CN217815254U - 一种阀门自动关闭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气阀技术领域，尤其涉及一种阀门自动关闭装置，为了解决远程控制装置在私自处理时不能自动关闭燃气阀的问题。为此目的，本申请提供了一种阀门自动关闭装置，通过将电池槽板的正面以及侧面分别安装有弹簧座设置的第一弹簧，以及活动槽板与下盖体的侧面之间设置的第二弹簧，使得在打开上盖体或者封盖的同时，电池会被推离出电池槽板内，进而与常开开关断开，实现及时断电从而关闭燃气阀的功能。

Description

一种阀门自动关闭装置

技术领域

本实用新型涉及燃气阀技术领域，尤其涉及一种阀门自动关闭装置的装置。

背景技术

燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置；用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能；适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。

在实际生活使用的过程中，燃气阀通常利用远程控制的方式的进行开启和关闭，远程控制装置一般使用电池提供电力，其内部安装有控制燃气阀开关的电子模块，电子模块容易被破坏，因此经常出现未经专业工作人员许可私自对该装置进行处理的情况，电子模块一旦被破坏会出现燃气阀无法关闭的情况，从而出现安全隐患。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述至少一个问题，即为了解决远程控制装置在私自处理时不能自动关闭燃气阀的问题，本申请提供了一种阀门自动关闭装置，其特征在于，所述关闭装置包括：

上盖体，所述上盖体的底面设置有挡条；

下盖体，所述下盖体的内壁上安装有常开开关，所述常开开关上连接有第一弹簧；所述第一弹簧用于将电池从所述常开开关上弹开，所述下盖体上还设置有接收断电信号的信号接收器；

电池槽板，所述电池槽板包括有固定槽板和与之相对设置的活动槽板，所述活动槽板的侧面与所述下盖体的内壁通过第二弹簧相连，所述挡条与所述活动槽板配合，并使得所述第二弹簧处于拉伸状态。

在上述阀门自动关闭装置的优选技术方案中，所述下盖体的内壁上安装有弹簧座，所述弹簧座上安装有常开开关和第一弹簧。

在上述阀门自动关闭装置的优选技术方案中，所述下盖体的侧面开具有通孔，所述通孔上安装有封盖。

在上述阀门自动关闭装置的优选技术方案中，所述电池槽板所形成的电池安装位、所述弹簧座以及所述通孔在同一直线上。

在上述阀门自动关闭装置的优选技术方案中，所述信号接收器为电子执行器。

在上述阀门自动关闭装置的优选技术方案中，所述通孔的对侧面上安装有插件。

需要说明的是，在本申请的优选技术方案中，通过将电池槽板的正面以及侧面分别安装有弹簧座设置的第一弹簧，以及活动槽板与下盖体的侧面之间设置的第二弹簧，使得在打开上盖体或者封盖的同时，电池会被推离出电池槽板内，进而与常开开关断开，实现及时断电从而关闭燃气阀的功能。

进一步地，通过在下盖体的内壁上安装有弹簧座，弹簧座与第一弹簧之间稳定连接，使得第一弹簧可以产生稳定弹力将电池弹出。

进一步地，通过在电池槽板的一侧安装有电子执行器，电子执行器与常开开关电性连接，使得电池在脱离常开开关发生断电后，电子执行器可以及时的向燃气阀门发出关闭的指令，防止出现安全隐患。

附图说明

下面参照附图来描述本申请的一种阀门自动关闭装置。附图中：

图1为本申请的一种阀门自动关闭装置的整体结构图。

图2为本申请的一种阀门自动关闭装置的爆炸装配结构图。

图3为本申请的一种阀门自动关闭装置的下壳体的结构图。

图4为本申请的一种阀门自动关闭装置的正面结构剖视图。

图中：

1、上盖体；11、挡条；

2、下盖体；21、常开开关；22、第一弹簧；23、弹簧座；24、通孔；25、封盖；

3、电池槽板；31、固定槽板；32、活动槽板；33、第二弹簧。

4、电子执行器；

5、插件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

基于背景技术中提出的技术问题，本实用新型实施例公开了一种阀门自动关闭装置，首先参见图1至图4，对本申请的一种阀门自动关闭装置进行介绍。

图1是一种阀门自动关闭装置的整体结构图，其中包括上盖体1和与之相连的下盖体2，下盖体2的内部放置有远程控制燃气阀门的各种装置，下盖体2的侧面具有通孔24，通孔24的外部安装有封盖25。

进一步地，继续参见图2，图2是一种阀门自动关闭装置的爆炸结构图，上盖体1的底面上设置有挡条11，下盖体2的内壁上设置有弹簧座23，弹簧座23所处的内壁面为封盖25所处面的相对面，弹簧座23上安装有常开开关21，常开开关21的外部设置有第一弹簧22，第一弹簧22卡接在弹簧座23上。

进一步地，如图3所示，下盖体2的内部还设置有电池槽板3，电池槽板3包括固定槽板31和活动槽板32，活动槽板32的侧面和下盖体2通过第二弹簧33相连，电池槽板3与第一弹簧22以及通孔24在同一直线上，当封盖25打开时，第一弹簧22能将电池从电池槽板3处向通孔24处弹出。

具体地，电池槽板3的一侧还设有电子执行器4，电子执行器4和常开开关23电性连接，当电池脱离常开开关21后，会向电子执行器4处发出断电的信号，由于电子执行器4具有单独电源装置，可以将断电信号传送给燃气阀门，因此电子执行器4可以向燃气阀门发出关闭的指令；在弹簧座23的一侧还安装有插件5。

进一步地，如图4所示，当上盖体1正常插入的状态下，挡条11将活动槽板32抵住，使得第二弹簧33处于拉伸的状态，此时位于电池槽板3中的电池保持稳定状态。

下面对本实用新型的工作原理及使用方法进行介绍。

当拧开电池的封盖25时，卡接在弹簧座23上的第一弹簧22会把电池向通孔24的方向向外推出，此时电池与常开开关21脱离，随即常开开关21向电子执行器4发出断电的信号，电子执行器4会把关闭的指令发送给燃气阀门，从而将燃气阀门关闭；当打开上盖体1时，上盖体1上的挡条11脱离活动槽板32，此时第二弹簧33从拉伸状态恢复原状态，活动槽板32会向远离固定槽板31的方向移动，此时侧面突然产生的收缩力会使得电池脱离电池槽板3的位置，也就使得电池与常开开关21断开连接，随即电子执行器4也发出关闭阀门的指令，从而达到避免安全隐患的目的。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种阀门自动关闭装置，其特征在于，所述关闭装置包括：

上盖体，所述上盖体的底面设置有挡条；

下盖体，所述下盖体的内壁上安装有常开开关，所述常开开关上连接有第一弹簧，所述第一弹簧用于将电池从所述常开开关上弹开，所述下盖体上还设置有接收断电信号的信号接收器；

电池槽板，所述电池槽板包括有固定槽板和与之相对设置的活动槽板，所述活动槽板的侧面与所述下盖体的内壁通过第二弹簧相连，所述挡条与所述活动槽板配合，并使得所述第二弹簧处于拉伸状态。

2.根据权利要求1所述的阀门自动关闭装置，其特征在于，所述下盖体的内壁上安装有弹簧座，所述弹簧座上安装有常开开关和第一弹簧。

3.根据权利要求2所述的阀门自动关闭装置，其特征在于，所述下盖体的侧面开具有通孔，所述通孔上安装有封盖。

4.根据权利要求3所述的阀门自动关闭装置，其特征在于，所述电池槽板所形成的电池安装位、所述弹簧座以及所述通孔在同一直线上。

5.根据权利要求1所述的阀门自动关闭装置，其特征在于，所述信号接收器为电子执行器。

6.根据权利要求3所述的阀门自动关闭装置，其特征在于，所述通孔的对侧面上安装有插件。

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