CN217817650U - 防止误报警的螺旋网带防翻检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防止误报警的螺旋网带防翻检测装置，包括主支架、多个检测座、检测杆、接近开关以及信号传递片，所述信号传递片与接近开关配合，所述螺旋网带设置于主支架上，所述检测杆包括竖向设置的第一杆以及多个横向设置的第二杆，所述第二杆固定于第一杆上，所述信号传递片设置于第一杆上，在所述检测座上设置有V型槽，每个所述V型槽内设置一第二杆，所述第二杆的一端部位于螺旋网带上方，在所述V型槽的下方设置有竖向槽，所述竖向槽与V型槽连通，所述第二杆可进入竖向槽内。通过在V型槽的下方设置竖向槽，可以有效避免高压风吹动以及冻品误触碰使得检测杆转动而产生的误报警的发生。

Description

防止误报警的螺旋网带防翻检测装置

技术领域

本实用新型涉及速冻设备技术领域，尤其是涉及一种防止误报警的螺旋网带防翻检测装置。

背景技术

在速冻设备中，螺旋式网带结构能够减少网带的占地面积，在螺旋网带上旋或者下旋运行时，网带外侧容易出现上翻现象，影响设备的使用，为了在网带上翻时及时发现并及时解决故障，故在现有的速冻设备中增加一防翻检测装置，目前的防翻检测装置在检测座上设置V型槽，检测杆设置于V型槽内，检测杆的下端通过信号传递片与接近开关配合，设置为离开报警，当网带上翻时会推动检测杆离开V型槽，并使得信号传递片离开接近开关进行报警；然而由于V型槽较浅且坡度较缓，螺旋库体内部风压大，如果检测杆横杆过高，冻品摆放过于靠外，在高压风的吹动或冻品轻微一碰极易造成检测杆转动，使得信号传递片与接近开关脱离，继而造成误报警、设备停机的结果，频繁发生严重影响正常的生产作业。

发明内容

为了解决上述缺陷，本实用新型提供一种防止误报警的螺旋带防翻检测装置。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案为，一种防止误报警的螺旋网带防翻检测装置，包括主支架、设置于主支架上的多个检测座、设置于检测座上的检测杆、设置于主支架上的接近开关以及设置于检测杆上的信号传递片，所述信号传递片与接近开关配合，所述螺旋网带设置于主支架上，所述检测杆包括竖向设置的第一杆以及多个横向设置的第二杆，所述第二杆固定于第一杆上，所述信号传递片设置于第一杆上，在所述检测座上设置有V型槽，每个所述V型槽内设置一第二杆，所述第二杆的一端部位于螺旋网带上方，在所述V型槽的下方设置有竖向槽，所述竖向槽与V型槽连通，所述第二杆可进入竖向槽内。

进一步具体的，所述竖向槽的深度大于第二杆的半径。

进一步具体的，在所述接近开关与主支架之间通过接近开关安装板进行固定连接。

进一步具体的，所述检测座至少两个且沿着第一杆的方向均匀分布。

进一步具体的，所述的检测座有三个。

进一步具体的，在所述第一杆与信号传递片之间通过设置移动组件实现信号传递片在第一杆上的移动。

进一步具体的，所述移动组件包括套设在第一杆上的套筒、设置于套筒上的螺纹通孔以及设置于螺纹通孔内的调节螺钉，所述信号传递片固定于套筒上。

进一步具体的，所述检测座包括固定于主支架上的第一固定板以及通过螺栓与第一固定板连接的第二固定板，所述V型槽以及竖向槽设置于第二固定板上。

进一步具体的，在所述检测座上设置有一通过孔，所述通过孔供所述第一杆穿过。

进一步具体的，在所述第一固定板上开设有第一U型槽，在所述第二固定板上开设有第二U型槽，所述第一U型槽与第二U型槽相向设置组成一可供第一杆穿过的通过孔。

本实用新型的有益效果是：通过在V型槽的下方设置竖向槽，可以有效避免高压风吹动以及冻品误触碰使得检测杆转动而产生的误报警的发生；只有受到螺旋网带上翻的力的作用，推动检测杆垂直上抬至离开竖向槽后再转动，使得下端信号传递片与接近开关脱离，继而起到报警并停机的保护作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图4是图3中B部分的放大结构示意图；

图5是图2的右视结构示意图；

图6是本实用新型第一固定板的结构示意图；

图7是本实用新型第二固定板的结构示意图。

图中：1、主支架；2、螺旋网带；3、检测座；31、第一固定板；311、第一板；312、第二板；313、第一U型槽；32、第二固定板；321、第三板；322、第四板；323、第二U型槽；33、V型槽；34、竖向槽；4、检测杆；41、第一杆；42、第二杆；5、接近开关；6、信号传递板；7、接近开关安装座；8、套筒；9、调节螺钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-图5所示一种防止误报警的螺旋网带防翻检测装置，包括主支架1、设置于主支架1上的多个检测座3、设置于检测座3上的检测杆4、设置于主支架1上的接近开关5以及设置于检测杆4上的信号传递片6，所述信号传递片6与接近开关5配合，所述螺旋网带2设置于主支架1上，所述螺旋网带2在主支架1上实现上旋或下旋，在上旋或下旋过程中均可能出现螺旋网带2上翻的风险，故在上旋或下旋旁的主支架1上均设置检测座3、检测杆4、信号传递片6以及接近开关5进行配合；当螺旋网带2出现上翻时，螺旋网带2的侧边向上运动会使得检测杆4向上运动或者发生转动，从而导致信号传递片6与接近开关5分离，接近开关5检测不到信号传递片6则将信号发出，由控制中心发出警报并停机。

其中，所述检测杆4包括竖向设置的第一杆41以及多个横向设置的第二杆42，所述第二杆42固定于第一杆41上，可以通过焊接或者螺纹连接的方式固定；所述信号传递片6设置于第一杆41上并能够随着检测杆4的运动而运动，在所述检测座3上设置有V型槽33，每个所述V型槽33内设置一第二杆42，通过第二杆42与V型槽33的配合将检测杆4架设在主支架1上，所述第二杆42远离第一杆41的端部位于螺旋网带2上方且第二杆42的端部位于螺旋网带2靠边的位置，螺旋网带2上翻与第二杆42接触，通过第二杆42带动第一杆41、信号传递片6运动；进一步，在所述V型槽33的下方设置有竖向槽34，所述竖向槽34与V型槽33连通，所述第二杆42可进入竖向槽34内；当第二杆42位于竖向槽34内，高压风的吹动或冻品轻微一碰检测杆4不会脱离竖向槽34，其中，所述竖向槽34的深度大于第二杆42的半径，从而保证信号传递片6不会离开接近开关5，不会出现误报警风险。

所述接近开关5通过接近开关安装板7固定于主支架1上，所述接近开关安装板7由一金属板材折弯形成一L型件，其中一面通过焊接或者螺栓连接的方式固定于主支架1上，另一面用于固定接近开关5。

所述检测座3设置至少两个且沿着第一杆41的安装方向分布，可以为均匀分布；当检测座3为两个时，两个所述检测座3位于第一杆41靠近两端部的位置设置，当检测座3为三个时，其中两个所述检测座3位于第一杆41靠近两端部的位置设置，另一个设置于第一杆41中部的位置。

在安装过程中，有时会根据需要对接近开关5的位置进行调整，此时就需要对信号传递片6的位置进行调整，故在所述第一杆41与信号传递片6之间通过设置移动组件来实现信号传递片6在第一杆41上的移动；其中，所述移动组件包括套设在第一杆41上的套筒8、设置于套筒8上的螺纹通孔以及设置于螺纹通孔内的调节螺钉9，所述信号传递片6固定于套筒8上，套筒8的直径略大于第一杆41的直径，能够保证套筒8在第一杆41上沿轴向方向自由移动，通过套筒8将信号传递片6移动至指定位置后，旋紧调节螺钉9，使得调节螺钉9的尾部紧紧压在第一杆41上，实现对套筒8的固定，调节螺钉9与螺纹通孔的组合也可以设置多组，保证固定的稳定性，降低松动的几率。

检测座3由两个分离的部件组装而成，所述检测座3包括第一固定板31与第二固定板32，其中第一固定板31固定于主支架1上，可以通过焊接或者螺栓连接的方式固定，所述第二固定板32固定于第一固定板31上，所述第二固定板32与第一固定板31之间通过螺栓进行固定，其中，V型槽33以及竖向槽34设置于第二固定板32上，竖向槽34底部为弧形且与第二杆42的外形相匹配；如图6所示第一固定板31由金属板材折弯而成，其包括第一板311与第二板312，所述第一板311与第二板312呈90°，第一板311通过焊接或者螺栓连接的方式固定在主支架1上，第二板312呈水平状用于安装第二固定板32；如图7所示第二固定板32由金属板材折弯而成，其包括第三板321与第四板322，所述第三板321与第四板322呈90°，所述第三板321通过螺栓连接的方式固定于第二板312上，所述第四板322呈竖直向上，V型槽33以及竖向槽34设置在第四板322上；第三板321与第四板322设置有两组分别对称设置于第二板312上，其目的是方便针对不同旋向的螺旋网带2形成通用件。

进一步为了能够限制第一杆41的运动空间，在检测座3上设置一通过孔，第一杆41可穿过该通过孔，通过孔可以限制第一杆41运动的空间，防止其运动空间过大，造成误报警影响。

而针对于通过孔可以有两种具体的实施方式，第一种方式，在第二板312上开设通过孔，其中第三板321不会覆盖通过孔，这种方式在安装过程中，由于有第二杆42的存在，安装与维护很不方便，故设计了第二种方式；第二种方式，在所述第一固定板31的第二板312上设置有第一U型槽313，在所述第二固定板32的第三板321上第二U型槽323，所述第一U型槽313与第二U型槽323均一侧为开口，将所述第一U型槽313的开口处与第二U型槽323的开口处相向设置并重叠组成通过孔，该通过孔为封闭的圆孔。

综上，通过竖向槽34的设置可以有效避免高压风吹动以及冻品误触碰使得检测杆4转动而产生的误报警的发生；只有受到螺旋网带2上翻的力的作用，推动检测杆4垂直上抬至离开竖向槽34后再转动，使得下端信号传递片6与接近开关5脱离，继而起到报警并停机的保护作用；通过移动组件可以方便根据接近开关5的位置对信号传递片6的位置进行调整，提高适用范围；通过第一固定板31与第二固定板32上的两个U型槽的设置，方便检测杆4的安装与维护，提高安装与维护的效率。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种防止误报警的螺旋网带防翻检测装置，包括主支架(1)、设置于主支架(1)上的多个检测座(3)、设置于检测座(3)上的检测杆(4)、设置于主支架(1)上的接近开关(5)以及设置于检测杆(4)上的信号传递片(6)，所述信号传递片(6)与接近开关(5)配合，所述螺旋网带(2)设置于主支架(1)上，所述检测杆(4)包括竖向设置的第一杆(41)以及多个横向设置的第二杆(42)，所述第二杆(42)固定于第一杆(41)上，所述信号传递片(6)设置于第一杆(41)上，在所述检测座(3)上设置有V型槽(33)，每个所述V型槽(33)内设置一第二杆(42)，所述第二杆(42)的一端部位于螺旋网带(2)上方，其特征在于，在所述V型槽(33)的下方设置有竖向槽(34)，所述竖向槽(34)与V型槽(33)连通，所述第二杆(42)可进入竖向槽(34)内。

2.根据权利要求1所述防止误报警的螺旋网带防翻检测装置，其特征在于，所述竖向槽(34)的深度大于第二杆(42)的半径。

3.根据权利要求1所述防止误报警的螺旋网带防翻检测装置，其特征在于，在所述接近开关(5)与主支架(1)之间通过接近开关安装板(7)进行固定连接。

4.根据权利要求1所述防止误报警的螺旋网带防翻检测装置，其特征在于，所述检测座(3)至少两个且沿着第一杆(41)的方向均匀分布。

5.根据权利要求4所述防止误报警的螺旋网带防翻检测装置，其特征在于，所述的检测座(3)有三个。

6.根据权利要求1所述防止误报警的螺旋网带防翻检测装置，其特征在于，在所述第一杆(41)与信号传递片(6)之间通过设置移动组件实现信号传递片(6)在第一杆(41)上的移动。

7.根据权利要求6所述防止误报警的螺旋网带防翻检测装置，其特征在于，所述移动组件包括套设在第一杆(41)上的套筒(8)、设置于套筒(8)上的螺纹通孔以及设置于螺纹通孔内的调节螺钉(9)，所述信号传递片(6)固定于套筒(8)上。

8.根据权利要求1所述防止误报警的螺旋网带防翻检测装置，其特征在于，所述检测座(3)包括固定于主支架(1)上的第一固定板(31)以及通过螺栓与第一固定板(31)连接的第二固定板(32)，所述V型槽(33)以及竖向槽(34)设置于第二固定板(32)上。

9.根据权利要求8所述防止误报警的螺旋网带防翻检测装置，其特征在于，在所述检测座(3)上设置有一通过孔，所述通过孔供所述第一杆(41)穿过。

10.根据权利要求8所述防止误报警的螺旋网带防翻检测装置，其特征在于，在所述第一固定板(31)上开设有第一U型槽(313)，在所述第二固定板(32)上开设有第二U型槽(323)，所述第一U型槽(313)与第二U型槽(323)相向设置组成一可供第一杆(41)穿过的通过孔。

Images