CN217819217U - 一种用于管接头组件密封试验的装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管接头组件密封试验的装夹工装，包括：底板；第一装夹组件，固定设置于底板的顶面，用于对大弯管接头组件进行定位装夹与封堵，并实现与试验器的密封对接；第二装夹组件，固定设置于底板的顶面，位于第一装夹组件的一侧，用于对小弯管接头组件进行定位装夹与封堵，并实现与试验器的密封对接。本实用新型的装夹工装结构简单，安装便捷稳固，密封效果好，确保了试验结果的准确性。

Description

一种用于管接头组件密封试验的装夹工装

技术领域

本实用新型涉及工件密封试验技术领域，尤其涉及一种用于管接头组件密封试验的装夹工装。

背景技术

燃油总管是航空领域的重要部件，如图1所示大弯管接头组件和小弯管接头组件均为燃油总管中的构件。大弯管接头组件为大弯管与L形的大弯管接头经焊接连接组成；小弯管接头组件为小弯管与L形的小弯管接头经焊接连接组成。上述组件焊接完成后，需要对其焊缝进行密封试验，以检测其焊接质量。因此急需一款便捷高效、密封效果好的装夹工装配合试验器完成上述组件的密封试验。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，安装便捷稳固，密封效果好，试验结果准确的用于管接头组件密封试验的装夹工装。

本实用新型提供的一种用于管接头组件密封试验的装夹工装，包括：

底板；

第一装夹组件，固定设置于所述底板的顶面，用于对大弯管接头组件进行定位装夹与封堵，并实现与试验器的密封对接；

第二装夹组件，固定设置于所述底板的顶面，位于所述第一装夹组件的一侧，用于对小弯管接头组件进行定位装夹与封堵，并实现与试验器的密封对接。

进一步的，所述第一装夹组件包括：

第一定位块，固定设置于所述底板的顶面，位于大弯管接头的一侧，用于大弯管接头的定位支撑，所述第一定位块的一侧设置有第一定位支撑槽；

第一支座，固定设置于所述底板的顶面，位于大弯管接头远离所述第一定位块的一侧，所述第一支座上沿靠近所述第一定位块的方向设置有第一螺孔；

第一接头，与所述第一螺孔螺纹连接，所述第一接头的一端设置有用于与大弯管接头对接的第一嵌槽，另一端通过第一软管连接至试验器，所述第一接头内设置有连通至所述第一嵌槽的第一介质通道；

大弯管支撑座，固定设置于所述底板的顶面，位于大弯管的下方，用于支撑大弯管；

第二支座，固定设置于所述底板的顶面，位于大弯管的端部，所述第二支座上沿靠近大弯管的方向设置有第二螺孔；

第一封堵杆，与所述第二螺孔螺纹连接，所述第一封堵杆靠近大弯管的一端固定设置有用于封堵大弯管的第一堵头。

进一步的，所述第一嵌槽内设置有第一密封圈；所述第一堵头上套接有第二密封圈。

进一步的，所述第二装夹组件包括：

第二定位块，固定设置于所述底板的顶面，位于小弯管接头的一侧，用于小弯管接头的定位支撑，所述第二定位块的一侧设置有第二定位支撑槽；

第三支座，固定设置于所述底板的顶面，位于小弯管接头远离所述第二定位块的一侧，所述第三支座上沿靠近所述第二定位块的方向设置有第三螺孔；

第二接头，与所述第三螺孔螺纹连接，所述第二接头的一端设置有用于与小弯管接头对接的第二嵌槽，另一端通过第二软管连接至试验器，所述第二接头内设置有连通至所述第二嵌槽的第二介质通道；

第四支座，固定设置于所述底板的顶面，位于小弯管的端部，所述第四支座上沿靠近小弯管的方向设置有第四螺孔；

第二封堵杆，与所述第四螺孔螺纹连接，所述第二封堵杆靠近小弯管的一端固定设置有用于封堵小弯管的第二堵头。

进一步的，所述第二嵌槽内设置有第三密封圈；所述第二堵头上套接有第四密封圈。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的装夹工装设置有第一装夹组件和第二装夹组件。通过第一装夹组件对大弯管接头组件进行固定安装，将其一端封堵，另一端可通过软管与试验器连通；通过第二装夹组件对小弯管接头组件进行固定安装，同样将其一端封堵，另一端通过软管与试验器连通。完成零件的固定安装后，通过试验器向零件内注入高压介质，以检测其焊缝质量。本实用新型的装夹工装结构简单，安装便捷，试验效率高，固定稳固，密封效果好，确保了试验结果的准确性。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为管接头组件的结构示意图；

图2为装夹工装的结构示意图；

图3为管接头组件安装于装夹工装的结构示意图；

图中标号：1、大弯管接头组件；2、小弯管接头组件；3、底板；4、第一装夹组件；5、第二装夹组件；

11、大弯管接头；12、大弯管；

21、小弯管接头；22、小弯管；

41、第一定位块；42、第一支座；43、第一接头；44、大弯管支撑座；45、第二支座；46第一封堵杆；47、第一定位支撑槽；48、第一螺孔；49、第一嵌槽；410、第一介质通道；411、第二螺孔；412、第一堵头；

51、第二定位块；52、第三支座；53、第二接头；54、第四支座；55、第二封堵杆；56、第二定位支撑槽；57、第三螺孔；58、第二介质通道；59、第四螺孔；510、第二堵头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图3，本实用新型的实施例提供了一种用于管接头组件密封试验的装夹工装，包括：

底板3；

第一装夹组件4，固定设置于底板3的顶面，用于对大弯管接头组件1进行定位装夹与封堵，并实现与试验器的密封对接；

第二装夹组件5，固定设置于底板3的顶面，位于第一装夹组件4的一侧，用于对小弯管接头组件2进行定位装夹与封堵，并实现与试验器的密封对接。

在本实施例中，对大弯管接头组件1和小弯管接头组件2进行密封试验以检测其焊缝质量时，首先通过第一装夹组件4对大弯管接头组件1进行固定安装，将其一端封堵，另一端可通过软管与试验器连通；然后通过第二装夹组件5对小弯管接头组件2进行固定安装，同样将其一端封堵，另一端通过软管与试验器连通。

完成大弯管接头组件1和小弯管接头组件2的固定安装后，通过试验器分别向二者内注入高压介质，以检测其焊缝质量。本实用新型的装夹工装结构简单，安装便捷，试验效率高，固定稳固，密封效果好，确保了试验结果的准确性。

在一优选实施例中，如图2和图3所示，第一装夹组件4包括：

第一定位块41，固定设置于底板3的顶面，位于大弯管接头11的一侧，用于大弯管接头11的定位支撑，第一定位块41的一侧设置有第一定位支撑槽47；

第一支座42，固定设置于底板3的顶面，位于大弯管接头11远离第一定位块41的一侧，第一支座42上沿靠近第一定位块41的方向设置有第一螺孔48；

第一接头43，与第一螺孔48螺纹连接，第一接头43的一端设置有用于与大弯管接头11对接的第一嵌槽49，另一端通过第一软管连接至试验器，第一接头43内设置有连通至第一嵌槽49的第一介质通道410；

大弯管支撑座44，固定设置于底板3的顶面，位于大弯管12的下方，用于支撑大弯管12；

第二支座45，固定设置于底板3的顶面，位于大弯管12的端部，第二支座45上沿靠近大弯管12的方向设置有第二螺孔411；

第一封堵杆46，与第二螺孔411螺纹连接，第一封堵杆46靠近大弯管12的一端固定设置有用于封堵大弯管12的第一堵头412。

在本实施例中，进行大弯管接头组件1的定位装夹时，将大弯管接头11放在第一定位块41与第一支座42之间，大弯管12落在大弯管支撑座44上。使大弯管接头11的拐角部嵌入第一定位支撑槽47内，然后调整其位置，使大弯管接头11的端部对准第一接头43端部的第一嵌槽49。然后通过扳手转动第一接头43，使大弯管接头11的端部嵌入第一嵌槽49内，拧紧第一接头43，将大弯管接头11牢牢固定住。然后通过扳手转动第一封堵杆46，使第一堵头412插入大弯管12内，将其端部封堵。

完成大弯管接头组件1的定位装夹后，通过软管将第一接头43与试验器连通，试验器输出的高压检测介质经第一介质通道410注入大弯管接头组件1内，保压一端时间后，查看焊缝处是否有渗漏。密封试验的操作便捷，检测效率高，检测结果直观准确。

在一优选实施例中，第一嵌槽49内设置有第一密封圈；第一堵头410上套接有第二密封圈，确保了第一装夹组件4的密封效果。

在一优选实施例中，如图2和图3所示，第二装夹组件5包括：

第二定位块51，固定设置于底板3的顶面，位于小弯管接头21的一侧，用于小弯管接头21的定位支撑，第二定位块51的一侧设置有第二定位支撑槽56；

第三支座52，固定设置于底板3的顶面，位于小弯管接头21远离第二定位块51的一侧，第三支座52上沿靠近第二定位块51的方向设置有第三螺孔57；

第二接头53，与第三螺孔57螺纹连接，第二接头53的一端设置有用于与小弯管接头21对接的第二嵌槽，另一端通过第二软管连接至试验器，第二接头53内设置有连通至第二嵌槽的第二介质通道58；

第四支座54，固定设置于底板3的顶面，位于小弯管22的端部，第四支座54上沿靠近小弯管22的方向设置有第四螺孔59；

第二封堵杆55，与第四螺孔59螺纹连接，第二封堵杆55靠近小弯管22的一端固定设置有用于封堵小弯管22的第二堵头510。

在本实施例中，第二装夹组件5的工作原理与第一装夹组件4基本相容，区别仅仅是未设置小弯管支撑座，由于小弯管22的长度较短，因此不设置小弯管支撑座便可达到较好的装夹固定效果。通过第二装夹组件5辅助试验器进行小弯管接头组件2密封试验，操作便捷，检测效率高，检测结果直观准确。

在一优选实施例中，第二嵌槽内设置有第三密封圈；第二堵头510上套接有第四密封圈，确保了第二装夹组件5的密封效果。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于管接头组件密封试验的装夹工装，其特征在于，包括：

底板；

第一装夹组件，固定设置于所述底板的顶面，用于对大弯管接头组件进行定位装夹与封堵，并实现与试验器的密封对接；

第二装夹组件，固定设置于所述底板的顶面，位于所述第一装夹组件的一侧，用于对小弯管接头组件进行定位装夹与封堵，并实现与试验器的密封对接。

2.根据权利要求1所述的用于管接头组件密封试验的装夹工装，其特征在于，所述第一装夹组件包括：

第一定位块，固定设置于所述底板的顶面，位于大弯管接头的一侧，用于大弯管接头的定位支撑，所述第一定位块的一侧设置有第一定位支撑槽；

第一支座，固定设置于所述底板的顶面，位于大弯管接头远离所述第一定位块的一侧，所述第一支座上沿靠近所述第一定位块的方向设置有第一螺孔；

第一接头，与所述第一螺孔螺纹连接，所述第一接头的一端设置有用于与大弯管接头对接的第一嵌槽，另一端通过第一软管连接至试验器，所述第一接头内设置有连通至所述第一嵌槽的第一介质通道；

大弯管支撑座，固定设置于所述底板的顶面，位于大弯管的下方，用于支撑大弯管；

第二支座，固定设置于所述底板的顶面，位于大弯管的端部，所述第二支座上沿靠近大弯管的方向设置有第二螺孔；

第一封堵杆，与所述第二螺孔螺纹连接，所述第一封堵杆靠近大弯管的一端固定设置有用于封堵大弯管的第一堵头。

3.根据权利要求2所述的用于管接头组件密封试验的装夹工装，其特征在于，所述第一嵌槽内设置有第一密封圈；所述第一堵头上套接有第二密封圈。

4.根据权利要求1所述的用于管接头组件密封试验的装夹工装，其特征在于，所述第二装夹组件包括：

第二定位块，固定设置于所述底板的顶面，位于小弯管接头的一侧，用于小弯管接头的定位支撑，所述第二定位块的一侧设置有第二定位支撑槽；

第三支座，固定设置于所述底板的顶面，位于小弯管接头远离所述第二定位块的一侧，所述第三支座上沿靠近所述第二定位块的方向设置有第三螺孔；

第二接头，与所述第三螺孔螺纹连接，所述第二接头的一端设置有用于与小弯管接头对接的第二嵌槽，另一端通过第二软管连接至试验器，所述第二接头内设置有连通至所述第二嵌槽的第二介质通道；

第四支座，固定设置于所述底板的顶面，位于小弯管的端部，所述第四支座上沿靠近小弯管的方向设置有第四螺孔；

第二封堵杆，与所述第四螺孔螺纹连接，所述第二封堵杆靠近小弯管的一端固定设置有用于封堵小弯管的第二堵头。

5.根据权利要求4所述的用于管接头组件密封试验的装夹工装，其特征在于，所述第二嵌槽内设置有第三密封圈；所述第二堵头上套接有第四密封圈。

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