CN217819565U - 一种适用于粉尘管道的采样装置 - Google Patents

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张计兴
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Abstract

一种适用于粉尘管道的采样装置,包括升降机构、采样桶、取料机构和通断机构;所述升降机构和取料机构均设置在粉尘管道的外壁上,且升降机构位于取料机构的正下方;所述采样桶设置在升降机构上;所述通断机构设置在取料机构上;所述升降机构包括滑座、底板、驱动件和滑板;所述滑座设置在粉尘管道的外壁上,且滑座远离粉尘管道的端面上设置有垂直向的滑槽;所述底板设置在滑座的底端,且驱动件设置在底板上;所述滑板滑动设置在滑座的滑槽上,且驱动件与滑板连接。本实用新型使工作人员站在地面上即可拿到采样桶,不再需要工作人员站在升降设备上移动到高处取走采样桶,提高了工作人员的工作效率。

Description

一种适用于粉尘管道的采样装置
技术领域
本实用新型涉及一种采样装置,特别是一种能够对粉尘管道内的粉尘进行采样的装置,属于管道采样设备技术领域。
背景技术
粉尘运输管道用于运输粉尘状原料,在生产过程中,需要对粉尘管道内的原料进行采样化验,一般都是通过粉尘取样机来完成的,粉尘取样机根据现场环境来安装在粉尘管道的合适位置,由于粉尘管道的现场环境不一,有些粉尘取样机安装在较高的位置上,不利于地面上的取样人员进行操作,需要取样人员使用梯子或者其他升降设备来靠近并操作粉尘取样机,这不仅效率低下,而且对工作人员带来的安全隐患;故需要一种便于地面工作人员操作的采样装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种适用于粉尘管道的采样装置,它能够使采样人员在地面上完成采样作业。
本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的:
一种适用于粉尘管道的采样装置,包括升降机构、采样桶、取料机构和通断机构;所述升降机构和取料机构均设置在粉尘管道的外壁上,且升降机构位于取料机构的正下方;所述采样桶设置在升降机构上;所述通断机构设置在取料机构上;所述升降机构包括滑座、底板、驱动件和滑板;所述滑座设置在粉尘管道的外壁上,且滑座远离粉尘管道的端面上设置有垂直向的滑槽;所述底板设置在滑座的底端,且驱动件设置在底板上;所述滑板滑动设置在滑座的滑槽上,且驱动件与滑板连接。
上述适用于粉尘管道的采样装置,所述驱动件包括第一电机、丝杠和丝杠螺母;所述第一电机的壳体设置在底板的下端面,且第一电机的输出轴穿设底板;所述丝杠的一端与第一电机的输出轴连接,丝杠的另一端与滑座顶端的连接板轴接;所述滑板在垂直方向上设置有导向孔,且导向孔内设置有丝杠螺母,丝杠穿设丝杠螺母;所述滑板的上端面设置有凹坑,且滑板的凹坑内设置有采样桶。
上述适用于粉尘管道的采样装置,所述取料机构包括第二电机、大圆筒、圆盖、绞龙和出料管;所述大圆筒的前段设置在粉尘管道的内部,大圆筒的后段位于粉尘管道的外部;所述圆盖设置在大圆筒的前端,且第二电机的壳体设置在大圆筒的后端;所述出料管设置在大圆筒的后段,且出料管连通大圆筒的内壁;所述绞龙的一端与第二电机的输出轴连接,绞龙的另一端与圆盖轴接;所述大圆筒圆周侧壁前端的顶部设置有垂直向的贯穿性进料孔。
上述适用于粉尘管道的采样装置,所述通断机构包括小圆筒、第三电机和主动齿轮;所述小圆筒设置在大圆筒内,且小圆筒的外壁与大圆筒的内壁贴合;所述小圆筒的前端与圆盖接触,小圆筒的后端与出料管上端边沿接触;所述大圆筒的内壁上设置有一圈槽,小圆筒的外壁上设置有键,且小圆筒外壁上的键设置在大圆筒内壁的槽内;所述小圆筒圆周侧壁的前段设置有上料孔,且上料孔的位置与大圆筒的进料孔位置相互吻合;所述小圆筒的圆周侧壁上设置有一圈齿,大圆筒的侧壁上设置有弧形孔,第三电机的壳体设置在大圆筒的外壁上,第三电机的输出轴与主动齿轮连接,主动齿轮穿过大圆筒侧壁上的弧形孔与小圆筒侧壁上的齿啮合连接;所述绞龙从小圆筒内穿过。
上述适用于粉尘管道的采样装置,所述采样桶的上端与出料管的下端对接,且采样桶位于出料管的正下方。
本实用新型通过取料机构将粉尘管道内的原料采取到采样桶内,原料进入采样桶后,通过升降机构将采样桶移动至靠近地面的位置,便于地面上的工作人员取走采样桶内的样品。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型取料机构立体结构示意图;
图3为本实用新型取料机构剖视结构示意图。
图中各标号清单为:1.粉尘管道,2.采样桶,3.滑座,4.底板,5.滑板,6.第一电机,7.丝杠,8.第二电机,9.大圆筒,10.绞龙,11.出料管,12.小圆筒,13.第三电机,14.主动齿轮。
具体实施方式
参看图1、2和图3,本实用新型包括升降机构、采样桶2、取料机构和通断机构;所述升降机构和取料机构均设置在粉尘管道1的外壁上,且升降机构位于取料机构的正下方;取料机构用于将粉尘管道内的粉尘转移出来,升降机构用于将采样桶2移动至靠近地面的位置上,便于地面上的工作人员拿走样品;所述采样桶2设置在升降机构上;所述通断机构设置在取料机构上。
所述升降机构包括滑座3、底板4、驱动件和滑板5;所述滑座3设置在粉尘管道1的外壁上,且滑座3远离粉尘管道1的端面上设置有垂直向的滑槽;所述底板4设置在滑座3的底端,且驱动件设置在底板4上;所述滑板5滑动设置在滑座3的滑槽上,且驱动件与滑板5连接;滑板5在滑座3端面上沿着滑槽垂直滑动;驱动件带动滑板5在垂直方向上滑动。
所述驱动件包括第一电机6、丝杠7和丝杠螺母;所述第一电机6的壳体设置在底板4的下端面,且第一电机6的输出轴穿设底板4;所述丝杠7的一端与第一电机6的输出轴连接,丝杠7的另一端与滑座3顶端的连接板轴接;第一电机6启动即可带动丝杠7旋转;所述滑板5在垂直方向上设置有导向孔,且导向孔内设置有丝杠螺母,丝杠7穿设丝杠螺母;旋转的丝杠7能够带动丝杠螺母在垂直方向上移动,因为丝杠螺母设置在滑板5上,所以第一电机6启动能够带动滑板5在垂直方向上移动;所述滑板5的上端面设置有凹坑,且滑板5的凹坑内设置有采样桶2,凹坑能固定采样桶2的相对位置。
所述取料机构包括第二电机8、大圆筒9、圆盖、绞龙10和出料管11;所述大圆筒9的前段设置在粉尘管道1的内部,大圆筒9的后段位于粉尘管道1的外部;所述圆盖设置在大圆筒9的前端,圆盖位于粉尘管道1的内部;第二电机8的壳体设置在大圆筒9的后端,第二电机8位于粉尘管道1的外部;所述出料管11设置在大圆筒9的后段,且出料管11连通大圆筒9的内壁;绞龙10位于大圆筒9的内部;所述绞龙10的一端与第二电机8的输出轴连接,绞龙10的另一端与圆盖轴接;第二电机8能够带动绞龙10旋转,从而将大圆筒9前端的原料转移到出料管11内;所述大圆筒9圆周侧壁前端的顶部设置有垂直向的贯穿性进料孔,粉尘管道1内部的原料从大圆筒9前端的进料孔内进入大圆筒9。
所述通断机构包括小圆筒12、第三电机13和主动齿轮14;所述小圆筒12设置在大圆筒9内,且小圆筒12的外壁与大圆筒9的内壁贴合;所述小圆筒12的前端与圆盖接触,小圆筒12的后端与出料管11上端边沿接触;小圆筒12位于圆盖和出料管11之间;所述大圆筒9的内壁上设置有一圈槽,小圆筒12的外壁上设置有键,且小圆筒12外壁上的键设置在大圆筒9内壁的槽内,这能够确保小圆筒12只能在大圆筒9能旋转,无法轴向移动;所述小圆筒12圆周侧壁的前段设置有上料孔,且上料孔的位置与大圆筒9的进料孔位置相互吻合;通过小圆筒12的转动,使得大圆筒9的进料孔与小圆筒12上料孔相互吻合或者错开,当进料孔和上料孔吻合对接时,粉尘管道1内的物料能够穿过进料孔和上料孔进入小圆筒12内,然后再经过绞龙10转移到出料管11内,当进料孔和上料孔错开时,粉尘管道1内物料进入小圆筒12的通道被关闭。
所述小圆筒12的圆周侧壁上设置有一圈齿,大圆筒9的侧壁上设置有弧形孔,弧形孔与小圆筒12侧壁上的齿位置对应,第三电机13的壳体设置在大圆筒9的外壁上,第三电机13的输出轴与主动齿轮14连接,主动齿轮14穿过大圆筒9侧壁上的弧形孔与小圆筒12侧壁上的齿啮合连接;第三电机13带动主动齿轮14旋转,从而主动齿轮14带动小圆筒12旋转,通过小圆筒12的旋转来控制进料孔和上料孔的吻合对接或者错开,从而控制下料;所述绞龙10从小圆筒12内穿过,物料进入小圆筒12后,由绞龙10传输。
所述采样桶2的上端与出料管11的下端对接,且采样桶2位于出料管11的正下方。
实际操作过程如下:需要进行采样时,工作人员控制第三电机13动作,带动小圆筒12旋转,使得进料孔和上料孔吻合对接,此时粉尘管道1内部的物料经过进料孔和上料孔进入到小圆筒12内,然后启动第二电机8带动绞龙10旋转,将小圆筒12内的物料转移到出料管11内,然后进入到与出料管11对接的采样桶2内,采样完成后,控制第三电机13使进料孔和上料孔错开,停止第二电机8的动作,然后启动第一电机6带动滑板5下行,滑板5带动采样桶2下行,下行到底部后,地面上的工作人员取走采样桶2内的样品,然后控制第一电机6使得滑板5上行,使得采样桶2重新和出料管11对接,至此粉尘管道1采样作业完毕。

Claims (5)

1.一种适用于粉尘管道的采样装置,其特征在于:包括升降机构、采样桶(2)、取料机构和通断机构;所述升降机构和取料机构均设置在粉尘管道(1)的外壁上,且升降机构位于取料机构的正下方;所述采样桶(2)设置在升降机构上;所述通断机构设置在取料机构上;所述升降机构包括滑座(3)、底板(4)、驱动件和滑板(5);所述滑座(3)设置在粉尘管道(1)的外壁上,且滑座(3)远离粉尘管道(1)的端面上设置有垂直向的滑槽;所述底板(4)设置在滑座(3)的底端,且驱动件设置在底板(4)上;所述滑板(5)滑动设置在滑座(3)的滑槽上,且驱动件与滑板(5)连接。
2.根据权利要求1所述的适用于粉尘管道的采样装置,其特征在于:所述驱动件包括第一电机(6)、丝杠(7)和丝杠螺母;所述第一电机(6)的壳体设置在底板(4)的下端面,且第一电机(6)的输出轴穿设底板(4);所述丝杠(7)的一端与第一电机(6)的输出轴连接,丝杠(7)的另一端与滑座(3)顶端的连接板轴接;所述滑板(5)在垂直方向上设置有导向孔,且导向孔内设置有丝杠螺母,丝杠(7)穿设丝杠螺母;所述滑板(5)的上端面设置有凹坑,且滑板(5)的凹坑内设置有采样桶(2)。
3.根据权利要求2所述的适用于粉尘管道的采样装置,其特征在于:所述取料机构包括第二电机(8)、大圆筒(9)、圆盖、绞龙(10)和出料管(11);所述大圆筒(9)的前段设置在粉尘管道(1)的内部,大圆筒(9)的后段位于粉尘管道(1)的外部;所述圆盖设置在大圆筒(9)的前端,且第二电机(8)的壳体设置在大圆筒(9)的后端;所述出料管(11)设置在大圆筒(9)的后段,且出料管(11)连通大圆筒(9)的内壁;所述绞龙(10)的一端与第二电机(8)的输出轴连接,绞龙(10)的另一端与圆盖轴接;所述大圆筒(9)圆周侧壁前端的顶部设置有垂直向的贯穿性进料孔。
4.根据权利要求3所述的适用于粉尘管道的采样装置,其特征在于:所述通断机构包括小圆筒(12)、第三电机(13)和主动齿轮(14);所述小圆筒(12)设置在大圆筒(9)内,且小圆筒(12)的外壁与大圆筒(9)的内壁贴合;所述小圆筒(12)的前端与圆盖接触,小圆筒(12)的后端与出料管(11)上端边沿接触;所述大圆筒(9)的内壁上设置有一圈槽,小圆筒(12)的外壁上设置有键,且小圆筒(12)外壁上的键设置在大圆筒(9)内壁的槽内;所述小圆筒(12)圆周侧壁的前段设置有上料孔,且上料孔的位置与大圆筒(9)的进料孔位置相互吻合;所述小圆筒(12)的圆周侧壁上设置有一圈齿,大圆筒(9)的侧壁上设置有弧形孔,第三电机(13)的壳体设置在大圆筒(9)的外壁上,第三电机(13)的输出轴与主动齿轮(14)连接,主动齿轮(14)穿过大圆筒(9)侧壁上的弧形孔与小圆筒(12)侧壁上的齿啮合连接;所述绞龙(10)从小圆筒(12)内穿过。
5.根据权利要求4所述的适用于粉尘管道的采样装置,其特征在于:所述采样桶(2)的上端与出料管(11)的下端对接,且采样桶(2)位于出料管(11)的正下方。
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