CN217816254U - 新型大功率直照式led射灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及照明灯具领域，尤其是涉及新型大功率直照式LED射灯，包括灯体散热器、面环、LED光源、LED支架、LED光学透镜、反光杯、后盖、防拉接头和三个安装弹簧，所述灯体散热器通过灯体面环固定螺丝固定在所述面环上，所述灯体散热器上还设置有外环、内环、连接筋条、螺丝柱筋条、第一空气对流通道、第二空气对流通道和第三空气对流通道，所述反光杯的外围侧边设置有反光杯扣位，所述反光杯扣位通过扣位固定位固定在所述面环的内腔，所述LED支架通过支架螺丝固定在所述LED光源上，有益效果是：结构简单、散热优异、成本较低、安装方便的优点。

Description

新型大功率直照式LED射灯

技术领域

本实用新型涉及照明灯具领域，尤其是涉及新型大功率直照式LED射灯。

背景技术

随着时代的发展和进步，人们生活水平的提高，机场和客运站在高空装修时对灯具的追求也越来越高，LED射灯是一种可以嵌入式天花板内部的隐置性灯具，能够保持建筑装饰的整体统一，不会因为LED射灯的设置而破坏吊顶艺术的统一，并且LED射灯不占据空间，因此，越来越多的机场和客运站都选择LED射灯作为装修灯具。

目前，现有技术中的LED射灯由于使用压铸铝合金作为散热灯体且没合理设置空气对流通道或者空气对流通道较少，把增加散热面积作为最终目标，这样一来导致功率做不大，因此，不能满足机场和客运站的高空需求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型通过合理设置第一空气对流通道、第二空气对流通道和第三空气对流通道的型材挤出结构关系，使得结构简单、散热优异、成本较低、安装方便的优点。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：新型大功率直照式LED射灯，包括灯体散热器、面环、LED光源、LED支架、LED光学透镜、反光杯、后盖、防拉接头和三个安装弹簧，所述灯体散热器通过灯体面环固定螺丝固定在所述面环上，所述灯体散热器上还设置有外环、内环、连接筋条、螺丝柱筋条、第一空气对流通道、第二空气对流通道和第三空气对流通道，所述反光杯的外围侧边设置有反光杯扣位，所述反光杯扣位通过扣位固定位固定在所述面环的内腔，所述LED支架通过支架螺丝固定在所述LED光源上，所述后盖通过后盖侧面孔固定在所述灯体散热器上，所述防拉接头通过后盖中心孔固定在所述后盖的中心。

进一步地，所述灯体散热器的成型工艺为：铝合金挤出一体成型。

进一步地，所述灯体散热器的材质为：AL6063。

进一步地，所述外环的数量为3个，所述内环的数量为1个。

进一步地，所述连接筋条设置在所述外环和内环之间，且数量为22~28个之间。

进一步地，所述螺丝柱筋条的形状为T字形，数量为3个。

进一步地，所述第三空气对流通道的数量为3个，且和外部空气直接换气对流，进一步地提高散热效率。

进一步地，所述第一空气对流通道的数量为20~26个之间，且为顶部开孔和空气产生对流，进一步地提高散热效率。

进一步地，所述第二空气对流通道的数量为1个。

进一步地，所述外环的壁厚为0.3~1mm之间。

进一步地，所述内环的壁厚为1~2.5mm之间。

进一步地，所述面环的成型工艺为：铝合金压铸一体成型。

进一步地，所述反光杯的成型工艺为注塑一体成型得到，材质为PC。

进一步地，所述后盖的成型工艺为五金冲压，材质为冷轧板。

本实用新型具有如下有益效果：1、所述后盖通过后盖侧面孔固定在所述灯体散热器上，所述灯体散热器通过灯体面环固定螺丝固定在所述面环上，使得结构简单，安装方便；2、所述第三空气对流通道的数量为3个，且和外部空气直接换气对流，进一步地提高散热效率；3、所述第一空气对流通道的数量为20~26个之间，且为顶部开孔和空气产生对流，进一步地提高散热效率；4、所述灯体散热器的成型工艺为铝合金挤出一体成型，制作简单，成本较低，适用于批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的新型大功率直照式LED射灯的第一方向的分解结构示意图。

图2为本实用新型的新型大功率直照式LED射灯的第二方向的分解结构示意图。

图3为本实用新型的新型大功率直照式LED射灯的结构示意图。

图4为本实用新型的新型大功率直照式LED射灯的灯体散热器的结构示意图。

上述附图所涉及的标号明细为：1-灯体散热器、2-面环、3- LED光源、4- LED支架、5- LED光学透镜、6-反光杯、7-后盖、8-防拉接头、21-安装弹簧、22-灯体面环固定螺丝、23-扣位固定位、41-支架螺丝、61-反光杯扣位、71-后盖中心孔、72-后盖侧面孔、11-外环、12-内环、13-连接筋条、14-螺丝柱筋条、15-第一空气对流通道、16-第二空气对流通道、17-第三空气对流通道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参阅图1-4，新型大功率直照式LED射灯，包括灯体散热器1、面环2、LED光源3、LED支架4、LED光学透镜5、反光杯6、后盖7、防拉接头8和三个安装弹簧21，所述灯体散热器1通过灯体面环固定螺丝22固定在所述面环2上，所述灯体散热器1上还设置有外环11、内环12、连接筋条13、螺丝柱筋条14、第一空气对流通道15、第二空气对流通道16和第三空气对流通道17，所述反光杯6的外围侧边设置有反光杯扣位61，所述反光杯扣位61通过扣位固定位23固定在所述面环2的内腔，所述LED支架4通过支架螺丝41固定在所述LED光源3上，所述后盖7通过后盖侧面孔72固定在所述灯体散热器1上，所述防拉接头8通过后盖中心孔71固定在所述后盖7的中心。

优选地，所述灯体散热器1的成型工艺为：铝合金挤出一体成型。

优选地，所述灯体散热器1的材质为：AL6063。

优选地，所述外环11的数量为3个，所述内环12的数量为1个。

优选地，所述连接筋条13设置在所述外环11和内环12之间，且数量为22~28个之间。

优选地，所述螺丝柱筋条14的形状为T字形，数量为3个。

优选地，所述第三空气对流通道17的数量为3个，且和外部空气直接换气对流，进一步地提高散热效率。

优选地，所述第一空气对流通道15的数量为20~26个之间，且为顶部开孔和空气产生对流，进一步地提高散热效率。

优选地，所述第二空气对流通道16的数量为1个。

优选地，所述外环11的壁厚为0.3~1mm之间。

优选地，所述内环12的壁厚为1~2.5mm之间。

优选地，所述面环2的成型工艺为：铝合金压铸一体成型。

优选地，所述反光杯6的成型工艺为注塑一体成型得到，材质为PC。

优选地，所述后盖7的成型工艺为五金冲压，材质为冷轧板。

Claims (6)

1.新型大功率直照式LED射灯，包括灯体散热器、面环、LED光源、LED支架、LED光学透镜、反光杯、后盖、防拉接头和三个安装弹簧，其特征是所述灯体散热器通过灯体面环固定螺丝固定在所述面环上，所述灯体散热器上还设置有外环、内环、连接筋条、螺丝柱筋条、第一空气对流通道、第二空气对流通道和第三空气对流通道，所述反光杯的外围侧边设置有反光杯扣位，所述反光杯扣位通过扣位固定位固定在所述面环的内腔，所述LED支架通过支架螺丝固定在所述LED光源上，所述后盖通过后盖侧面孔固定在所述灯体散热器上，所述防拉接头通过后盖中心孔固定在所述后盖的中心。

2.根据权利要求1所述的新型大功率直照式LED射灯，其特征在于，所述外环的数量为3个，所述内环的数量为1个。

3.根据权利要求1所述的新型大功率直照式LED射灯，其特征在于，所述连接筋条设置在所述外环和内环之间，且数量为22~28个之间。

4.根据权利要求1所述的新型大功率直照式LED射灯，其特征在于，所述螺丝柱筋条的形状为T字形，数量为3个。

5.根据权利要求1所述的新型大功率直照式LED射灯，其特征在于，所述第三空气对流通道的数量为3个，所述第一空气对流通道的数量为20~26个之间。

6.根据权利要求1所述的新型大功率直照式LED射灯，其特征在于，所述外环的壁厚为0.3~1mm之间，所述内环的壁厚为1~2.5mm之间。

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