CN217818861U - 一种光耦流量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光耦流量计,包括壳体、光耦组件、叶轮和底座;所述壳体内设有叶轮腔,所述叶轮呈竖直状态地转动安装于所述叶轮腔中;所述壳体外两端设有与所述叶轮腔相连通的进液管和出液管;所述光耦组件安装于所述壳体内,所述壳体与所述底座卡接固定。本实用新型结构简单,组装方便,降低产品成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流量计,具体涉及一种光耦流量计。
背景技术
现有技术的光耦流量计,叶轮转轴采用独立的不锈钢轴,增加装配难度及成本;电路板设在壳体的背面并通过灌封胶来固定,为了使电路板固定可靠并避免光耦组件的信号发射和接收受溢进壳体内胶水的影响,须采用流动性低且粘力较大的灌封胶,造成材料成本高且灌胶不易操作。
发明内容
本实用新型提供了一种光耦流量计,其克服了背景技术所存在的不足,所采用的技术方案是:
一种光耦流量计,包括壳体、光耦组件、叶轮和底座;所述壳体内设有叶轮腔,所述叶轮呈竖直状态地转动安装于所述叶轮腔中;所述壳体两端设有与所述叶轮腔相连通的进液管和出液管;所述光耦组件安装于所述壳体内,所述壳体与所述底座卡接固定。
在一优选实施方式中,所述壳体的底部两端分别向外延伸出两个卡勾,所述底座内壁上对应设有两个卡槽,所述壳体通过所述卡勾与所述底座的卡槽实现卡接固定。
在一优选实施方式中,所述光耦组件包括电路板、发射区和接收区,所述发射区和接收区固定在所述电路板上,且相间隔设置。
在一优选实施方式中,所述底座设有凹腔,所述壳体与所述底座卡接安装后,所述电路板置于所述凹腔内,且所述壳体与所述底座之间设有用于灌胶的空隙。
在一优选实施方式中,所述叶轮腔的内侧腔壁朝向出液管的一侧设有排气槽。
在一优选实施方式中,所述出液管相对所述壳体设在偏向所述排气槽一侧。
在一优选实施方式中,所述叶轮包括叶片和转轴,所述叶轮一体注塑形成。
在一优选实施方式中,所述壳体的外侧分别设有第一容纳腔、第二容纳腔,所述光耦组件的发射区和接收区分别安装在所述第一容纳腔、第二容纳腔内。
在一优选实施方式中,所述壳体包括相盖合的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体通过超声波焊接固定。
相较于现有技术,本实用新型的技术方案具备以下有益效果:
1. 流量计壳体和底座通过卡接固定,结构简单,组装方便,降低产品成本。
2.所述壳体与所述底座卡接安装后,所述电路板置于所述凹腔内,且所述壳体与所述底座之间设有用于灌胶的空隙,方便灌胶,实现电路板防水。
附图说明
图1绘示了本实用新型的整体爆炸示意图;
图2绘示了本实用新型的立体示意图;
图3绘示了本实用新型的竖向剖面图;
图4绘示了本实用新型的侧向剖面图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参照图1至图4,本实用新型的一种光耦流量计,包括壳体1、光耦组件2、叶轮3和底座4;壳体1 包括相盖合的第一壳体11和第二壳体12,第一壳体11和第二壳体12通过超声波焊接固定,第一壳体11和第二壳体12界定形成一叶轮腔13,叶轮3呈竖直状态地转动安装于叶轮腔13中,叶轮3包括叶片31和转轴32,且叶轮一体注塑形成,转轴32与壳体1转动安装;壳体1两端设有与叶轮腔13相连通的进液管14和出液管15,光耦组件2安装于壳体1内,壳体1与底座4卡接固定。
光耦组件2包括电路板21、发射区22和接收区23,发射区22和接收区23固定在电路板21上,且相间隔设置。第一壳体11和第二壳体12的外侧分别设有第一容纳腔111和第二容纳腔121,光耦组件2的发射区22和接收区23分别安装在第一容纳腔111和第二容纳腔121内,使得光耦组件2的发射区22和接收区23之间的连线与叶轮3所在的竖直面相互垂直,如此,当叶轮3转动时,叶轮3的叶片31可以对光耦组件2的发射区22和接收区23进行阻挡,每被遮挡一次电路板21就会产生一次电脉冲信号,用于计算流量。
壳体1的底部两端分别向外延伸出两个卡勾16,底座4内壁上对应设有两个卡槽41,壳体1通过卡勾16与底座4的卡槽41实现卡接配合。组装时,先将光耦组件2装入壳体1内,即光耦组件2的发射区22和接收区23分别安装在第一容纳腔111和第二容纳腔121内,然后再将壳体1卡接固定在底座4上。底座4设有凹腔42,壳体1与底座4卡接固定后,电路板21置于底座4的凹腔41内,且壳体1与底座4之间设有用于灌胶的空隙5,方便灌胶,实现电路板防水。壳体1和底座4通过卡接固定,结构简单,组装方便。
叶轮腔13的内侧腔壁朝向出液管15的一侧设有排气槽131,这里排气槽122 的设计,使得叶轮腔13内顶部的液体压力能够作用于该排气槽131,从而对叶轮腔13内原本平衡的状态产生扰动,使叶轮腔13内残留的气泡能够得到释放从而更容易跟随液体排出叶轮腔13。出液管15相对壳体1设在偏向排气槽131一侧,更利于气泡和液体排出叶轮腔13。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种光耦流量计,故不能依此限定本申请实施的范围,即依本申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本申请涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种光耦流量计,其特征在于:包括壳体、光耦组件、叶轮和底座;所述壳体内设有叶轮腔,所述叶轮呈竖直状态地转动安装于所述叶轮腔中;所述壳体外两端设有与所述叶轮腔相连通的进液管和出液管;所述光耦组件安装于所述壳体内,所述壳体与所述底座卡接固定。
2.根据权利要求1所述的光耦流量计,其特征在于:所述壳体的底部两端分别向外延伸出两个卡勾,所述底座内壁上对应设有两个卡槽,所述壳体通过所述卡勾与所述底座的卡槽实现卡接固定。
3.根据权利要求2所述的光耦流量计,其特征在于:所述光耦组件包括电路板、发射区和接收区,所述发射区和接收区固定在所述电路板上,且相间隔设置。
4.根据权利要求3所述的光耦流量计,其特征在于:所述底座设有凹腔,所述壳体与所述底座卡接安装后,所述电路板置于所述凹腔内,且所述壳体与所述底座之间设有用于灌胶的空隙。
5.根据权利要求1所述的光耦流量计,其特征在于:所述叶轮腔的内侧腔壁朝向出液管的一侧设有排气槽。
6.根据权利要求5所述的光耦流量计,其特征在于:所述出液管相对所述壳体设在偏向所述排气槽一侧。
7.根据权利要求1所述的光耦流量计,其特征在于:所述叶轮包括叶片和转轴,所述叶轮一体注塑形成。
8.根据权利要求3所述的光耦流量计,其特征在于:所述壳体的外侧分别设有第一容纳腔、第二容纳腔,所述光耦组件的发射区和接收区分别安装在所述第一容纳腔、第二容纳腔内。
9.根据权利要求1所述的光耦流量计,其特征在于:所述壳体包括相盖合的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体通过超声波焊接固定。
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