CN217817633U - 一种高效节能式盐水单冻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能式盐水单冻机，包括冷冻仓、进料口、出料口、转轮和冷气管，所述冷冻仓的上端开设有进料口，所述冷冻仓的侧表面开设有出料口，所述冷冻仓的内部连接有转动的转轮，所述冷冻仓的侧表面被冷气管所贯穿，所述冷冻仓的下端内部设置有转动的拨动轮，所述冷冻仓被拨动轮所贯穿的一侧外表面安装有电机，所述电机的输出端连接有主动齿轮。该高效节能式盐水单冻机，通过出气口与进气口重合的方式对置物槽内部进行制冷气体的注入的方式，使得置物槽转动至出料口处时无法通过进气口获得出气口冷气的注入，进而防止了冷气的大量散失，降低了盐水单冻机制冷所消耗的能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及单冻机技术领域，具体为一种高效节能式盐水单冻机。
背景技术
盐水单冻机全称盐水单体速冻机，是一种以盐水作为循环介质对气体降温，以用于对食物进行单独速冻的设备，盐水单冻机具有体积小且制冷设备和冷冻仓可以分开设置的特点，适用于一些场地较小或室内不适宜放置换热器的场所，但是现有的盐水单冻机在实际使用过程中却存在一些问题，就比如现有的盐水单冻机的出料口处往往是开放式设计，即使用过帘幕进行遮挡的方式，也会在出料时使一部分冷冻气体溢出，不利于降低单冻机的能耗，同时盐水单冻机在冻结食物过程中很容易造成堆积在一起的食物结块，结块的食物很容易在出料时造成堵塞出料口的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效节能式盐水单冻机，以解决上述背景技术中提出的能耗较高和食物易结块堵塞出料口的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能式盐水单冻机，包括冷冻仓、进料口、出料口、转轮和冷气管，所述冷冻仓的上端开设有进料口，所述冷冻仓的侧表面开设有出料口，所述冷冻仓的内部连接有转动的转轮，所述冷冻仓的侧表面被冷气管所贯穿，所述冷气管位于冷冻仓内部的一端贯穿转轮的内侧表面，且冷气管与转轮内侧表面相贴合的外表面开设有出气口，所述冷冻仓的侧表面连接有回流管，且冷冻仓与回流管连接的侧表面开设有回流口，所述转轮的侧表面开设有置物槽，所述置物槽的内部设置有滑动的滤网，所述滤网的下表面固定连接有密封板，所述密封板下方的置物槽内侧表面固定设置有2个搭板，所述密封板正下方的转轮内侧表面开设有进气口，所述冷冻仓的下端内部设置有转动的拨动轮，所述冷冻仓被拨动轮所贯穿的一侧外表面安装有电机，所述电机的输出端连接有主动齿轮。
优选的，所述出气口开设在冷气管背向出料口的一侧，且冷气管位于冷冻仓内部的一端与转轮转动连接。
采用上述技术方案，使得置物槽转动至朝向出料口的一侧时不会与出气口连通造成气体外泄。
优选的，所述回流管与冷冻仓连接的一端为缺口的弧形设计，且回流管弧形一端的缺口正对出料口。
采用上述技术方案，使得出料口的一侧未设置回流口防止气体外泄。
优选的，所述密封板的下表面与搭板的上表面相贴合，且密封板与转轮之间连接有弹簧。
采用上述技术方案，使得密封板可以在弹簧的带动下与搭板贴合。
优选的，所述进气口的一端与出气口位于冷冻仓内部的一端侧表面相贴合，且进气口的直径小于2个出气口之间的间距。
采用上述技术方案，使得进气口在跟随转轮转动过程中会不断的与出气口重合和错位。
优选的，所述拨动轮为柱状设计，且拨动轮的外表面均匀设置有半圆形的长条状凸起。
采用上述技术方案，使得拨动轮转动时可以通过其外表面半圆形的长条状凸起对食物进行击打。
优选的，所述拨动轮的一端贯穿冷冻仓的外侧表面连接有传动齿轮，且传动齿轮与主动齿轮啮合连接，并且传动齿轮的一端贯穿冷冻仓的侧表面与转轮固定连接。
采用上述技术方案，使得主动齿轮可以通过与传动齿轮较大的齿比在缓慢转动过程中带动拨动轮以较快的速度转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效节能式盐水单冻机：
1.通过出气口与进气口重合的方式对置物槽内部进行制冷气体的注入的方式，使得置物槽转动至出料口处时无法通过进气口获得出气口冷气的注入，进而防止了冷气的大量散失，降低了盐水单冻机制冷所消耗的能源；
2.通过出气口与进气口不断错位、重合的方式，使得密封板能够在气体压力的作用下不断的作往复运动，以使得滤网上的食物被不断抛起，防止食物堆积在滤网上结块导致出料困难，同时通过主动齿轮带动转动的传动齿轮使拨动轮转动的方式，使得结块的食物堆积在拨动轮上时能够被不断转动的拨动轮外表面的凸起击打而散开，降低了食品结块堵塞出料口的可能；
3.通过回流口在与置物槽重合时将置物槽内部的制冷气体回收的方式，实现对制冷气体的回收并为新的制冷气体的注入留出空间，保证了制冷气体不断注入的同时能够将制冷后的制冷气体回收再利用，进一步达到了节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型冷冻仓与回流口连接后剖视结构示意图；
图3为本实用新型传动齿轮与主动齿轮连接正剖视结构示意图；
图4为本实用新型整体俯视结构示意图。
图中：1、冷冻仓；2、进料口；3、出料口；4、转轮；5、冷气管；6、出气口；7、回流管；8、回流口；9、置物槽；10、滤网；11、密封板；12、搭板；13、进气口；14、拨动轮；15、传动齿轮；16、电机；17、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能式盐水单冻机，包括冷冻仓1、进料口2、出料口3、转轮4、冷气管5、出气口6、回流管7、回流口8、置物槽9、滤网10、密封板11、搭板12、进气口13、拨动轮14、传动齿轮15、电机16和主动齿轮17，冷冻仓1的上端开设有进料口2，冷冻仓1的侧表面开设有出料口3，冷冻仓1的内部连接有转动的转轮4，冷冻仓1的侧表面被冷气管5所贯穿，冷气管5位于冷冻仓1内部的一端贯穿转轮4的内侧表面，且冷气管5与转轮4内侧表面相贴合的外表面开设有出气口6，冷冻仓1的侧表面连接有回流管7，且冷冻仓1与回流管7连接的侧表面开设有回流口8，出气口6开设在冷气管5背向出料口3的一侧，且冷气管5位于冷冻仓1内部的一端与转轮4转动连接，回流管7与冷冻仓1连接的一端为缺口的弧形设计，且回流管7弧形一端的缺口正对出料口3，利用回流口8位置的设计，使得置物槽9在转动至出料口3处时不会与冷气管5连通，有效的防止了制冷气体的散失。
如图1-4所示，转轮4的侧表面开设有置物槽9，置物槽9的内部设置有滑动的滤网10，滤网10的下表面固定连接有密封板11，密封板11下方的置物槽9内侧表面固定设置有2个搭板12，密封板11正下方的转轮4内侧表面开设有进气口13，密封板11的下表面与搭板12的上表面相贴合，且密封板11与转轮4之间连接有弹簧，进气口13的一端与出气口6位于冷冻仓1内部的一端侧表面相贴合，且进气口13的直径小于2个出气口6之间的间距，利用进气口13随着转轮4的转动不断的与出气口6错位重合的方式，使得密封板11能够在压力作用下不断的上下滑动起到对食物的抛飞作用，防止食物堆积在一起产生结块。
如图1、图3和图4所示，冷冻仓1的下端内部设置有转动的拨动轮14，冷冻仓1被拨动轮14所贯穿的一侧外表面安装有电机16，电机16的输出端连接有主动齿轮17，拨动轮14为柱状设计，且拨动轮14的外表面均匀设置有半圆形的长条状凸起，拨动轮14的一端贯穿冷冻仓1的外侧表面连接有传动齿轮15，且传动齿轮15与主动齿轮17啮合连接，并且传动齿轮15的一端贯穿冷冻仓1的侧表面与转轮4固定连接，利用传动齿轮15带动转轮4转动的过程中带动传动齿轮15转动的方式，使得传动齿轮15能够带动拨动轮14转动实现对冻结的产品的击打，使得结块的产品能够散开。
工作原理：在使用该高效节能式盐水单冻机时，首先通过进料口2将适量待冻结的产品注入冷冻仓1，产品落在转轮4表面的置物槽9中的滤网10上，此时冷气管5通过重合的出气口6和进气口13向置物槽9中注入制冷气体，气体通过压力顶开密封板11，从密封板11与搭板12之间的间隙流至滤网10上方对产品冷冻并通过回流口8和回流管7回流至外接的换热器中进行换热，而随着电机16通过主动齿轮17带动转轮4的转动，进气口13与出气口6错位使得密封板11在弹簧的拉东西下滑动并与搭板12贴合，在上述过程的重复中实现对产品的抛飞，防止产品堆积结块，而在产品转动至拨动轮14处时，主动齿轮17通过与传动齿轮15的啮合带动拨动轮14转动通过拨动轮14的凸起对产品进行击打，使得结块的产品分开，降低产品结块的概率，当产品转动至出料口3处时在重力作用下下滑并沿着出料口3排出，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效节能式盐水单冻机，包括冷冻仓(1)、进料口(2)、出料口(3)、转轮(4)和冷气管(5)，其特征在于：所述冷冻仓(1)的上端开设有进料口(2)，所述冷冻仓(1)的侧表面开设有出料口(3)，所述冷冻仓(1)的内部连接有转动的转轮(4)，所述冷冻仓(1)的侧表面被冷气管(5)所贯穿，所述冷气管(5)位于冷冻仓(1)内部的一端贯穿转轮(4)的内侧表面，且冷气管(5)与转轮(4)内侧表面相贴合的外表面开设有出气口(6)，所述冷冻仓(1)的侧表面连接有回流管(7)，且冷冻仓(1)与回流管(7)连接的侧表面开设有回流口(8)，所述转轮(4)的侧表面开设有置物槽(9)，所述置物槽(9)的内部设置有滑动的滤网(10)，所述滤网(10)的下表面固定连接有密封板(11)，所述密封板(11)下方的置物槽(9)内侧表面固定设置有2个搭板(12)，所述密封板(11)正下方的转轮(4)内侧表面开设有进气口(13)，所述冷冻仓(1)的下端内部设置有转动的拨动轮(14)，所述冷冻仓(1)被拨动轮(14)所贯穿的一侧外表面安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端连接有主动齿轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能式盐水单冻机，其特征在于：所述出气口(6)开设在冷气管(5)背向出料口(3)的一侧，且冷气管(5)位于冷冻仓(1)内部的一端与转轮(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能式盐水单冻机，其特征在于：所述回流管(7)与冷冻仓(1)连接的一端为缺口的弧形设计，且回流管(7)弧形一端的缺口正对出料口(3)。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能式盐水单冻机，其特征在于：所述密封板(11)的下表面与搭板(12)的上表面相贴合，且密封板(11)与转轮(4)之间连接有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能式盐水单冻机，其特征在于：所述进气口(13)的一端与出气口(6)位于冷冻仓(1)内部的一端侧表面相贴合，且进气口(13)的直径小于2个出气口(6)之间的间距。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能式盐水单冻机，其特征在于：所述拨动轮(14)为柱状设计，且拨动轮(14)的外表面均匀设置有半圆形的长条状凸起。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能式盐水单冻机，其特征在于：所述拨动轮(14)的一端贯穿冷冻仓(1)的外侧表面连接有传动齿轮(15)，且传动齿轮(15)与主动齿轮(17)啮合连接，并且传动齿轮(15)的一端贯穿冷冻仓(1)的侧表面与转轮(4)固定连接。
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