连接有定位柱(17),所述定位柱(17)与探头(10)壳体上的定位凹孔间隙配合连接。
9.根据权利要求8所述的一种在役风电塔筒焊缝带涂层检测装置,其特征在于:所述连接杆(18)与开设在底板(1)前端处的导槽(16)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种在役风电塔筒焊缝带涂层检测装置,其特征在于:所述底板(1)的内部开设有导孔(15),所述导孔(15)一端与定位孔(14)连通,所述导孔(15)与导槽(16)连通,所述导孔(15)与定位柱(17)间隙配合连接。
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