CN217813036U - 一种窗框拆除方便的新型塑钢门窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窗框拆除方便的新型塑钢门窗,包括安装墙体和窗框本体,窗框本体的两侧壁上设有安装机构,安装机构与安装墙体侧壁相匹配,窗框本体的顶端和底端均设有顶紧机构,顶紧机构与安装墙体相配合,并且窗框本体的周侧面均设有辅助密封组件,窗框本体内部等距开设有安装滑轨。本实用新型通过上述机构的相互配合,不仅可以对窗框本体进行快速安装,并且还可以保证在安装过程中的牢固性,保证使用安全,而在需要对其进行拆除时,可以快速对其进行拆卸,并且不会对墙体造成损坏,进而无需二次对其进行修补,方便后续的再次安装使用,不影响墙体的美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑钢门窗技术领域,具体为一种窗框拆除方便的新型塑钢门窗。
背景技术
塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇。配装上密封胶条、毛条、五金件等,同时为增强型材的刚性,超过一定长度的型材空腔内需要添加钢衬,这样制成的门户窗,称之为塑钢门窗。
经检索如中国专利公开号为CN209817752U公开了一种新型塑钢门窗,包括外窗体以及内窗体,所述内窗体插装于外窗体的后侧处,所述内窗体与外窗体之间且靠近底部的一侧安装有支撑结构,所述支撑结构上安装有固定结构,本实用新型涉及门窗技术领域,该新型塑钢门窗通过固定结构,可以使内窗体在打开后可以在任意位置进行固定,防止窗户在打开后被风带动,也防止了窗户因被突然闭合而损坏,给人们的使用带来方便,增加了窗户的使用寿命。
但是上述装置以及现有的塑钢门窗的窗框都是通过采用密封胶和螺钉等方式进行固定安装的,这样在需要对窗框进行拆除时,往往需要对墙体进行一定的砸除破坏,不仅费时费事,会墙体造成破坏,影响美观,并且需要后期进行修补拆除的代价较高,还容易对窗框造成损坏,影响后续的安全使用,因此提出一种窗框拆除方便的新型塑钢门窗以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种窗框拆除方便的新型塑钢门窗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种窗框拆除方便的新型塑钢门窗,包括安装墙体和窗框本体,窗框本体的两侧壁上设有安装机构,安装机构与安装墙体侧壁相匹配,窗框本体的顶端和底端均设有顶紧机构,顶紧机构与安装墙体相配合,并且窗框本体的周侧面均设有辅助密封组件,窗框本体内部等距开设有安装滑轨。
优选的,为了可以方便进行安装和拆除,同时避免对墙体造成损坏,安装机构包括设置在窗框本体两侧壁内的移动组件,移动组件上等距设有连接组件,连接组件穿出窗框本体并延伸至外部设有安装卡块,安装卡块上设有软垫,安装机构还包括开设在安装墙体上与安装卡块相卡合的安装卡槽。
优选的,为了可以带着安装卡块进行移动,进而方便与安装卡槽进行安装限位,移动组件包括设置在窗框本体内部的空腔,空腔的开口端设有密封盖,空腔内设有旋钮,旋钮的一端设有主动锥齿轮,主动锥齿轮的一侧啮合设有从动锥齿轮,从动锥齿轮上设有双向螺杆,并且双向螺杆上等距设有移动块,移动块通过连接组件与安装卡块相连接。
优选的,为了可以方便带着安装卡块进行移动,进而方便拆卸和安装,连接组件包括设置在移动块一侧的连杆,连杆的一端通过转动块与移动块相连接、另一端通过转动块与安装卡块相连接。
优选的,为了提高整体的密封性,避免雨水或其他杂质进入到内部,辅助密封组件包括固定设置在窗框本体前端的盖板一、还包括转动设置在窗框本体后端的盖板二,盖板一与盖板二内均设有密封垫,并且安装墙体上开设有与盖板一、盖板二相匹配的凹槽。
优选的,为了可以对顶端和底端进行顶紧,提高安装固定的效果,顶紧机构包括通过复位组件与窗框本体相连接的顶板,顶板上设有斜形橡胶垫,斜形橡胶垫与安装墙体相匹配。
优选的,为了可以保证时刻与墙体顶级接触,保证安装的牢固性,复位组件包括等距开设在窗框本体顶端和底端的滑动腔,滑动腔内部滑动设有移动圆板,移动圆板与滑动腔之间设有弹球,并且移动圆板上固定设有导向柱,导向柱穿出滑动腔并延伸至外部与顶板相连接,并且导向柱外部套设有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过安装机构,可以将安装卡块与墙体上的安装卡槽进行卡合,通过转动安装机构,可以在连接组件的作用下,将安装卡块推入到安装卡槽内部,并且可以对安装卡块进行顶紧固定,进而可以完成对窗框本体的安装,可以保证在安装使用时的牢固性,并且在拆卸时,通过转动安装机构,可以在连接组件的作用下,将安装卡块移出,进而失去与墙体之间的卡合固定,进而方便对整体进行拆卸,在拆除时简单快捷,并且不会对墙体造成损坏,进而无需二次对其进行修补,方便后续的再次安装使用,不影响墙体的美观;
(2)通过在窗框本体的顶端和底端设有的顶紧机构,可以在进行安装过程中,可以通过顶紧机构让窗框与墙体之间接触更加贴合紧密,进而配合安装机构,可以保证在安装使用时的牢固性,避免窗框发生晃动或脱落,保证使用的安全,而通过的辅助密封组件,可以对两者的连接处进行密封,可以避免外界的雨水或灰尘等经过缝隙进入到内部,提高密封性能,进而保证内部的洁净度,保证整体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种窗框拆除方便的新型塑钢门窗的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种窗框拆除方便的新型塑钢门窗的部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种窗框拆除方便的新型塑钢门窗中顶紧机构的部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种窗框拆除方便的新型塑钢门窗中安装机构的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种窗框拆除方便的新型塑钢门窗中安装机构的部分结构示意图;
图6为图3中A处放大结构示意图。
图中:1、窗框本体;2、安装滑轨;3、安装墙体;4、密封盖;5、盖板一;6、盖板二;7、密封垫;8、顶板;9、斜形橡胶垫;10、导向柱;11、弹簧;12、移动圆板;13、弹球;14、滑动腔;15、旋钮;16、主动锥齿轮;17、从动锥齿轮;18、双向螺杆;19、移动块;20、安装卡块;21、软垫;22、连杆;23、转动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图6,一种窗框拆除方便的新型塑钢门窗,包括安装墙体3和窗框本体1,安装墙体3的两侧壁上预制有安装卡槽,安装卡槽与安装卡块20相卡合,方便进行安装和拆除,同时还可以保证安装的牢固性;
窗框本体1的两侧壁上设有安装机构,安装机构与安装墙体3侧壁相匹配,窗框本体1的顶端和底端均设有顶紧机构,顶紧机构与安装墙体3相配合,并且窗框本体1的周侧面均设有辅助密封组件,辅助密封组件包括固定设置在窗框本体1前端的盖板一5、还包括转动设置在窗框本体1后端的盖板二6,其中盖板一5和盖板二6的数量均为四个,并且盖板二6可以通过合页铰接的方式进行转动连接,进而方便安装或拆卸;
盖板一5与盖板二6内均设有密封垫7,为了可以提高在安装时的密封性,避免渗水等,保证使用安全;
并且安装墙体3上开设有与盖板一5、盖板二6相匹配的凹槽,为了方便对盖板一5和盖板二6进行辅助固定,保证在使用时的牢固性,进而保证密封的效果;窗框本体1内部等距开设有安装滑轨2,安装滑轨2为了方便对门窗进行安装移动,并且方便拆卸。
通过上述机构的相互配合,不仅可以对窗框本体1进行快速安装,并且还可以保证在安装过程中的牢固性,保证使用安全,而在需要对其进行拆除时,可以快速对其进行拆卸,并且不会对墙体造成损坏,进而无需二次对其进行修补,方便后续的再次安装使用,不影响墙体的美观。
实施例二
请参阅图1-图6,安装机构包括设置在窗框本体1两侧壁内的移动组件,移动组件上等距设有连接组件,连接组件穿出窗框本体1并延伸至外部设有安装卡块20,安装卡块20上设有软垫21,安装机构还包括开设在安装墙体3上与安装卡块20相卡合的安装卡槽,移动组件包括设置在窗框本体1内部的空腔,空腔的开口端设有密封盖4,其中密封盖4可以通过合页的方式进行铰接,并且密封盖4的材质和颜色与窗框本体1相同,可以提高美观;
空腔内设有旋钮15,旋钮15可以通过手动的方式进行转动,也可以借助工具对其进行转动,方便对安装卡块20进行移动,方便安装和拆除;
旋钮15的一端设有主动锥齿轮16,主动锥齿轮16的一侧啮合设有从动锥齿轮17,从动锥齿轮17上设有双向螺杆18,并且双向螺杆18上等距设有移动块19,移动块19通过连接组件与安装卡块20相连接,连接组件包括设置在移动块19一侧的连杆22,连杆22的一端通过转动块23与移动块19相连接、另一端通过转动块23与安装卡块20相连接。
通过安装机构,可以将安装卡块20与墙体上的安装卡槽进行卡合,通过转动安装机构,可以在连接组件的作用下,将安装卡块20推入到安装卡槽内部,并且可以对安装卡块20进行顶紧固定,进而可以完成对窗框本体1的安装,可以保证在安装使用时的牢固性,并且在拆卸时,通过转动安装机构,可以在连接组件的作用下,将安装卡块20移出,进而失去与墙体之间的卡合固定,进而方便对整体进行拆卸,在拆除时简单快捷,并且不会对墙体造成损坏,进而无需二次对其进行修补,方便后续的再次安装使用,不影响墙体的美观。
实施例三
请参阅图1-图6,顶紧机构包括通过复位组件与窗框本体1相连接的顶板8,顶板8上设有斜形橡胶垫9,斜形橡胶垫9与安装墙体3相匹配,复位组件包括等距开设在窗框本体1顶端和底端的滑动腔14,滑动腔14内部滑动设有移动圆板12,移动圆板12与滑动腔14之间设有弹球13,并且移动圆板12上固定设有导向柱10,导向柱10穿出滑动腔14并延伸至外部与顶板8相连接,并且导向柱10外部套设有弹簧11。
通过在窗框本体1的顶端和底端设有的顶紧机构,可以在进行安装过程中,可以通过顶紧机构让窗框与墙体之间接触更加贴合紧密,进而配合安装机构,可以保证在安装使用时的牢固性,避免窗框发生晃动或脱落,保证使用的安全。
工作原理:本实用新型在使用时,需要将窗框本体1进行安装时,首先扳下盖板二6,在合页的作用下转动,将整体放入到安装墙体3内部,此时安装卡块20与墙体上的安装卡槽相对应,通过正向转动旋钮15,带着主动锥齿轮16转动,可以带着从动锥齿轮17上的双向螺杆18转动,此时上下两组的移动块19分别相互远离,在连杆22和转动块23的共同作用下,对安装卡块20产生水平方向上的推力,进而将其推送至安装卡槽内部,同时通过连杆22可以对安装卡块20进行顶紧,与此同时顶板8上的斜形橡胶垫9与墙体顶端和底端接触,对顶板8产生挤压力,此时导向柱10上的移动圆板12在滑动腔14内滑动,弹簧11收缩储存势能,弹球13受力发生形变,而在势能和弹球13形变的作用下,反过来对移动圆板12产生推力,可以通过顶板8对墙体产生推力,进而可以对窗框本体1进行限位固定,可以保证安装时的牢固性,同时盖板一5与凹槽卡合,同时转动盖板二6与后端的凹槽卡合,通过密封垫7对整体进行密封,而在需要拆除时,通过反向转动旋钮15,可以带移动块19相互靠近,进而可以通过连杆22和转动块23将安装卡块20拉出,失去与墙体的限位,进而可以将其拆除,并且不会对墙体造成损坏,进而无需二次对其进行修补,方便后续的再次安装使用,不影响墙体的美观。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种窗框拆除方便的新型塑钢门窗,包括安装墙体(3)和窗框本体(1),其特征在于:所述窗框本体(1)的两侧壁上设有安装机构,所述安装机构与所述安装墙体(3)侧壁相匹配,所述窗框本体(1)的顶端和底端均设有顶紧机构,所述顶紧机构与所述安装墙体(3)相配合,并且所述窗框本体(1)的周侧面均设有辅助密封组件,所述窗框本体(1)内部等距开设有安装滑轨(2)。
2.根据权利要求1所述的一种窗框拆除方便的新型塑钢门窗,其特征在于:所述安装机构包括设置在窗框本体(1)两侧壁内的移动组件,所述移动组件上等距设有连接组件,所述连接组件穿出所述窗框本体(1)并延伸至外部设有安装卡块(20),所述安装卡块(20)上设有软垫(21),所述安装机构还包括开设在安装墙体(3)上与所述安装卡块(20)相卡合的安装卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种窗框拆除方便的新型塑钢门窗,其特征在于:所述移动组件包括设置在窗框本体(1)内部的空腔,所述空腔的开口端设有密封盖(4),所述空腔内设有旋钮(15),所述旋钮(15)的一端设有主动锥齿轮(16),所述主动锥齿轮(16)的一侧啮合设有从动锥齿轮(17),所述从动锥齿轮(17)上设有双向螺杆(18),并且所述双向螺杆(18)上等距设有移动块(19),所述移动块(19)通过连接组件与所述安装卡块(20)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种窗框拆除方便的新型塑钢门窗,其特征在于:所述连接组件包括设置在移动块(19)一侧的连杆(22),所述连杆(22)的一端通过转动块(23)与所述移动块(19)相连接、另一端通过转动块(23)与所述安装卡块(20)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种窗框拆除方便的新型塑钢门窗,其特征在于:所述辅助密封组件包括固定设置在窗框本体(1)前端的盖板一(5)、还包括转动设置在窗框本体(1)后端的盖板二(6),所述盖板一(5)与所述盖板二(6)内均设有密封垫(7),并且所述安装墙体(3)上开设有与所述盖板一(5)、盖板二(6)相匹配的凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种窗框拆除方便的新型塑钢门窗,其特征在于:所述顶紧机构包括通过复位组件与所述窗框本体(1)相连接的顶板(8),所述顶板(8)上设有斜形橡胶垫(9),所述斜形橡胶垫(9)与所述安装墙体(3)相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种窗框拆除方便的新型塑钢门窗,其特征在于:所述复位组件包括等距开设在窗框本体(1)顶端和底端的滑动腔(14),所述滑动腔(14)内部滑动设有移动圆板(12),所述移动圆板(12)与所述滑动腔(14)之间设有弹球(13),并且所述移动圆板(12)上固定设有导向柱(10),所述导向柱(10)穿出所述滑动腔(14)并延伸至外部与所述顶板(8)相连接,并且所述导向柱(10)外部套设有弹簧(11)。
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