CN217816165U - 一种钢瓶灌装温度监控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢瓶灌装温度监控系统，包括温度检测装置和若干个灌装位，所述温度检测装置包括控制器、显示器以及与所述灌装位数量一致的温度检测元件，所述显示器和温度检测元件分别与所述控制器电连接，所述温度检测元件设置在对应所述灌装位的一侧并用于检测所述灌装位处的钢瓶的温度并显示在所述显示器上。采用温度检测元件实时检测钢瓶外壁的温度，并将钢瓶外壁的温度实时显示在所述显示器上，以使当钢瓶外壁出现超温现象时，方便工作人员第一时间观察到温度出现异常的钢瓶。
Description
技术领域
本实用新型涉及领域压力容器技术领域，特别涉及钢瓶灌装温度监控系统。
背景技术
钢瓶灌装过程中，随着气体不断充入钢瓶，由理想气体状态方程可知，钢瓶内的压力会迅速上升，若钢瓶存在缺陷或者灌装过程出现异常导致压力超过钢瓶承受极限就会发生爆炸事故。
目前灌装站多采用的是在钢瓶灌装过程中，灌装工人用手触摸钢瓶瓶壁的方式检查钢瓶瓶壁温度是否正常，异常者立即停止灌装，采用此种方法对钢瓶灌装过程中的安全隐患不能第一时间发现，且容易产生疏漏，导致不能第一时间对存在安全隐患的钢瓶进行处理；且采用手触摸钢瓶瓶壁的方式检查钢瓶瓶壁温度误差较大，不能及时发现钢瓶瓶壁温度。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种实时监测钢瓶灌装时的温度的钢瓶灌装温度监控系统，采用的技术方案为：
一种钢瓶灌装温度监控系统，包括温度检测装置和若干个灌装位，所述温度检测装置包括控制器、显示器以及与所述灌装位数量一致的温度检测元件，所述显示器和温度检测元件分别与所述控制器电连接，所述温度检测元件设置在对应所述灌装位的一侧并用于检测所述灌装位处的钢瓶的温度并显示在所述显示器上。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述温度检测元件包括温度传感器，所述温度传感器用于检测钢瓶的外壁温度。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述温度检测元件还包括导热弹片，所述导热弹片的一端固定，其另一端延伸至所述灌装位处，所述温度传感器的检测部与所述导热弹片的另一端贴合。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述导热弹片与温度传感器的检测部贴合的一端设有凸触点。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述灌装位由U形的横梁围合形成，所述导热弹片的一端安装在横梁的上端或下端，其另一端朝向所述灌装位延伸。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述显示器的数量与所述灌装位数量一致。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：还包括报警器，所述报警器与所述控制器电连接。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述报警器为声/光报警器。
本实用新型的有益效果：采用温度检测元件实时检测钢瓶外壁的温度，并将钢瓶外壁的温度实时显示在所述显示器上，以使当钢瓶外壁出现超温现象时，方便工作人员第一时间观察到温度出现异常的钢瓶。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本申请实施例所述钢瓶灌装温度检测系统的示意图；
图2为本申请实施例所述温度检测元件的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2所示，本申请提出一种钢瓶灌装温度监控系统，包括温度检测装置和若干个灌装位1，所述温度检测装置包括控制器、显示器2以及与所述灌装位1数量一致的温度检测元件3，所述显示器2和温度检测元件3分别与所述控制器电连接，所述温度检测元件3设置在对应所述灌装位1的一侧并用于检测所述灌装位1处的钢瓶的温度并显示在所述显示器2上。
参照附图所示，所述灌装位1设有多个，且多个所述灌装位1依次排列分布，钢瓶放置在灌装位1进行灌装时，所述温度检测元件3与灌装中的钢瓶的外壁接触进而对灌装中的钢瓶温度进行检测并显示在所述显示器2中，从而方便工作人员统一进行观测，方便第一时间对温度异常的灌装中的钢瓶进行处理。
具体的，所述温度检测元件3包括温度传感器31，优选地，所述温度检测元件3还包括导热弹片32，所述导热弹片32的一端固定，其另一端延伸至所述灌装位1处，所述温度传感器31的检测部与所述导热弹片32的另一端贴合。
灌装中的钢瓶放置在所述灌装位1处时，导热弹片32安装有温度传感器31的检测部的一端在钢瓶外壁的作用下变形，进而使导热弹片32能在充分与钢瓶接触，进而有利于提高所述温度传感器31温度检测的准确性。
作为优选，所述导热弹片32与温度传感器31的检测部贴合的一端设有凸触点33，所述凸触点33进一步保证所述导热弹片32与钢瓶瓶壁充分接触。
所述灌装位1由U形的横梁4围合形成，参照附图所示，本申请所述温度检测元件3设置在灌装车间，灌装车间设有钢瓶灌装定位装置，钢瓶灌装定位装置用于放置钢瓶在灌装时产生倾倒，具体的，钢瓶灌装定位装置有多个所述U形的横梁4依次连接形成，所述导热弹片32的一端安装在横梁4的上端或下端，其另一端朝向所述灌装位1延伸，以使钢瓶放置在所述灌装位1进行灌装时，所述导热弹片32安装有所述温度传感器31的检测部的一端能与钢瓶外壁接触，不影响钢瓶的正常防倾倒和灌装。
本实施例中，所述显示器2的数量与所述灌装位1数量一致，所述显示器2分别用于显示对应所述灌装位1处的温度，当灌装位处放有钢瓶在灌装时，所述显示器2显示灌装中的钢瓶的温度。
作为优选，还包括报警器5，所述报警器5与所述控制器电连接，所述报警器5可以是声报警器5或光报警器5，当钢瓶外壁温度出现异常时，通过所述报警器5来提醒工作人员对温度出现异常的钢瓶进行处理。
钢瓶的灌装管路上设有电磁阀，所述控制器还可与电磁阀电连接，当钢瓶灌装出现温度异常时，所述控制器控制所述电磁阀关闭灌装管路停止灌装，避免产生安全事故。
当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种钢瓶灌装温度监控系统，其特征在于，包括温度检测装置和若干个灌装位(1)，所述温度检测装置包括控制器、显示器(2)以及与所述灌装位(1)数量一致的温度检测元件(3)，所述显示器(2)和温度检测元件(3)分别与所述控制器电连接，所述温度检测元件(3)设置在对应所述灌装位(1)的一侧并用于检测所述灌装位(1)处的钢瓶的温度并显示在所述显示器(2)上。
2.根据权利要求1所述的钢瓶灌装温度监控系统，其特征在于，所述温度检测元件(3)包括温度传感器(31)，所述温度传感器(31)用于检测钢瓶的外壁温度。
3.根据权利要求2所述的钢瓶灌装温度监控系统，其特征在于，所述温度检测元件(3)还包括导热弹片(32)，所述导热弹片(32)的一端固定，其另一端延伸至所述灌装位(1)处，所述温度传感器(31)的检测部与所述导热弹片(32)的另一端贴合。
4.根据权利要求3所述的钢瓶灌装温度监控系统，其特征在于，所述导热弹片(32)与温度传感器(31)的检测部贴合的一端设有凸触点(33)。
5.根据权利要求3所述的钢瓶灌装温度监控系统，其特征在于，所述灌装位(1)由U形的横梁(4)围合形成，所述导热弹片(32)的一端安装在横梁(4)的上端或下端，其另一端朝向所述灌装位(1)延伸。
6.根据权利要求1所述的钢瓶灌装温度监控系统，其特征在于，所述显示器(2)的数量与所述灌装位(1)数量一致。
7.根据权利要求1所述的钢瓶灌装温度监控系统，其特征在于：还包括报警器(5)，所述报警器(5)与所述控制器电连接。
8.根据权利要求7所述的钢瓶灌装温度监控系统，其特征在于：所述报警器(5)为声/光报警器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221910522.1U CN217816165U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种钢瓶灌装温度监控系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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|---|---|
| CN217816165U true CN217816165U (zh) | 2022-11-15 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221910522.1U Active CN217816165U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种钢瓶灌装温度监控系统 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-07-22 CN CN202221910522.1U patent/CN217816165U/zh active Active
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