CN217817206U - 一种具有防尘通风功能钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体是一种具有防尘通风功能钢结构，包括通风筒体，还包括：遮雨板，所述遮雨板与所述通风筒体的顶部相连接；进风口和出风口，所述进风口和出风口分别位于通风筒体的两端上；以及防尘机构，所述防尘机构分别与所述通风筒体和遮雨板相连接，并与所述进风口相配合安装；其中，防尘机构包括有围挡板、过滤组件和冲洗组件，本实用新型具有防尘通风功能钢结构，结构新颖，可实现自动对过滤组件清洗的目的，节约了人力，并可避免防尘部件的过度脏污和堵塞，保证经通风筒体流通空气的质量，为使用者提供了便利。

Description

一种具有防尘通风功能钢结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体是一种具有防尘通风功能钢结构。

背景技术

在现代建筑中，由于钢结构具有结构强度大，自身重量轻，便于施工等特点，钢结构的使用极大的缩短的施工的工期，增加建筑的强度，所以钢结构的使用较为广泛。现有技术中，越来越多的建设采用钢结构装置来进行防尘通风的建设，通过钢结构材料进行通风管道的建设。

现有的具有防尘通风功能钢结构，结构过于传统，在使用过程中，由于工作环境的复杂，防尘网上很容易脏污，从而导致堵塞，并影响流通的空气质量，使用十分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种具有防尘通风功能钢结构，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘通风功能钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防尘通风功能钢结构，包括通风筒体，还包括：

遮雨板，所述遮雨板与所述通风筒体的顶部相连接；

进风口和出风口，所述进风口和出风口分别位于通风筒体的两端上；以及

防尘机构，所述防尘机构分别与所述通风筒体和遮雨板相连接，并与所述进风口相配合安装；

其中，防尘机构包括有围挡板、过滤组件和冲洗组件，所述围挡板分别与所述通风筒体和遮雨板相连接，所述过滤组件位于所述围挡板内，并与所述进风口相配合安装，所述冲洗组件位于所述遮雨板上，并与所述过滤组件相配合安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在进行通风过程中，通过设置的通风筒体，可由进风口进入并由出风口处排出，且通过设置的遮雨板和围挡板，可对进风口处进行防护，避免雨水进入至通风筒体内，在正常工作过程中，通过设置的过滤组件，可对进入进风口内的空气进行过滤，以达到防尘的目的，并且，通过设置的冲洗组件，在下雨时，可进入两套围挡板之间，并与过滤组件相接触，且在过滤组件自身的防护下，可避免雨水进入进风口内，从而可实现自动对过滤组件清洗的目的，节约了人力，并可避免防尘部件的过度脏污和堵塞，保证经通风筒体流通空气的质量，为使用者提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图。

图2为本实用新型中通风筒体部分的主视剖视结构示意图。

图3为本实用新型中遮雨板部分的俯视结构示意图。

图4为本实用新型图1中A部分放大的剖视结构示意图。

图5为本实用新型中防尘板部分的侧视结构示意图。

图中：1-通风筒体，2-遮雨板，3-翻开门，4-围挡板，5-蓄水挡板，6-进风口，7-拱形隔板，8-除湿件，9-拱形滤网，10-出风口，11-漏水冲洗口，12-弧形挡板，13-防尘网，14-防尘板，15-导流条，16-防水条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供的一种具有防尘通风功能钢结构，包括通风筒体1，还包括：

遮雨板2，所述遮雨板2与所述通风筒体1的顶部相连接；

进风口6和出风口10，所述进风口6和出风口10分别位于通风筒体1的两端上；以及

防尘机构，所述防尘机构分别与所述通风筒体1和遮雨板2相连接，并与所述进风口6相配合安装；

其中，防尘机构包括有围挡板4、过滤组件和冲洗组件，所述围挡板4分别与所述通风筒体1和遮雨板2相连接，所述过滤组件位于所述围挡板4内，并与所述进风口6相配合安装，所述冲洗组件位于所述遮雨板2上，并与所述过滤组件相配合安装。

在进行通风过程中，通过设置的通风筒体1，可由进风口6进入并由出风口10处排出，且通过设置的遮雨板2和围挡板4，可对进风口6处进行防护，避免雨水进入至通风筒体1内，在正常工作过程中，通过设置的过滤组件，可对进入进风口6内的空气进行过滤，以达到防尘的目的，并且，通过设置的冲洗组件，在下雨时，可进入两套围挡板4之间，并与过滤组件相接触，且在过滤组件自身的防护下，可避免雨水进入进风口6内，从而可实现自动对过滤组件清洗的目的，节约了人力，并可避免防尘部件的过度脏污和堵塞，保证经通风筒体1流通空气的质量，为使用者提供了便利。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图4和5，所述过滤组件包括：

弧形挡板12，所述弧形挡板12与两套所述围挡板4的底部相连接；

防尘板14，所述防尘板14的侧壁分别与所述遮雨板2、围挡板4和弧形挡板12相连接；以及

防尘网13，所述防尘网13位于所述防尘板14上，并与所述进风口6相连通。

请参阅图4和5，还包括：导流条15，所述导流条15均匀分布在所述防尘板14上；以及

防水条16，所述防水条16与所述防尘板14相连接。

请参阅图1-4，所述冲洗组件包括：

蓄水挡板5，所述蓄水挡板5位于所述遮雨板2的顶部上；以及

漏水冲洗口11，所述漏水冲洗口11开设于所述遮雨板2上，并分别与所述蓄水挡板5和防尘板14相配合安装。

通过设置的弧形挡板12，由于弧形挡板12的中部呈拱形，可将防尘网13与进风口6之间形成隔断，在雨水落在遮雨板2上后，由于遮雨板2两侧前后两侧的围挡，则可使雨水从左右两侧下流，当经过漏水冲洗口11时，便会下落至防尘板14上，且在蓄水挡板5的阻挡下，可保证从漏水冲洗口11内下落雨水的量，当雨水落在防尘板14上，并经导流条15的导流作用以及防尘板14左右两侧防水条16的阻挡作用，可使雨水分散地流向防尘网13，并将防尘网13外侧粘附的灰尘进行冲洗掉，并在弧形挡板12的阻挡下，可使携带灰尘的雨水向下流动，排到地面上。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，还包括：翻开门3，所述翻开门3位于所述通风筒体1的侧壁上；

拱形隔板7，所述拱形隔板7与所述通风筒体1的内侧壁相连接，并与所述翻开门3相配合安装；

拱形滤网9，所述拱形滤网9位于所述拱形隔板7的中部上；以及

除湿件8，所述除湿件8放置在所述拱形隔板7的两侧上。

通过设置的拱形隔板7和拱形滤网9，可对经进风口6进入至通风筒体1内的灰尘再次过滤，并通过设置的除湿件8，其中除湿件8可采用除湿盒的形式，可对进入通风筒体1内的空气进行除湿和异味的吸附，以保证空气的干燥性和新鲜度，且通过设置的翻开门3，可定期打开由工作人员对除湿件8进行更换，以及对拱形滤网9进行清理。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有防尘通风功能钢结构，包括通风筒体，其特征在于，还包括：

遮雨板，所述遮雨板与所述通风筒体的顶部相连接；

进风口和出风口，所述进风口和出风口分别位于通风筒体的两端上；以及

防尘机构，所述防尘机构分别与所述通风筒体和遮雨板相连接，并与所述进风口相配合安装；

其中，防尘机构包括有围挡板、过滤组件和冲洗组件，所述围挡板分别与所述通风筒体和遮雨板相连接，所述过滤组件位于所述围挡板内，并与所述进风口相配合安装，所述冲洗组件位于所述遮雨板上，并与所述过滤组件相配合安装。

2.根据权利要求1所述的具有防尘通风功能钢结构，其特征在于，所述过滤组件包括：

弧形挡板，所述弧形挡板与两套所述围挡板的底部相连接；

防尘板，所述防尘板的侧壁分别与所述遮雨板、围挡板和弧形挡板相连接；以及

防尘网，所述防尘网位于所述防尘板上，并与所述进风口相连通。

3.根据权利要求2所述的具有防尘通风功能钢结构，其特征在于，还包括：导流条，所述导流条均匀分布在所述防尘板上；以及

防水条，所述防水条与所述防尘板相连接。

4.根据权利要求3所述的具有防尘通风功能钢结构，其特征在于，所述冲洗组件包括：

蓄水挡板，所述蓄水挡板位于所述遮雨板的顶部上；以及

漏水冲洗口，所述漏水冲洗口开设于所述遮雨板上，并分别与所述蓄水挡板和防尘板相配合安装。

5.根据权利要求1-4任一项所述的具有防尘通风功能钢结构，其特征在于，还包括：翻开门，所述翻开门位于所述通风筒体的侧壁上；

拱形隔板，所述拱形隔板与所述通风筒体的内侧壁相连接，并与所述翻开门相配合安装；

拱形滤网，所述拱形滤网位于所述拱形隔板的中部上；以及

除湿件，所述除湿件放置在所述拱形隔板的两侧上。

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