CN217815701U - 一种超临界汽轮机组阀门铸钢件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超临界汽轮机组阀门铸钢件,包括阀体,所述阀体的两侧固定连接有连接管,所述连接管的弧形轮廓上贯穿设置有外螺纹环,所述外螺纹环的弧形轮廓上螺纹连接有螺纹盖,所述螺纹盖上靠近外螺纹环内壁的一侧固定连接有与外螺纹环内壁卡合的固定杆,所述阀体的内壁开设有供固定杆卡合的卡接孔,所述连接管的内壁固定连接有过滤网,所述固定杆的弧形轮廓上设置有清理机构。本实用新型通过设置的清理机构,在设备输送水流时带动活动管旋转,通过旋转的活动管带动连接板上的刷毛做圆周运动,通过旋转的刷毛对过滤网表面积聚的杂质清理,避免设备内杂质堆积,提高了设备使用时的实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种超临界汽轮机组阀门铸钢件。
背景技术
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置,也是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
但是市场上现有的设备在输送介质时,输送的介质内含有大量的杂质,需要采用滤网对其进行过滤处理,设备内的滤网在长时间的声音过程中,其表面积聚有较多的杂质,从而造成设备的堵塞,也降低了设备的实用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超临界汽轮机组阀门铸钢件,具备在设备使用时,可以利用水流作为动力源带动活动管上的刷毛旋转,利用刷毛对过滤网上积聚杂质清洗清理,避免设备堵塞,解决了上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超临界汽轮机组阀门铸钢件,包括阀体,所述阀体的两侧固定连接有连接管,所述连接管的弧形轮廓上贯穿设置有外螺纹环,所述外螺纹环的弧形轮廓上螺纹连接有螺纹盖,所述螺纹盖上靠近外螺纹环内壁的一侧固定连接有与外螺纹环内壁卡合的固定杆,所述阀体的内壁开设有供固定杆卡合的卡接孔,所述连接管的内壁固定连接有过滤网,所述固定杆的弧形轮廓上设置有清理机构。
优选的,所述清理机构包括有活动管,所述活动管的内壁与固定杆的弧形轮廓转动连接,所述活动管的弧形轮廓上固定连接有连接板,所述连接板上远离活动管的一侧固定连接有刷毛。
优选的,所述活动管上靠近阀体内壁的一侧设置有调节机构,所述调节机构包括有开设在活动管端部的调节槽,所述调节槽的内壁固定连接有复位压簧,所述复位压簧的端部固定连接有定位环,所述连接管的内壁开设供定位环转动连接的定位槽,所述定位环的弧形轮廓上固定连接有调节杆,所述活动管的外轮廓上开设有供调节杆滑动连接的滑动槽,所述调节杆的顶端固定连接有把手。
优选的,所述连接管内壁靠近过滤网的一侧固定连接有挡圈,所述过滤网的表面固定连接有固定螺栓并通过固定螺栓与挡圈螺栓连接。
优选的,所述过滤网的表面开设有凹槽并通过凹槽卡接有固定块,所述固定块的表面固定连接有吸附磁铁。
优选的,所述把手的弧形轮廓上固定连接有防滑套,所述防滑套的表面开设有防滑凸起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置的清理机构,在设备输送水流时带动活动管旋转,通过旋转的活动管带动连接板上的刷毛做圆周运动,通过旋转的刷毛对过滤网表面积聚的杂质清理,避免设备内杂质堆积,提高了设备使用时的实用性能。
2、本实用新型通过设置的调节机构,可以在设备使用时,方便操作人员将活动管从固定杆上拆卸,方便操作人员对其进行更换,降低操作人员对活动管拆装和维修的难度。
附图说明
图1为本实用新型的设备整体主视结构示意图;
图2为本实用新型的固定杆和活动管剖视结构示意图;
图3为本实用新型的连接管剖视结构示意图;
图4为本实用新型的图2的A处放大结构示意图。
图中:1、阀体;2、连接管;3、外螺纹环;4、螺纹盖;5、固定杆;6、卡接孔;7、活动管;8、连接板;9、刷毛;10、过滤网;11、调节槽;12、复位压簧;13、定位环;14、定位槽;15、滑动槽;16、调节杆;17、把手;18、挡圈;19、固定块;20、吸附磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
本实用新型提供一种技术方案:一种超临界汽轮机组阀门铸钢件,包括阀体1,阀体1的两侧固定连接有连接管2,连接管2的弧形轮廓上贯穿设置有外螺纹环3,外螺纹环3的弧形轮廓上螺纹连接有螺纹盖4,螺纹盖4上靠近外螺纹环3内壁的一侧固定连接有与外螺纹环3内壁卡合的固定杆5,阀体1的内壁开设有供固定杆5卡合的卡接孔6,连接管2的内壁固定连接有过滤网10,固定杆5的弧形轮廓上设置有清理机构,清理机构包括有活动管7,活动管7的内壁与固定杆5的弧形轮廓转动连接,活动管7的弧形轮廓上固定连接有连接板8,连接板8上远离活动管7的一侧固定连接有刷毛9,活动管7上靠近阀体1内壁的一侧设置有调节机构,调节机构包括有开设在活动管7端部的调节槽11,调节槽11的内壁固定连接有复位压簧12,复位压簧12的端部固定连接有定位环13,连接管2的内壁开设供定位环13转动连接的定位槽14,定位环13的弧形轮廓上固定连接有调节杆16。
参考图1和图4。
首先操作人员将设备安装在用手按压定位环13,利用定位环13对调节槽11内的复位压簧12进行挤压,使得定位环13收缩至调节槽11内,然后操作人员将活动管7放置进入连接管2的内部,然后将其慢慢向内连接管2的深处推动,当活动管7移动至定位槽14时,调节槽11内的复位压簧12不在受到压力,从而通过复位压簧12带动定位环13移动至阀体1内壁开设的定位槽14内,同时定位环13带动调节杆16和顶端的把手17在滑动槽15内滑动,此时操作人员即完成对活动管7的初步安装,然后操作人员再将固定杆5贯穿外螺纹环3,也使得固定杆5与活动管7贯穿,然后将其端部与阀体1内壁开设的卡接孔6进行卡接,然后操作人员转动固定杆5端部的螺纹盖4,使得螺纹盖4与外螺纹环3固定,从而将固定杆5固定在阀体1的内壁,使得活动管7转动连接在固定杆5的弧形轮廓上,此时操作人员即可将输水管与连接管2连接,然后利用水流推动固定杆5弧形轮廓上的活动管7进行旋转,利用转动的活动管7带动连接板8上的刷毛9转动,利用转动的刷毛9对连接管2内壁的过滤网10上积聚的杂质进行清理,避免设备使用时极易堵塞的问题。
实施例二
与实施例一基本相同,更进一步的是:
活动管7的外轮廓上开设有供调节杆16滑动连接的滑动槽15,调节杆16的顶端固定连接有把手17,连接管2内壁靠近过滤网10的一侧固定连接有挡圈18,过滤网10的表面固定连接有固定螺栓并通过固定螺栓与挡圈18螺栓连接,过滤网10的表面开设有凹槽并通过凹槽卡接有固定块19,固定块19的表面固定连接有吸附磁铁20。
参考图1和图2。
操作人员通过拧动螺纹盖4使得其与外螺纹环3分离,然后将螺纹盖4上的固定杆5从设备上拆卸,然后操作人员在转动活动管7,使得活动管7上的把手17暴露在操作人员的视野中,此时操作人员即可拉动把手17,利用把手17带动调节杆16底端的定位环13向调节槽11内移动,当把手17无法继续移动时,即可将活动管7从连接管2取出进行维修,然后操作人员再将过滤网10上的固定螺栓拆卸,操作人员即可利用金属棒与吸附磁铁20相接触,然后操作人员即可将活动管7从连接管2内取出对过滤网10进行更换,且操作人员将固定块19从过滤网10上开设的通孔内取出,即可对磁性消失的吸附磁铁20进行更换。
实施例三
与实施例一基本相同,更进一步的是:
把手17的弧形轮廓上固定连接有防滑套,防滑套的表面开设有防滑凸起。
参考图4。
操作人员在拉动把手17时,利用防滑套和防滑套上的防滑凸块,可以使得操作人员拉动把手17时的防滑效果增加。
工作原理:首先操作人员将设备安装在用手按压定位环13,利用定位环13对调节槽11内的复位压簧12进行挤压,使得定位环13收缩至调节槽11内,然后操作人员将活动管7放置进入连接管2的内部,然后将其慢慢向内连接管2的深处推动,当活动管7移动至定位槽14时,调节槽11内的复位压簧12不在受到压力,从而通过复位压簧12带动定位环13移动至阀体1内壁开设的定位槽14内,同时定位环13带动调节杆16和顶端的把手17在滑动槽15内滑动,此时操作人员即完成对活动管7的初步安装,然后操作人员再将固定杆5贯穿外螺纹环3,也使得固定杆5与活动管7贯穿,然后将其端部与阀体1内壁开设的卡接孔6进行卡接,然后操作人员转动固定杆5端部的螺纹盖4,使得螺纹盖4与外螺纹环3固定,从而将固定杆5固定在阀体1的内壁,使得活动管7转动连接在固定杆5的弧形轮廓上。
此时操作人员即可将输水管与连接管2连接,然后利用水流推动固定杆5弧形轮廓上的活动管7进行旋转,利用转动的活动管7带动连接板8上的刷毛9转动,利用转动的刷毛9对连接管2内壁的过滤网10上积聚的杂质进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超临界汽轮机组阀门铸钢件,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的两侧固定连接有连接管(2),所述连接管(2)的弧形轮廓上贯穿设置有外螺纹环(3),所述外螺纹环(3)的弧形轮廓上螺纹连接有螺纹盖(4),所述螺纹盖(4)上靠近外螺纹环(3)内壁的一侧固定连接有与外螺纹环(3)内壁卡合的固定杆(5),所述阀体(1)的内壁开设有供固定杆(5)卡合的卡接孔(6),所述连接管(2)的内壁固定连接有过滤网(10),所述固定杆(5)的弧形轮廓上设置有清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种超临界汽轮机组阀门铸钢件,其特征在于:所述清理机构包括有活动管(7),所述活动管(7)的内壁与固定杆(5)的弧形轮廓转动连接,所述活动管(7)的弧形轮廓上固定连接有连接板(8),所述连接板(8)上远离活动管(7)的一侧固定连接有刷毛(9)。
3.根据权利要求2所述的一种超临界汽轮机组阀门铸钢件,其特征在于:所述活动管(7)上靠近阀体(1)内壁的一侧设置有调节机构,所述调节机构包括有开设在活动管(7)端部的调节槽(11),所述调节槽(11)的内壁固定连接有复位压簧(12),所述复位压簧(12)的端部固定连接有定位环(13),所述连接管(2)的内壁开设供定位环(13)转动连接的定位槽(14),所述定位环(13)的弧形轮廓上固定连接有调节杆(16),所述活动管(7)的外轮廓上开设有供调节杆(16)滑动连接的滑动槽(15),所述调节杆(16)的顶端固定连接有把手(17)。
4.根据权利要求1所述的一种超临界汽轮机组阀门铸钢件,其特征在于:所述连接管(2)内壁靠近过滤网(10)的一侧固定连接有挡圈(18),所述过滤网(10)的表面固定连接有固定螺栓并通过固定螺栓与挡圈(18)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种超临界汽轮机组阀门铸钢件,其特征在于:所述过滤网(10)的表面开设有凹槽并通过凹槽卡接有固定块(19),所述固定块(19)的表面固定连接有吸附磁铁(20)。
6.根据权利要求3所述的一种超临界汽轮机组阀门铸钢件,其特征在于:所述把手(17)的弧形轮廓上固定连接有防滑套,所述防滑套的表面开设有防滑凸起。
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