CN217814298U - 转接固定装置及储能系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开转接固定装置及储能系统,其中,该转接固定装置包括第一连接板和第二连接板,第一连接板用于连接第一结构件,第一连接板上间隔设置有多个第一条形连接孔;第二连接板用于连接第二结构件,第一连接板与第二连接板呈夹角连接,第二连接板上间隔设置有多个第二条形连接孔;至少两个第一条形连接孔的长度方向不同。本是实用新型提出的转接固定装置结构简单,安装时单平面可以在两个方向上进行调节,适配性更强的同时,转接固定的稳定性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及储能技术领域,特别涉及一种转接固定装置及储能系统。
背景技术
相关技术中,储能系统模组中常用的转接固定装置,一般为了降低其与螺栓等连接件的配制精度,可以在该转接固定装置的连接面上开设有多个条形孔,紧固件穿过条形孔将转接固定装置固定在其他件上,将该紧固件锁紧后,转接固定装置在搬运或长时间使用时会产生一定的位移,降低了转接固定装置的连接强度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种转接固定装置及储能系统,旨在解决现有技术中转接件在连接两个不同的结构件时无法实现两个方向的限位的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的转接固定装置包括:
第一连接板,用于连接第一结构件,所述第一连接板上间隔设置有多个第一条形连接孔;
第二连接板;用于连接第二结构件,所述第一连接板与第二连接板呈夹角连接,所述第二连接板上间隔设置有多个第二条形连接孔;
至少两个所述第一条形连接孔的长度方向不同。
可选地,所述第一连接板的一侧边与第二连接板的一侧边相互连接,且两者之间的夹角呈直角设置。
可选地,多个所述第一条形连接孔沿第一方向间隔设置,其中至少一个所述第一条形连接孔的长度方向沿第一方向设置,至少一个所述第一条形连接孔的长度方向与所述第一方向垂直。
可选地,其特征在于,至少两个所述第二条形连接孔的长度方向不同。
可选地,多个所述第二条形连接孔沿第一方向间隔设置,其中至少一个所述第二条形连接孔的长度方向沿第一方向设置,至少一个所述第二条形连接孔的长度方向与所述第一方向垂直。
可选地,所述转接固定装置还包括加强板,所述加强板的相邻两边分别与所述第一连接板和所述第二连接板连接固定。
可选地,所述加强板为至少一块,每一所述加强板置于相邻两个所述第一条形连接孔之间。
可选地,所述第一连接板包括相互连接的第一连接段和第一折弯段,多个所述第一条形连接孔设置于所述第一连接段,所述第一连接板远离所述第二连接板的一端向内弯折形成所述第一折弯段。
可选地,所述第二连接板包括相互连接的第二连接段和第二折弯段,多个所述第二条形连接孔设置于所述第二连接段,所述第二连接板远离所述第一连接板的一端向内弯折形成所述第二折弯段。
本实用新型还提出了一种储能系统,包括以上任一所述的转接固定装置。
本实用新型技术方案通过采用在第一连接板上间隔开设多个第一条形连接孔,每一条形连接孔用于供每一紧固件穿过,以将第一连接板与一结构件连接固定。由于第一连接板上开设的是条形孔,紧固件可以在条形孔的长度方向上来回滑动,使得将第一连接板与待装的一结构件装配时,它们之间的对位配制精度无需太高。同样的,在第二连接板上开设多个间隔设置的第二条形孔,使得螺钉也可以在第二连接板的第二条形孔的长度方向滑动,以将第二连接板与另一结构件连接固定起来,紧固件在第一连接板和第二连接板上都具有调整配置余量,更容易将两个单独的结构件通过该连接紧固件连接固定。通过在在第一连接板上开设至少有两个长度方向不同的第一条形连接孔,使的两个紧固件锁紧之后,两个锁紧件会提供给第一连接板两个不同方向的反作用力,以对该转接固定装置两个不同的方向进行限位,避免该转接固定装置产生位移,使整个转接固定装置转接固定效果更稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型转接固定装置一实施例的结构示意图;
图2为图1的左视图图;
图3为图1的正视图;
图4为本实用新型转接固定装置又一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 第一连接板 | 20 | 第二连接板 |
11 | 第一条形连接孔 | 21 | 第二条形连接孔 |
11a | 第一孔 | 11b | 第二孔 |
30 | 加强板 | 12 | 第一连接段 |
13 | 第一折弯段 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
针对现有技术中转接件在连接两个不同的结构件时无法实现两个方向的限位,导致转接固定件的转接强度较低的技术问题,本实用新型提出了一种转接固定装置。
一般而言,转接固定装置和其他结构件连接固定时一般通过螺栓等连接件进行固定锁紧,以下实施例中,以紧固件为螺钉为例。第一结构件和第二结构件代表与转接固定装置连接的两个不同的结构,该第一结构件和第二结构件可以是墙体、建筑物、安装架等,也可以是箱体、储能户外柜等仪器设备,在此不作限定。
在一实施例中,如图1、图2以及图3所示,该转接固定装置包括第一连接板10和第二连接板20,其中第一连接板10用于连接第一结构件,第一连接板10上间隔设置有多个第一条形连接孔11;第二连接板20用于连接第二结构件,第一连接板10与第二连接板20呈夹角连接,第二连接板20上间隔设置有多个第二条形连接孔21;至少两个第一条形连接孔11的长度方向不同。
可以理解的是,当第一连接板10和第二连接板20开设的孔为与螺栓相适配的圆形孔时,螺栓插入后无法调节位置,此时第一连接板10和第一结构件需要以特定的连接角度进行连接固定,连接难度大,会极大的降低转接固定装置的连接效率。针对此,在实施例中,第一连接板10上和第二连接板20上开设的供螺栓穿过的孔都为条形孔,条形孔的长度即为螺栓沿其长度方向可以调节的长度。需要说明的是,为便于整个转接固定装置的生产加工,第一条形连接孔11和第二条形连接孔21的大小可以是相同的。
可选地,该第一连接板10和第二连接板20均可以是方形板,也可以是椭圆形板,在此不对其形状进行限定。第一连接板10上可以是间隔开设的两个第一条形连接孔11,也可以是3个、4个或者更多个。其中,第一条形连接孔11的数量和第一连接板10的长度来决定的,一般而言,第一连接板10的长度越长,为使其与第一结构件的连接更加稳定,第一条形连接孔11的数量也越多。且第一条形连接孔11和第二条形连接孔21均可以是腰孔,便于加工的同时,可以使螺栓和其固定时更加稳定。
需要说明的是,第一条形连接孔11的数量和第二条形连接孔21的数量可以是一一对应设置的。
进一步地,第一连接板10上的第一条形连接孔11一般都是沿其长度方向间隔开设的,在本实施例中,如图1和图3所示,以该第一条形孔为两个为例,两个第一条形孔的长度方向不同,为便于解释说明,将该两个第一条形孔分别定义为第一孔11a和第二孔11b,由于第一孔11a和第二孔11b的长度方向不同,当它们沿其长度方向延伸时必然会相互连通。当该第一连接板10通过螺栓与第一结构件连接时,每一螺栓分别可以在第一孔11a和第二孔11b的长度方向进行调节,使得将第一连接板10与第一结构件装配时,它们之间的对位配制精度无需太高,降低了连接难度。由于第一孔11a和第二孔11b的长度方向不同,第一连接板10所在的单平面可以在两个方向上进行调节,适配性更强,可以满足更多的应用场景。且当螺栓将第一连接板10锁紧在第一结构件上之后,两个螺栓会提供给第一连接板10两个不同方向的反作用力,以对该转接固定装置两个不同的方向进行限位,防止第一连接板10在长期使用过程中或是受到外力时发生位移,使整个转接固定装置不会产生位移,进一步提升了转接固定装置转接固定效果,提高了其稳定性。
在一实施例中,第一连接板10的一侧边与第二连接板20的一侧边相互连接,且两者之间的夹角呈直角设置。
可选地,该第一连接板10和第二连接板20为L型板,且第一连接板10垂直第二连接,即该转接固定装置可以是一直板,通过折弯得到该第一连接板10和第二连接板20,使得该转接固定装置的生产更加简单方便。而一般而言,第一连接板10和第二连接板20之间的夹角为90°时,通过该转接固定装置连接的第一结构件和第二结构件连接后的强度更高,且更便于与其他件连接固定。
需要说明的是,在其他实施例中,可以根据第一结构件和第二结构件的实际装配角度,适用性的调整第一连接板10和第二连接板20之间的夹角,在此不一一限定其夹角的具体数值。
在一实施例中,多个第一条形连接孔11沿第一方向间隔设置,其中至少一个第一条形连接孔11的长度方向沿第一方向设置,至少一个第一条形连接孔11的长度方向与第一方向垂直。
在本实施例中,如图3所示,以该第一条形孔为两个为例,并将其分别定义为第一孔11a和第二孔11b。以该第一方向为第一条形连接孔11的长度方向,第一连接板10垂直第二连接板20为例,此时第一连接板10置于XZ平面,第二连接板20置于XY平面,该第一方向为X轴方向,即,其中一个第一条形孔的长度方向沿X轴方向设置,另一个第一条形孔的长度方向沿Z轴方向设置,当两个螺栓分别穿过两个第一条形连接孔11将第一连接板10锁紧固定在结构件上时,其中一个螺栓提供第一连接板10一个Z轴方向的作用力,另一个螺栓提供第一连接板10一个X轴方向的作用力,相比于第一条形孔的长度方向为其他方向,从力学角度而言,本实施例中,螺栓对第一连接板10的限位效果更好,进而使整个转接固定装置的连接效果更好。
需要说明的是,在本实施例中,第二连接板20上的第二条形连接孔21也为2个,两个第二条形连接孔21的长度方向可以沿X轴方向设置,在又一实施例中,两个第二条形连接孔21的长度方向也可以是沿Y轴方向设置(如图4所示),在其他实施例中,他们的长度方向可以是同向,也可以不同向设置,在此不作限定。
在一实施例中,至少两个第二条形连接孔21的长度方向不同。
可选地,在本实施例中,如上述实施例中的第一连接板10上的至少两个不同长度方向的第一条形孔的限位原理相同,在此不一一赘述。其可以使第二连接板20与第二结构件的连接更加稳定,第二连接板20通过螺栓固定在第二结构件上时,两个螺栓会提供给第二连接板20两个不同方向的反作用力,以对给第二连接板20两个不同的方向进行限位,防止第二连接板20在长期使用过程中或是受到外力时发生位移,配合第一连接板10的固定,通过该转接固定装置连接固定的两个结构件之前不会发生相对位移,进一步提升了转接固定装置转接固定效果,提高了其稳定性。
在一实施例中,多个第二条形连接孔21沿第一方向间隔设置,其中至少一个第二条形连接孔21的长度方向沿第一方向设置,至少一个第二条形连接孔21的长度方向与第一方向垂直。
可选地,在本实施例中,以第二条形孔为沿第一方向间隔设置的两个为例,该第一方向为X轴方向,第二连接板20置于XY平面,此时第一连接板10上沿X轴方向设置的两个第一条形连接孔11的长度方向依次为X轴方向和Z轴方向,第二连接板20上沿X轴方向间隔开设的两个第二条形连接孔21的长度方向分别为Y轴方向和X轴方向,使得整个转接固定装置展开后,相邻两个条形连接孔的长度方向垂直设置,如图1所示,即整个转接固定装置上的四个条形连接孔为垂直交叉布局,以使转接固定装置的限位效果更好,转接连接更加稳固。
在一实施例中,如图1所示,转接固定装置还包括加强板30,加强板30的相邻两边分别与第一连接板10和第二连接板20连接固定。
可以理解的是,第一连接板10和第二连接板20之间的连接强度有限,不能适用较重的产品的固定,因此,在本实施例中,增设有一块加强板30,该加强板30可以是三角板状,其相邻两边分别固定在第一连接板10和第二连接板20两对侧面上,以加强整个转接连接装置的结构强度。当然,在其他实施例中,该加强板30也可以是方形、圆形或是其他形状,在此不一一限定。
在一实施例中,加强板30为至少一块,每一加强板30置于相邻两个第一条形连接孔11之间。
可选地,根据转接固定装置的大小不同,相应的,加强板30的数量也可以是不同,其可以是间隔设置的1块,也可以是2块、3块或是更多块,在此不作限定。在本实施例中,如图1所示,第一连接板10上的第一条形连接孔11的数量为间隔设置的两个,相应的第二连接板20上的第二条形连接孔21为两个,该加强板30为一块,其相邻两边分别连接于第一连接板10和第二连接板20上,且置于两第一条形连接孔11和两第二条形连接孔21之间,该方案相比与将加强板30连接于转接固定装置的端部而言,加强板30对整个转接固定装置的加强效果更好,提升了其承载能力,使该转接固定装置可适用的领域更广。
需要说明的是,该加强板30也可以是间隔设置的两块,连接于转接固定装置的相对两端。
在一实施例中,第一连接板10包括相互连接的第一连接段12和第一折弯段13,多个条形孔设置于第一连接段12,第一连接板10远离第二连接板20的一端向内弯折形成第一折弯段13。
可以理解的是,第一连接板10连接在第一结构上时,他们之间平面抵接,通过螺栓固定,当该第一结构件为墙体等表面粗糙度较高时,为增加第一连接板10与第一结构件的连接强度,在使第一连接板10的结构强度不变的情况下,可以使第一连接板10与第一结构件的接触面的面积减少,因此,本实施例中,第一连接板10远离第二连接板20的一端向内折弯,在不改变第一连接板10本身的结构强度的情况下,仅仅是第一连接段13与第一结构件相接触,减少其接触面积来增加第一连接板10与第一结构件的连接强度,使得整个转接固定装置的适配性更高,可应用场景更多。
需要说明的是,该折弯角度可以是5°、10°、15°、30°或是其他角度,在此不作限定。
在一实施例中,第二连接板20包括相互连接的第二连接段和第二折弯段,多个第二条形孔设置于第二连接段,第二连接板20远离第一连接板10的一端向内弯折形成第二折弯段。
可选地,在本实施例中,为增加第二连接板20与第二结构件的连接强度,也可以在第二连接板20远离第一连接板10的一端向内折弯形成第二折弯段,进一步使整个转接固定装置的适配性更高,可应用场景更多。
本实用新型还提出一种储能系统,该储能系统包括转接固定装置,该转接固定装置的具体结构参照上述实施例,由于本储能系统采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种转接固定装置,其特征在于,包括:
第一连接板,用于连接第一结构件,所述第一连接板上间隔设置有多个第一条形连接孔;
第二连接板,用于连接第二结构件,所述第一连接板与第二连接板呈夹角连接,所述第二连接板上间隔设置有多个第二条形连接孔;
至少两个所述第一条形连接孔的长度方向不同。
2.如权利要求1所述的转接固定装置,其特征在于,所述第一连接板的一侧边与第二连接板的一侧边相互连接,且两者之间的夹角呈直角设置。
3.如权利要求1所述的转接固定装置,其特征在于,多个所述第一条形连接孔沿第一方向间隔设置,其中至少一个所述第一条形连接孔的长度方向沿第一方向设置,至少一个所述第一条形连接孔的长度方向与所述第一方向垂直。
4.如权利要求1所述的转接固定装置,其特征在于,至少两个所述第二条形连接孔的长度方向不同。
5.如权利要求4所述的转接固定装置,其特征在于,多个所述第二条形连接孔沿第一方向间隔设置,其中至少一个所述第二条形连接孔的长度方向沿第一方向设置,至少一个所述第二条形连接孔的长度方向与所述第一方向垂直。
6.如权利要求1-5任一项所述的转接固定装置,其特征在于,所述转接固定装置还包括加强板,所述加强板的相邻两边分别与所述第一连接板和所述第二连接板连接固定。
7.如权利要求6所述的转接固定装置,其特征在于,所述加强板为至少一块,每一所述加强板置于相邻两个所述第一条形连接孔之间。
8.如权利要求1所述的转接固定装置,其特征在于,所述第一连接板包括相互连接的第一连接段和第一折弯段,多个所述第一条形连接孔设置于所述第一连接段,所述第一连接板远离所述第二连接板的一端向内弯折形成所述第一折弯段。
9.如权利要求1所述的转接固定装置,其特征在于,所述第二连接板包括相互连接的第二连接段和第二折弯段,多个所述第二条形连接孔设置于所述第二连接段,所述第二连接板远离所述第一连接板的一端向内弯折形成所述第二折弯段。
10.一种储能系统,其特征在于,包括如权利要求1-9任一所述的转接固定装置。
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